一种间接法氧化锌自热式生产系统的制作方法

本发明涉及间接法氧化锌生产技术领域，具体为一种间接法氧化锌自热式生产系统。

背景技术：

间接法氧化锌，间接法是于1844年由法国科学家勒克莱尔推广的，因此又称为法国法氧化锌。氧化锌生产方法有直接发和间接法之分。间接法氧化锌，顾名思义表明它是通过间接法制造的产品。间接法一般以锌锭为原料，锌锭在石墨坩埚内于1000摄氏度的高温下转换为锌蒸汽，随后被鼓入的空气氧化生成氧化锌,并在冷却管后收集得到产品氧化锌颗粒，间接法氧化锌可用于橡胶、压敏电阻、油漆、磷化液、薄膜、导热材料、催化剂等产业。重金属含量低的产品，还可用于家畜饲料、药品、医疗保健等产业，间接法氧化性采用内衬塑料代的纸板桶或铁桶包装，储存于阴凉、通风的库房。

现有的间接法氧化锌在生产的过程中需要借助加热设备进行加热，若无加热设备便无法进行生产操作，存在着较大的局限性，为此，我们提供一种间接法氧化锌自热式生产系统。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种间接法氧化锌自热式生产系统，以解决上述背景技术中提出的现有的间接法氧化锌在生产的过程中需要借助加热设备进行加热，若无加热设备便无法进行生产操作，存在着较大局限性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种间接法氧化锌自热式生产系统，包括加热箱，所述加热箱的一侧外壁上设置有进水管，所述加热箱的内部设置有石墨坩埚，所述加热箱的一侧设置有水泵，所述水泵的一侧设置有蓄水箱，所述加热箱的另一侧设置有存放箱，所述存放箱的一侧设置有旋风分离器，所述旋风分离器的下端设置有安装支架，所述安装支架一侧外壁上设置有支撑板，且支撑板与安装支架焊接连接，所述支撑板的上端设置有冷却传送管。

优选的，所述加热箱的下端设置有排水管，所述排水管的外壁上设置有阀门，且阀门与排水管通过法兰密封连接，所述加热箱的内部设置有加热仓，且排水管和进水管均与加热仓相连通。

优选的，所述加热仓的上方设置有四个边缘顶板，且四个边缘顶板均与加热仓的内壁焊接连接，所述加热箱的上端设置有箱沿，所述箱沿的内部设置有定位槽，且定位槽与箱沿为一体结构。

优选的，所述石墨坩埚的上端设置有两个拉把，且拉把与石墨坩埚为一体结构，所述石墨坩埚的内部设置有若干个锌锭。

优选的，所述水泵的进水端与蓄水箱的内部相连通，所述水泵的出水端通过导水管与加热箱一侧外壁上的进水管密封对接，所述蓄水箱的上端设置有注水管，且注水管与蓄水箱的内部相连通。

优选的，所述注水管的上端安装有密封盖，所述密封盖的下端设置有密封塞，所述密封塞的外壁上设置有螺纹外壁，且密封塞通过螺纹外壁与注水管内壁上的螺纹转动密封连接，所述密封盖的上端设置有拉环。

优选的，所述旋风分离器的一侧外壁上设置有进料管道，所述进料管道的一侧设置有鼓风机，所述鼓风机的进气端与冷却传送管的一端密封连接，所述鼓风机的出气端与进料管道密封连接，所述冷却传送管的另一端设置有进料漏斗。

