一种生产蜂窝陶瓷载体打浆头的制作方法

本实用新型涉及涂覆机领域，特别涉及一种生产蜂窝陶瓷载体打浆头。

背景技术：

目前，蜂窝陶瓷载体的形状大多为圆柱状，在圆端面有致密的贯通圆柱两端面的微孔，结构如蜂窝煤。在蜂窝陶瓷载体的微孔内需涂覆催化剂浆料，蜂窝陶瓷载体催化剂浆料涂覆现在主要采用吸吹浆涂覆，浸泡涂覆和涌浆涂覆的方式。

吸吹浆涂覆就是将蜂窝陶瓷载体下端面竖直浸入浆料里，在上端用夹具固定密封用负压抽吸浆料，抽完后翻转蜂窝陶瓷上下端面，自上而下用正压吹扫，将蜂窝陶瓷载体上端的浆料均匀的吹入载体内表面。浸泡涂覆就是把蜂窝陶瓷载体浸入到浆料里面让浆料自然流入微孔进行涂覆。涌浆涂覆就是把载体竖直放进夹具，然后夹具把载体下端密封，用泵在载体下端注入浆料直至浆料从载体上部溢出。涂覆后用空气到吹扫载体，把载体微孔吹通。

目前市场上的涂覆机在上给料涂覆过程中存在不能够充分均匀的将浆料涂覆到载体上端面，载体外表面会残留浆料印记，使得需要对载体外表面的进行二次处理，生产的蜂窝陶瓷载体外观不美观。针对上述相关技术中的问题，我们提出一种生产蜂窝陶瓷载体打浆头。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种生产蜂窝陶瓷载体打浆头，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种生产蜂窝陶瓷载体打浆头，包括三通座，所述三通座的一端出口设置有喷头横连接头，所述三通座的上端设置有气缸连接座，且所述气缸连接座的上端设置有气缸执行器，所述气缸执行器穿过两组套杆，所述套杆的顶端设置有固定座，所述三通座的下端设置有打浆阀套，所述打浆阀套的内部设置有浆液喷头，且所述浆液喷头的顶端位于三通座的下端出口，所述浆液喷头的顶端设置有打浆头过渡杆，所述打浆头过渡杆位于三通座的内部，且所述打浆头过渡杆延伸至气缸连接座顶部与气缸执行器的驱动端连接。

进一步的，所述浆液喷头的顶端外表面套接有喷头连接套，所述浆液喷头通过喷头连接套与打浆阀套内部活动连接。

进一步的，所述打浆头过渡杆位于气缸连接座的外表面设置有铜套。

进一步的，所述气缸连接座与气缸执行器之间设置有安装平台。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产蜂窝陶瓷载体打浆头，具备以下有益效果：

通过本实用新型的打浆头，能够充分均匀的将浆料涂覆到载体上端面，载体外表面不会残留浆料印记，避免了对载体外表面的二次处理，蜂窝陶瓷载体的美观程度大大提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种生产蜂窝陶瓷载体打浆头的立体结构示意图；

图2是根据图1的剖面结构示意图；

图3是根据本实用新型所属涂覆机设备整体结构图。

图中：

1、三通座；2、气缸执行器；3、气缸连接座；4、打浆阀套；5、打浆头过渡杆；6、浆液喷头；7、喷头连接套；8、铜套；9、喷头横连接头；10、固定座；11、套杆；12、安装平台；13、伺服定量打浆机构；14、载体上夹具。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种生产蜂窝陶瓷载体打浆头。

现结合附图1-3和具体实施方式对本实用新型进一步说明：

本实施例的生产蜂窝陶瓷载体打浆头，包括三通座1，三通座1的一端出口设置有喷头横连接头9，三通座1的上端设置有气缸连接座3，且气缸连接座3的上端设置有气缸执行器2，气缸执行器2穿过两组套杆11，套杆11的顶端设置有固定座10，三通座1的下端设置有打浆阀套4，打浆阀套4的内部设置有浆液喷头6，且浆液喷头6的顶端位于三通座1的下端出口，浆液喷头6的顶端设置有打浆头过渡杆5，打浆头过渡杆5位于三通座1的内部，且打浆头过渡杆5延伸至气缸连接座3顶部与气缸执行器2的驱动端连接。

