聚合物修补砂浆及其制备方法与流程

本发明涉及修补砂浆的
技术领域：
，尤其是涉及一种聚合物修补砂浆及其制备方法。
背景技术：
：目前建筑在使用时间长久之后，因为气温变化而产生热胀冷缩或因为材料老化导致难以承受载荷，导致建筑结构出现裂纹，建筑结构出现裂纹后需要及时修补，否则裂纹扩大后将可能引起建筑坍塌的危险。现有的建筑裂纹在修补时多采用水泥砂浆进行修补，水泥砂浆固化后能提供较好连接力，使得裂缝不易裂开。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：但是普通的水泥砂浆在温度较低的环境下，容易出现冻融破坏，导致修补效果较差，因此还有改善空间。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种聚合物修补砂浆，其具有抗冻性能较好的效果。本发明的目的之二是提供一种聚合物修补砂浆的制备方法，其具有聚合物修补砂浆质量较佳效果。本发明的上述发明目的之一是通过以下技术方案得以实现的：一种聚合物修补砂浆，包括以下质量份数的组分：硅酸盐水泥100份；滑石粉150-160份；沸石粉30-35份；方解石粉30-35份；大理石粉40-45份；白云石粉40-45份；萤石粉30-35份；锆石粉20-25份；六环石粉20-25份；三甲基苯基硒硅烷3-5份；硝呋烯腙0.2-0.3份；水90-100份。通过采用上述技术方案，通过在砂浆中加入三甲基苯基硒硅烷、硝呋烯腙并按比例配合，有效提高砂浆固化后的抗冻性能，使得通过聚合物修补砂浆修补后的裂缝处抗冻能力较强，结构稳定，不易再次开裂；通过在砂浆中加入滑石粉，使得砂浆具有较好的流动性，较为润滑，易于充分渗透在缝隙中，使得裂缝修补的效果较佳，使得裂缝不易再次开裂；通过在砂浆中加入沸石粉、方解石粉、大理石粉、白云石粉、萤石粉、锆石粉、六环石粉，由于石粉粒径较小，易于进入裂缝中，使得砂浆修补裂缝的效果较佳，同时通过各种石粉的配合，使得砂浆固化后的抗压强度较强，有效提高被砂浆修补后的裂缝处的结构稳定性，使得裂缝不易再次开裂。本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括以下质量份数的组分：二苯硒醚1-1.5份。通过采用上述技术方案，通过在砂浆中加入二苯硒醚与三甲基苯基硒硅烷、硝呋烯腙配合，使得砂浆的抗冻能力进一步提升，使得通过砂浆修补后的裂缝处不易因冻融破损而再次开裂。本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括以下质量份数的组分：十八烷基硅烷2-3份；碲化锌0.5-1份。通过采用上述技术方案，通过在砂浆中加入十八烷基硅烷、碲化锌并按比例配合，使得砂浆固化后的抗压强度得以提高，进一步提高了砂浆固化后的结构稳定性，从而使得修补裂缝的效果更佳。本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括以下质量份数的组分：二甲基二硒醚0.1-0.3份。通过采用上述技术方案，通过在砂浆中加入二甲基二硒醚与十八烷基硅烷、碲化锌配合，使得提高砂浆固化后的抗压强度的效果更佳，更进一步提高了被砂浆修补后的裂缝处的稳定性。本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括以下质量份数的组分：玻璃纤维3-5份。通过采用上述技术方案，通过在砂浆中加入玻璃纤维，使得砂浆固化后抗开裂的能力更强，从而使得砂浆修补后的裂缝处结构更为稳定，不易再次开裂。