一体化垃圾处理装置的制作方法

本实用新型涉及到的是一种用于厨余有机垃圾处理系统，尤其涉及一种一体化垃圾处理装置。

背景技术：

随着我国城镇化进程的加快和居民生活水平的提高，厨余垃圾占城市生活垃圾的质量分数不断上升。目前，我国厨余垃圾处理方法主要有卫生填埋法、焚烧、堆肥法有机垃圾的蛆洲分解及研究较多的厌氧发酵产氢、产甲烷等，而经过源头分类后的厨余垃圾有机物具有含量高、易腐败、热值低、有害成分少等特点。国内外普遍采用堆肥进行厨余垃圾的无害化处理，自然堆肥存在周期长、处理不彻底、异味等缺点，亟需一种处理速度快、无二次污染的厨余垃圾处理设备，以满足现在城市生活垃圾不断增加待处理的现状需求。

技术实现要素：

针对现有技术存在的缺陷及实际需求，现提出一种用于厨余有机垃圾的处理系统。

为了实现本实用新型的上述目的，特采用以下技术方案：

一体化垃圾处理装置，包括滚筒筛，弹道筛、破碎机、压榨机和发酵仓；

所述滚筒筛用于输送入料垃圾并对入料垃圾进行筛选；

所述弹道筛用于将滚筒筛后的垃圾进行惰性物质分离；

所述破碎机用于将弹道筛后的垃圾进行破碎处理；

所述压榨机用于将破碎后的垃圾进行压榨处理；

所述发酵仓用于将压榨后的垃圾进行发酵处理；

所述的发酵仓设有菌剂加入口，所述发酵仓内安装有滚动轴，所述滚动轴上安装有搅拌叶轮，所述搅拌叶轮上圆周阵列安装有若干搅拌叶片。

所述的搅拌叶片横截面呈圆弧状。

所述搅拌叶轮为多个，所述的搅拌叶轮并排设置，所述多个搅拌叶轮上的搅拌叶片交错设置。

所述滚筒筛的筛分孔径为80mm。

还包括集水池，所述集水池分别通过导流管连接破碎机和压榨机。

还包括有机肥容纳仓，所述有机肥容纳仓通过有机肥导出管连接发酵仓底部，所述的有机肥导出管设有通道开关。

所述发酵仓安装有氧气传感器、湿度传感器、温度传感器和控制面板，所述控制面板分别与氧气传感器、湿度传感器、温度传感器、滚动轴控制连接。

有益效果：本实用新型公布的厨余垃圾处理设备为一种一体化垃圾处理装置，实现厨余有机垃圾的快速发酵，并不会对环境造成污染，实现了资源的循环利用，且生成的有机肥用于种植有利于提高产品品质，具有实际推广的价值。

附图说明

图1为本实用新型流程图。

图2为本实用新型发酵仓结构示意图。

图3为等距搅拌叶轮交错侧视图。

菌剂加入口1，滚动轴2，搅拌叶轮3，搅拌叶片4，氧气传感器5、湿度传感器6、温度传感器7，控制面板8，通风口9。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂、仪器或设备未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

如图所示，一体化垃圾处理装置，包括滚筒筛，弹道筛、破碎机、压榨机和发酵仓；

所述滚筒筛用于输送入料垃圾并对入料垃圾进行筛选；

所述弹道筛用于将滚筒筛后的垃圾进行惰性物质分离；

所述破碎机用于将弹道筛后的垃圾进行破碎处理；

所述压榨机用于将破碎后的垃圾进行压榨处理；

所述发酵仓用于将压榨后的垃圾进行发酵处理；

所述的发酵仓设有菌剂加入口1，所述发酵仓内安装有滚动轴2，所述滚动轴2上安装有搅拌叶轮3，所述搅拌叶轮3上圆周阵列安装有若干搅拌叶片4，本实用新型公布的厨余垃圾处理设备为一种一体化垃圾处理装置，实现厨余有机垃圾的快速发酵，并不会对环境造成污染，实现了资源的循环利用，且生成的有机肥用于种植有利于提高产品品质，具有实际推广的价值。

搅拌叶轮3的设置，对垃圾进行搅拌，使得微生物附着分布均匀，分解利用的更彻底。

滚动轴2与搅拌叶轮3的安装可以参考现有技术，如键连接、过盈配合。

所述的搅拌叶片4横截面呈圆弧状，圆弧状的设置可以铲起垃圾，进行彻底的翻铲，避免只是外部的垃圾进行了微生物附着而内部接触不到微生物。

所述搅拌叶轮3为多个，所述的搅拌叶轮3并排设置，相邻搅拌叶轮3上的搅拌叶片4交错设置，如果只是一个搅拌叶轮3，设置在搅拌叶轮3上的搅拌叶片4需要尽量做大，才能保证对垃圾的有效搅拌，但旋转轴就需要产生很大的力，长时间使用很容易造成搅拌叶片4由于负重过大产生损坏或者旋转轴转不动的问题，而设置多个搅拌叶轮3，分摊垃圾搅拌的工作，将重量平均，使搅拌工作更顺利、效率更高。