优选的，所述旋风分离器的上端设置有气体出口，所述旋风分离器的下端设置有颗粒排放口，且气体出口和颗粒排放口均与旋风分离器的内部相连通。

优选的，所述存放箱的内部设置有承载板，所述承载板的上端设置有盛放网袋，所述盛放网袋的内部设置有生石灰。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过将锌锭放入石墨坩埚中，然后在存放箱中取出盛放网袋，并将盛放网袋放入加热箱内部的加热仓中，然后将石墨坩埚放入加热箱的内部，使得石墨坩埚置于边缘顶板的上方，上端与箱沿上的定位槽严丝合缝对齐，将水通过注水管注入蓄水箱中存储，然后拧上密封盖，通过水泵将蓄水箱中的水经由导水管注入加热箱内部的加热仓中，使得水透过盛放网袋与生石灰发生剧烈反应，并释放大量的热量，利用产生的热量对石墨坩埚内部的锌锭进行加热反应，达到自热式加热生产的目的，克服了现有的间接法氧化锌在生产的过程中需要借助加热设备进行加热，若无加热设备便无法进行生产操作，存在着较大局限性的问题。

2、通过将氧化锌颗粒注入进料漏斗中，氧化锌颗粒在鼓风机的作用下，经由冷却传送管进入旋风分离器中，旋风分离器将氧化锌颗粒气固分离，分离的尘埃气体经由气体出口排放出去，间接法氧化锌颗粒经由颗粒排放口排出，从而达到间接法生产氧化锌的目的。

3、通过设置的加热箱起到为石墨坩埚供热的作用，加热箱的下端设置的排水管起到排出加热仓内部加热用水的作用，排水管的外壁上设置的阀门起到控制排水管启闭和流量的作用，加热完成后，通过转动阀门打开排水管，将加热仓内部的加热用水排出，并将盛放网袋取出，达到自热式生产后清洁处理的目的。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的加热箱内部结构示意图；

图3为本发明的石墨坩埚内部结构示意图；

图4为本发明的密封盖结构示意图；

图5为本发明的存放箱内部结构示意图；

图6为本发明的旋风分离器结构示意图；

图中：1、加热箱；2、进水管；3、排水管；4、阀门；5、石墨坩埚；6、导水管；7、水泵；8、蓄水箱；9、注水管；10、密封盖；11、存放箱；12、旋风分离器；13、支撑板；14、鼓风机；15、冷却传送管；16、进料漏斗；17、边缘顶板；18、加热仓；19、箱沿；20、定位槽；21、拉把；22、锌锭；23、密封塞；24、螺纹外壁；25、拉环；26、承载板；27、盛放网袋；28、生石灰；29、安装支架；30、进料管道；31、气体出口；32、颗粒排放口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种间接法氧化锌自热式生产系统，包括加热箱1，加热箱1的一侧外壁上设置有进水管2，进水管2起到为加热仓18注水的作用，加热箱1的内部设置有石墨坩埚5，石墨坩埚5起到盛放加热锌锭的作用，加热箱1的一侧设置有水泵7，水泵7起到将蓄水箱8中的水注入加热箱1的作用，水泵7的一侧设置有蓄水箱8，蓄水箱8起到存储反应用水的作用，加热箱1的另一侧设置有存放箱11，存放箱11起到存放生石灰28和盛放网袋27的作用，存放箱11的一侧设置有旋风分离器12，旋风分离器12起到对氧化锌颗粒气固分离的作用，旋风分离器12的下端设置有安装支架29，安装支架29一侧外壁上设置有支撑板13，支撑板13起到支撑鼓风机14和冷却传送管15的作用，且支撑板13与安装支架29焊接连接，支撑板13的上端设置有冷却传送管15，冷却传送管15起到对氧化锌冷却的作用。

进一步，加热箱1的下端设置有排水管3，排水管3的外壁上设置有阀门4，且阀门4与排水管3通过法兰密封连接，加热箱1的内部设置有加热仓18，且排水管3和进水管2均与加热仓18相连通,加热箱1的下端设置的排水管3起到排出加热仓18内部加热用水的作用，排水管3的外壁上设置的阀门4起到控制排水管3启闭和流量的作用。

进一步，加热仓18的上方设置有四个边缘顶板17，且四个边缘顶板17均与加热仓18的内壁焊接连接，加热箱1的上端设置有箱沿19，箱沿19的内部设置有定位槽20，且定位槽20与箱沿19为一体结构，加热仓18的上方设置的四个边缘顶板17起到支撑石墨坩埚5的作用，箱沿19的内部设置的定位槽20起到对石墨坩埚5摆放定位的作用。