本实施例的生产蜂窝陶瓷载体打浆头，浆液喷头6的顶端外表面套接有喷头连接套7，浆液喷头6通过喷头连接套7与打浆阀套4内部活动连接，连接方式是螺纹连接或其他便于拆卸的活动连接方式，便于更换浆液喷头6，适用于不同尺寸的蜂窝陶瓷载体的涂覆。

本实施例的生产蜂窝陶瓷载体打浆头，打浆头过渡杆5位于气缸连接座3的外表面设置有铜套8，防止浆料上涌损坏气缸执行器2。

本实施例的生产蜂窝陶瓷载体打浆头，气缸连接座3与气缸执行器2之间设置有安装平台12，打浆头通过安装平台12安装在涂覆机伺服定量打浆机构13出浆端以及载体上夹具14的正上方。

工作原理：伺服定量打浆机构13包括伺服电机执行器和打浆筒，打浆筒的出浆端连接有三通球阀，在运行时通过伺服电机执行器控制将浆料抽入打浆筒内，抽浆完成后，伺服电机执行器控制打浆筒定量将浆料打到打浆头内，至此完成一次定量给浆过程，浆料通过伺服执行器控制从喷头横连接头9的入浆口打入三通座1内，同时气缸执行器2控制打浆头过渡杆5向下打开浆液喷头6，浆料由打浆阀套4口向下均匀打到陶瓷蜂窝载体上端面，浆料打完后，气缸执行器2控制打浆头过渡杆5向上关闭打浆阀套4，至此完成一次上给料打浆过程。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种生产蜂窝陶瓷载体打浆头，包括三通座(1)，其特征在于：所述三通座(1)的一端出口设置有喷头横连接头(9)，所述三通座(1)的上端设置有气缸连接座(3)，且所述气缸连接座(3)的上端设置有气缸执行器(2)，所述气缸执行器(2)穿过两组套杆(11)，所述套杆(11)的顶端设置有固定座(10)，所述三通座(1)的下端设置有打浆阀套(4)，所述打浆阀套(4)的内部设置有浆液喷头(6)，且所述浆液喷头(6)的顶端位于三通座(1)的下端出口，所述浆液喷头(6)的顶端设置有打浆头过渡杆(5)，所述打浆头过渡杆(5)位于三通座(1)的内部，且所述打浆头过渡杆(5)延伸至气缸连接座(3)顶部与气缸执行器(2)的驱动端连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产蜂窝陶瓷载体打浆头，其特征在于，所述浆液喷头(6)的顶端外表面套接有喷头连接套(7)，所述浆液喷头(6)通过喷头连接套(7)与打浆阀套(4)内部活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种生产蜂窝陶瓷载体打浆头，其特征在于，所述打浆头过渡杆(5)位于气缸连接座(3)的外表面设置有铜套(8)。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种生产蜂窝陶瓷载体打浆头，其特征在于，所述气缸连接座(3)与气缸执行器(2)之间设置有安装平台(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种生产蜂窝陶瓷载体打浆头，涉及涂覆机领域，包括三通座，三通座的一端出口设置有喷头横连接头，三通座的上端设置有气缸连接座，且气缸连接座的上端设置有气缸执行器，气缸执行器穿过两组套杆，套杆的顶端设置有固定座，三通座的下端设置有打浆阀套，打浆阀套的内部设置有浆液喷头，且浆液喷头的顶端位于三通座的下端出口，浆液喷头的顶端设置有打浆头过渡杆，打浆头过渡杆位于三通座的内部，且打浆头过渡杆延伸至气缸连接座顶部与气缸执行器的驱动端连接。有益效果：能够充分均匀的将浆料涂覆到载体上端面，载体外表面不会残留浆料印记，避免了对载体外表面的二次处理，使得蜂窝陶瓷载体的美观程度大大提高。

技术研发人员：蔡凯军;韦用物
受保护的技术使用者：无锡市霖蕾环保科技有限公司
技术研发日：2019.12.16
技术公布日：2020.07.24