相邻搅拌叶轮3上的搅拌叶片4交错设置，交错的设置是搅拌叶片4的翻铲工作错开，更好的对垃圾进行搅拌。

所述滚筒筛的筛分孔径为80mm。

还包括集水池，所述集水池分别通过导流管连接破碎机和压榨机，破碎机和压榨机后的渗滤液有机物浓度高，通过导流管进入集水池有效储存最后进行处理，

还包括有机肥容纳仓，所述有机肥容纳仓通过有机肥导出管连接发酵仓底部，所述的有机肥导出管设有通道开关，有机肥容纳仓内的东西可以用于果园、种植蔬菜等，将废物厨余垃圾变为可利用的肥料，有机肥有利于提高产品品质。由于有机肥养分全面，既含有多种无机养分，又含有多种有机养分，还含有大量微生物和酶，保证了果品生长所需养分的全面均衡供给，因而具有改善果品品质，保持其固有营养风味的作用。

所述发酵仓安装有氧气传感器5、湿度传感器6、温度传感器7和控制面板8，所述控制面板8分别与氧气传感器5、湿度传感器6、温度传感器7、滚动轴2控制连接。

可通过控制面板8设置搅拌叶轮3搅拌时间和频率，微生物发酵仓四周安装加热器，通过控制面板8设置加热时长、加热温度等参数，使得发酵仓内各个区域温度基本一致，利于物料的发酵完全。温度传感器7、湿地传感器、氧气传感器5分别测量发酵仓中实时的温度、湿度和氧气量，均在控制面板8上显示和操作。

该控制连接为现有常用的技术手段，故在此只对其进行功能阐述，不对具体结构进行过多说明。

滚筒筛，弹道筛、破碎机、压榨机为均为现有常规结构，因此这里仅做简单功能介绍，不做详细结构说明。

所述的发酵仓设置有通风口9，通风口9用来调节发酵仓内氧气量。

工作流程：厨余垃圾经链式输送机进入预处理系统的第一仓：滚筒筛。滚筒筛筛分的大件塑料、编织物可进行焚烧或者填埋处理。滚筒筛的筛上物进行人工分拣出陶瓷制品、建筑垃圾、金属等干扰物，其中金属可进行回收利用；筛下物经弹道筛分将惰性物质如塑料瓶子、石头、玻璃等，该惰性物以填埋方式处理。经过筛分后，进入破碎机，将较大块的垃圾破碎为小块，利于后期的压榨和发酵工艺。厨余垃圾含水率高达80%-90%，为了减小体积，通过压榨脱水工序，可将含水率降至30%-50%之间，随垃圾成分的波动而波动。破碎机和压榨机产生的渗滤液有机物浓度高，通过导流管进入集水池储存待处理。

经预处理后的垃圾最后进入微生物发酵仓进行发酵。微生物发酵仓由搅拌叶轮3、搅拌叶片4、温度传感器7、温度控制器、加热器、氧气传感器5、湿地传感器、菌剂加入口1等组成。发酵仓内的搅拌叶轮3每隔一段时间进行搅拌，使得微生物附着分布均匀，分解利用的更彻底。可通过控制面板8设置搅拌叶轮3搅拌时间和频率。微生物发酵仓四周安装加热器，通过控制面板8设置加热时长、加热温度等参数，使得发酵仓内各个区域温度基本一致，利于物料的发酵完全。温度传感器7、湿地传感器、氧气传感器5分别测量发酵仓中实时的温度、湿度和氧气量，均在控制面板8上显示和操作。通风口9用来调节发酵仓内氧气量。微生物发酵仓内有机肥形成过程的关键因素之一为仓内微生物数量和种类，可通过菌剂加入口1添加，以保持仓内微生物的活跃度。厨余垃圾的有机物浓度高，作为微生物的营养物质和附着点，在合适的温度、湿度和氧气量的环境下，在微生物增殖和新陈代谢的过程中可将有机物迅速分解为无机物和自身细胞物质，最终演变为无二次污染、有推广价值的有机肥。微生物发酵仓发酵时长为20-30小时，随工况和垃圾组分的变化而波动。有机肥生成后从导出管进入有机肥容纳仓，可以用于果园、种植蔬菜等，将废物厨余垃圾变为可利用的肥料。有机肥有利于提高产品品质。由于有机肥养分全面，既含有多种无机养分，又含有多种有机养分，还含有大量微生物和酶，保证了果品生长所需养分的全面均衡供给，因而具有改善果品品质，保持其固有营养风味的作用。厨余垃圾处理车间不可避免的存在一定的臭味，主要臭气成分为h2s、nh3，以及少量的有机气体如甲硫醇、甲胺、甲基硫等。本次一体化垃圾处理装置配备除臭系统，以保持处理车间的正常运行工况。