进一步，石墨坩埚5的上端设置有两个拉把21，且拉把21与石墨坩埚5为一体结构，石墨坩埚5的内部设置有若干个锌锭22，石墨坩埚5的上端设置的两个拉把21起到便于拉动石墨坩埚5的作用，石墨坩埚5的内部设置的若干个锌锭22起到生成氧化锌的作用。

进一步，水泵7的进水端与蓄水箱8的内部相连通，水泵7的出水端通过导水管6与加热箱1一侧外壁上的进水管2密封对接，蓄水箱8的上端设置有注水管9，且注水管9与蓄水箱8的内部相连通，水泵7起到将蓄水箱8中的水注入加热仓18的作用，蓄水箱8的上端设置的注水管9起到向蓄水箱8注水的作用。

进一步，注水管9的上端安装有密封盖10，密封盖10的下端设置有密封塞23，密封塞23的外壁上设置有螺纹外壁24，且密封塞23通过螺纹外壁24与注水管9内壁上的螺纹转动密封连接，密封盖10的上端设置有拉环25，注水管9的上端安装的密封盖10起到密封注水管9的作用，密封盖10的下端设置的密封塞23起到堵塞注水管9的作用。

进一步，旋风分离器12的一侧外壁上设置有进料管道30，进料管道30的一侧设置有鼓风机14，鼓风机14的进气端与冷却传送管15的一端密封连接，鼓风机14的出气端与进料管道30密封连接，冷却传送管15的另一端设置有进料漏斗16，旋风分离器12的一侧外壁上设置的进料管道30起到注入氧化锌颗粒的作用，进料管道30的一侧设置的鼓风机14起到吸引氧化锌颗粒的作用，冷却传送管15的另一端设置的进料漏斗16起到为冷却传送管15进料的作用。

进一步，旋风分离器12的上端设置有气体出口31，旋风分离器12的下端设置有颗粒排放口32，且气体出口31和颗粒排放口32均与旋风分离器12的内部相连通，旋风分离器12的上端设置的气体出口31起到排出灰尘气体的作用，旋风分离器12的下端设置的颗粒排放口32起到排出间接法氧化锌颗粒的作用。

进一步，存放箱11的内部设置有承载板26，承载板26的上端设置有盛放网袋27，盛放网袋27的内部设置有生石灰28，存放箱11的内部设置的承载板26起到承载盛放网袋27的作用，盛放网袋27的内部设置的生石灰28起到与水反应供热的作用。

工作原理：使用时，将锌锭22放入石墨坩埚5中，然后在存放箱11中取出盛放网袋27，并将盛放网袋27放入加热箱1内部的加热仓18中，然后将石墨坩埚5放入加热箱1的内部，使得石墨坩埚5置于边缘顶板17的上方，上端与箱沿19上的定位槽20严丝合缝对齐，将水通过注水管9注入蓄水箱8中存储，然后拧上密封盖10，通过水泵7将蓄水箱8中的水经由导水管6注入加热箱1内部的加热仓18中，使得水透过盛放网袋27与生石灰28发生剧烈反应，并释放大量的热量，利用产生的热量对石墨坩埚5内部的锌锭22进行加热反应，达到自热式加热生产的目的，锌锭22在温度下蒸发形成锌的蒸汽，蒸汽在空气中被氧气氧化产生氧化锌，然后将氧化锌颗粒注入进料漏斗16中，氧化锌颗粒在鼓风机14的作用下，经由冷却传送管15进入旋风分离器12中，旋风分离器12将氧化锌颗粒气固分离，分离的尘埃气体经由气体出口31排放出去，间接法氧化锌颗粒经由颗粒排放口32排出，即制得间接法氧化锌成品，完成间接法氧化锌自热式生产工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。