本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括以下质量份数的组分：硅烷偶联剂0.5-1份。通过采用上述技术方案，通过在砂浆中加入硅烷偶联剂配合玻璃纤维，使得提高砂浆固化后抗开裂能力的效果更佳，同时使得砂浆与旧混凝土连接更稳定，使得修补裂缝的效果更好。本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括以下质量份数的组分：气相二氧化硅10-15份。通过采用上述技术方案，通过在砂浆中加入气相二氧化硅，使得砂浆具有较好的触变性，使得被外力注入裂缝中分布均匀的砂浆不易流出裂缝，从而使得砂浆稳定地停留在裂缝中，使得修补裂缝的效果较好。本发明的上述发明目的之二是通过以下技术方案得以实现的：一种上述的聚合物修补砂浆的制备方法，包括以下步骤：s1.混合硅酸盐水泥和水，搅拌均匀形成一级预混物；s2.在一级预混物中加入滑石粉，搅拌均匀形成二级预混物；s3.在二级预混物中加入三甲基苯基硒硅烷、硝呋烯腙搅拌均匀形成三级预混物；s4.在三级预混物中加入沸石粉、方解石粉、大理石粉、白云石粉、萤石粉、锆石粉、六环石粉，搅拌均匀形成聚合物修补砂浆。通过采用上述技术方案，通过先加入滑石粉以形成二级预混物，使得二级预混物流动性较佳，使得余下原料易于分散均匀，通过先加入三甲基苯基硒硅烷、硝呋烯腙再加入石粉，保证三甲基苯基硒硅烷、硝呋烯腙分散均匀，避免大量的石粉影响三甲基苯基硒硅烷、硝呋烯腙分散，使得砂浆的质量较好。本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述步骤s3中还加入有二苯硒醚、十八烷基硅烷、碲化锌、二甲基二硒醚、玻璃纤维、硅烷偶联剂、气相二氧化硅。通过采用上述技术方案，制备所得的砂浆具有较好的流动性和触变性，同时在砂浆固化后具有较好的抗压强度、较佳的抗开裂能力以及较强的抗冻能力，质量较佳。综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：1.通过在砂浆中加入三甲基苯基硒硅烷、硝呋烯腙并按比例配合，有效提高砂浆固化后的抗冻性能，使得通过聚合物修补砂浆修补后的裂缝处抗冻能力较强，结构稳定，不易再次开裂；2.通过在砂浆中加入十八烷基硅烷、碲化锌并按比例配合，使得砂浆固化后的抗压强度得以提高，进一步提高了砂浆固化后的结构稳定性，从而使得修补裂缝的效果更佳；3.通过在砂浆中加入气相二氧化硅，使得砂浆具有较好的触变性，使得被外力注入裂缝中分布均匀的砂浆不易流出裂缝，从而使得砂浆稳定地停留在裂缝中，使得修补裂缝的效果较好。附图说明图1是本发明中聚合物修补砂浆的制备方法的流程示意图。具体实施方式以下结合附图对本发明作进一步详细说明。以下实施例及比较例中所采用的原料的来源信息请见表1。表1实施例1-4为本发明公开的一种聚合物修补砂浆及其制备方法，实施例1-4的聚合物修补砂浆的配方如表2所示。表2实施例1实施例2实施例3实施例4硅酸盐水泥100kg100kg100kg100kg水90100110100减水剂1110910滑石粉150155160158沸石粉3032.53533方解石粉3032.53532大理石粉4042.54542白云石粉4042.54543萤石粉3032.53533锆石粉2022.52522六环石粉2022.52524三甲基苯基硒硅烷3453.3硝呋烯腙0.20.250.30.22参照图1，为实施例1-4的聚合物修补砂浆的制备方法，包括以下步骤：s1.在搅拌釜中加入硅酸盐水泥、水、减水剂，转速60r/min，搅拌3min，形成一级预混物；s2.