一种新型一氧化碳发生器的制作方法

本实用新型涉及一氧化碳制备技术领域，具体为一种新型一氧化碳发生器。

背景技术：

我国是世界上的能源消耗大国，每年工业生产、汽车等都消耗了大量的石油，同时也排放出了大量的污染气体，也是如此产生了大量的连锁反应，比如温室效应越来越严重等，因此各国政府也在积极寻求其他的清洁能源以减少污染气体的排放。而一氧化碳通常是从由天然气、油或其它碳氢化合物原料的催化转化或部分氧化所产生的合成气中分离获得的。其也是大气中分布最广和数量最多的污染物，也是燃烧过程中生成的重要污染物之一。大气中的co主要来源是内燃机排气，其次是锅炉中化石燃料的燃烧。co是含碳燃料燃烧过程中生成的一种中间产物，最初存在于燃料中的所有碳都将形成co。co的形成和破坏过程都是受化学反应动力学机理所控制，是碳氢燃料燃烧过程中基本反应之一。如何有效的制备一氧化碳，且不会对环境造成污染，变得尤为重要。因此，我们提出一种新型一氧化碳发生器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型一氧化碳发生器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型一氧化碳发生器，包括发生炉，所述发生炉上端设有加碳管，所述加碳管上端设有第一控制阀，所述发生炉左端设有第一水蒸汽管，所述第一水蒸汽管上端设有第二控制阀，所述发生炉右端从上到下依次设有第一混合气体管和的第二辅助管道，所述第一混合气体管和的第二辅助管道右端均固定安装于加热箱上，所述加热箱右端从上到下依次设有第二水蒸汽管和第二混合气体管，所述第二水蒸汽管上设有第三控制阀，所述第二混合气体管右端固定安装于碱液箱上，所述碱液箱下端通过第三混合气体管与煤炉相连接，所述煤炉左端部通过第一辅助管道与发生炉相连接，所述煤炉右端通过第四混合气体管与水箱相连接，所述水箱上端设有一氧化碳出口，所述发生炉与加热箱下端均设有加热装置，所述加热装置包括加热腔和加热电阻丝。

优选的，所述发生炉下端设有加热腔，所述加热腔内腔设有加热电阻丝，所述加热电阻丝通过导线与电源电性连接。

优选的，所述发生炉内腔左右端分别设有第一加热管和第二加热管，所述第一加热管与第二加热管分别与第一辅助管道和第二辅助管道内腔相通，且第一加热管和第二加热管截面为左右对称的半圆环。

优选的，所述第一混合气体管和的第二辅助管道上端均设有单向阀，且第一混合气体管上的单向阀与第二辅助管道上的单向阀安装方向相反。

优选的，所述煤炉内设有氯气。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种新型一氧化碳发生器，通过设置第一加热管、第二加热管、加热腔、加热电阻丝、加热箱、碱液箱、煤炉、第一辅助管道和第二辅助管道结构，能够通过碳与水蒸汽的反应生成一氧化碳和氢气，依次通过碱液箱、含有氯气的煤炉和水箱将一氧化碳从氢气内分离，使一氧化碳的制备过程安全，且在制备过程中，不断对发生炉加热，使碳与水蒸汽的反应更加彻底，从而达到提高一氧化碳制备的效率和质量的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的加热装置结构示意图；

图3为本实用新型的发生炉截面结构示意图。

图中：1发生炉、2加碳管、3第一控制阀、4第一水蒸汽管、5第二控制阀、6第一加热管、7第二加热管、8加热装置、9加热腔、10加热电阻丝、11第一混合气体管、12单向阀、13加热箱、14第二水蒸汽管、15第三控制阀、16第二混合气体管、17碱液箱、18第三混合气体管、19煤炉、20第四混合气体管、21水箱、22一氧化碳出口、23第一辅助管道、24第二辅助管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型一氧化碳发生器，包括发生炉1，所述发生炉1上端设有加碳管2，所述加碳管2上端设有第一控制阀3，所述发生炉1左端设有第一水蒸汽管4，所述第一水蒸汽管4上端设有第二控制阀5，所述发生炉1右端从上到下依次设有第一混合气体管11和的第二辅助管道24，所述第一混合气体管11和的第二辅助管道24右端均固定安装于加热箱13上，所述第一混合气体管11和的第二辅助管道24上端均设有单向阀12，且第一混合气体管11上的单向阀12与第二辅助管道24上的单向阀12安装方向相反。所述第一混合气体管11上的单向阀，能够实现从发生炉1向加热箱13的输送过程，而第二辅助管道24，能够实现从加热箱13向发生炉1内供热的过程，同阀不同的安装方向，能够在加热箱13的加热过程中，不断向发生炉1内供热，来促进碳与水蒸汽的反应过程，循环制备，是一氧化碳的制备效率更高。所述加热箱13右端从上到下依次设有第二水蒸汽管14和第二混合气体管16，所述第二水蒸汽管14上设有第三控制阀15，所述第一控制阀3、第二控制阀5和第三控制阀15均为手动控制阀，能够更具需要来控制水蒸汽以及焦炭的添加量。所述第二混合气体管16右端固定安装于碱液箱17上，所述碱液箱17下端通过第三混合气体管18与煤炉19相连接，所述煤炉19左端部通过第一辅助管道23与发生炉1相连接，所述发生炉1内腔左右端分别设有第一加热管6和第二加热管7，所述第一加热管6与第二加热管7分别与第一辅助管道23和第二辅助管道24内腔相通，且第一加热管6和第二加热管7截面为左右对称的半圆环。所述第一加热管6和第二加热管7设于发生炉1的内腔侧壁，通过不同的反应过程，不断对发生炉1内加热，能够有效保证水蒸汽与碳的反应效果。所述煤炉19右端通过第四混合气体管20与水箱21相连接，所述煤炉19内设有氯气。由于在煤炉19内设置氯气，氢气在进入煤炉19内点燃后使其与氯气反应，来消耗氢气，从而将氢气从混合气体中去除。所述水箱21上端设有一氧化碳出口22，所述发生炉1与加热箱13下端均设有加热装置8，所述加热装置8包括加热腔9和加热电阻丝10。所述发生炉1下端设有加热腔9，所述加热腔9内腔设有加热电阻丝10，所述加热电阻丝10通过导线与电源电性连接。通过设置加热电阻丝10，提高了反应的速度和反应的效果，含有氯气的煤炉19和水箱21将一氧化碳从氢气内分离，使一氧化碳的制备过程安全，且在制备过程中，不断对发生炉加热，使碳与水蒸汽的反应更加彻底，从而达到提高一氧化碳制备的效率和质量的效果。

工作原理：在一氧化碳制备时，将加热电阻丝10通电，使加热装置8开始工作，通过将发生炉1内加入水蒸汽和焦炭，高温下水蒸汽与焦炭发生反应，生成一氧化碳和氢气，一氧化碳和氢气在加热箱13内，与水蒸汽再次反应生成二氧化碳和氢气，二氧化碳和氢气的混合气体依次通过碱液箱17和含有氯气的煤炉19的过滤分别将混合气体内的二氧化碳和氢气去除，通过将燃烧后的气体内加入水，便可以制备出一氧化碳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。