在一级预混物中加入滑石粉，转速60r/min，搅拌2min，形成二级预混物；s3.在二级预混物中加入三甲基苯基硒硅烷、硝呋烯腙，转速75r/min，搅拌2min，形成三级预混物；s4.在三级预混物中加入沸石粉、方解石粉、大理石粉、白云石粉、萤石粉、锆石粉、六环石粉，转速45r/min，搅拌5min，形成聚合物修补砂浆，转速20r/min，持续搅拌至使用完毕。实施例5与实施例4相比，区别在于：在步骤s3中还加入有二苯硒醚1kg。实施例6与实施例4相比，区别在于：在步骤s3中还加入有二苯硒醚1.25kg。实施例7与实施例4相比，区别在于：在步骤s3中还加入有二苯硒醚1.5kg。实施例8与实施例4相比，区别在于：在步骤s3中还加入有二苯硒醚1.3kg。实施例9与实施例4相比，区别在于：在步骤s3中还加入有十八烷基硅烷2kg、碲化锌0.5kg。实施例10与实施例4相比，区别在于：在步骤s3中还加入有十八烷基硅烷2.5kg、碲化锌0.75kg。实施例11与实施例4相比，区别在于：在步骤s3中还加入有十八烷基硅烷3kg、碲化锌1kg。实施例12与实施例4相比，区别在于：在步骤s3中还加入有十八烷基硅烷2.2kg、碲化锌0.6kg。实施例13与实施例4相比，区别在于：在步骤s3中还加入有十八烷基硅烷2kg、碲化锌0.5kg、二甲基二硒醚0.1kg。实施例14与实施例4相比，区别在于：在步骤s3中还加入有十八烷基硅烷2.5kg、碲化锌0.75kg、二甲基二硒醚0.2kg。实施例15与实施例4相比，区别在于：在步骤s3中还加入有十八烷基硅烷3kg、碲化锌1kg、二甲基二硒醚0.3kg。实施例16与实施例4相比，区别在于：在步骤s3中还加入有十八烷基硅烷2.2kg、碲化锌0.6kg、二甲基二硒醚0.11kg。实施例17与实施例4相比，区别在于：在步骤s3中还加入有玻璃纤维3kg。玻璃纤维长度为0.2mm。实施例18与实施例4相比，区别在于：在步骤s3中还加入有玻璃纤维4kg。玻璃纤维长度为0.2mm。实施例19与实施例4相比，区别在于：在步骤s3中还加入有玻璃纤维5kg。玻璃纤维长度为0.2mm。实施例20与实施例4相比，区别在于：在步骤s3中还加入有玻璃纤维4.5kg。玻璃纤维长度为0.2mm。实施例21与实施例4相比，区别在于：在步骤s3中还加入有玻璃纤维3kg、硅烷偶联剂0.5kg。玻璃纤维长度为0.2mm。实施例22与实施例4相比，区别在于：在步骤s3中还加入有玻璃纤维4kg、硅烷偶联剂0.75kg。玻璃纤维长度为0.2mm。实施例23与实施例4相比，区别在于：在步骤s3中还加入有玻璃纤维5kg、硅烷偶联剂1kg。玻璃纤维长度为0.2mm。实施例24与实施例4相比，区别在于：在步骤s3中还加入有玻璃纤维4.5kg、硅烷偶联剂0.6kg。玻璃纤维长度为0.2mm。实施例25与实施例4相比，区别在于：在步骤s3中还加入有气相二氧化硅10kg。实施例26与实施例4相比，区别在于：在步骤s3中还加入有气相二氧化硅12.5kg。实施例27与实施例4相比，区别在于：在步骤s3中还加入有气相二氧化硅15kg。实施例28与实施例4相比，区别在于：在步骤s3中还加入有气相二氧化硅13kg。实施例29与实施例4相比，区别在于：在步骤s3中还加入有二苯硒醚1kg、十八烷基硅烷2kg、碲化锌0.5kg、二甲基二硒醚0.1kg、玻璃纤维3kg、硅烷偶联剂0.5kg、气相二氧化硅10kg。实施例30与实施例4相比，区别在于：在步骤s3中还加入有二苯硒醚1.25kg、十八烷基硅烷2.5kg、碲化锌0.75kg、二甲基二硒醚0.2kg、玻璃纤维4kg、硅烷偶联剂0.75kg、气相二氧化硅12.5kg。实施例31与实施例4相比，区别在于：在步骤s3中还加入有二苯硒醚1.5kg、十八烷基硅烷3kg、碲化锌1kg、二甲基二硒醚0.3kg、玻璃纤维5kg、硅烷偶联剂1kg、气相二氧化硅15kg。实施例32与实施例4相比，区别在于：在步骤s3中还加入有二苯硒醚1.3kg、十八烷基硅烷2.2kg、碲化锌0.6kg、二甲基二硒醚0.11kg、玻璃纤维4.5kg、硅烷偶联剂0.6kg、气相二氧化硅13kg。比较例1与实施例4相比，区别在于：在步骤s3中未加入三甲基苯基硒硅烷。比较例2与实施例4相比，区别在于：在步骤s3中未加入硝呋烯腙。比较例3与实施例4相比，区别在于：在步骤s3中未加入三甲基苯基硒硅烷、硝呋烯腙。比较例4与实施例4相比，区别在于：在步骤s3中还加入有十八烷基硅烷2.2kg。比较例5与实施例4相比，区别在于：在步骤s3中还加入有碲化锌0.6kg。实验1根据gb/t29417-2012《水泥砂浆和混凝土干燥收缩开裂性能试验方法》检测各实施例及各比较例的聚合物修补砂浆制备的试样的开裂指数。实验2根据gb/t50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》中的抗压强度试验检测各实施例及各比较例的聚合物修补砂浆制备的试样的7d抗压强度(mpa)、28d抗压强度(mpa)。实验3根据gb/t50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》中的抗水渗透试验检测各实施例及各比较例的聚合物修补砂浆制备的试样的抗冻等级。具体实验数据见表1表1根据表1中比较例1-3与实施例4的数据对比可得，在砂浆中单独加入三甲基苯基硒硅烷、硝呋烯腙，对砂浆固化后的性能无明显负面影响，当三甲基苯基硒硅烷、硝呋烯腙按比例配合时，有效提高砂浆固化后的抗冻性能，使得砂浆更好地适用于寒冷地区，使得砂浆的适用性较广。根据表1中比较例4-5与实施例4、9-12的数据对比可得，在砂浆中单独加入十八烷基硅烷、碲化锌，对砂浆固化后的性能无明显负面影响，当十八烷基硅烷、碲化锌按比例配合后，有效提高砂浆固化后的抗压强度，使得砂浆固化后的物理性能更佳，从而使得被砂浆修补后的裂缝结构稳定不易再次开裂。根据表1中实施例5-8与实施例4的数据对比可得，在砂浆中加入二苯硒醚与三甲基苯基硒硅烷、硝呋烯腙，使得提高砂浆固化后的抗冻能力的效果更佳，从而使得砂浆更适用于寒冷地区，适用性较广。根据表1中实施例13-16与实施例4的数据对比可得，在砂浆中加入二甲基二硒醚与十八烷基硅烷、碲化锌配合，使得提高砂浆固化后的抗压强度的效果更佳，使得砂浆固化后结构稳定性更佳，从而使得修补后的裂缝更不易于开裂。根据表1中实施例17-20与实施例4的数据对比可得，在砂浆中加入玻璃纤维，有效提高砂浆固化后抗开裂的能力，使得砂浆固化后不易开裂，使得裂缝修补后结构稳定不易二次开裂。根据表1中实施例21-24与实施例4的数据对比可得，在砂浆中加入硅烷偶联剂与玻璃纤维配合，使得砂浆固化后更不易于开裂，通过使得砂浆与建筑的混凝土结构连接稳定，修补裂缝的效果更佳。根据表1中实施例25-28与实施例4的数据对比可得，在砂浆中加入气相二氧化硅，在使得砂浆具有较好的触变性的同时对砂浆固化后的物理性能无明显负面影响。根据表1中实施例29-32的数据可得，砂浆具有较好的流动性、触变性，同时固化后还具有较强的抗冻能力、较好的抗开裂能力以及较佳的抗压性能，质量较佳。本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。当前第1页12