技术特征：
1.一种利用电池电解废液制备钾明矾的方法，其特征在于，包括：(1)对含有钾、铝的中性或碱性电解废液进行过滤除杂，以便得到滤液；(2)将所述滤液与过量的硫酸混合，以便得到硫酸铝钾溶液；(3)对所述硫酸铝钾溶液进行冷却结晶和固液分离，以便得到结晶母液和硫酸铝钾晶体；(4)对所述硫酸铝钾晶体进行水洗和干燥处理，以便得到钾明矾。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述电解废液中钾和铝以离子态和/或氧化态存在，钾的总含量以k2o计为50～500g/l，铝的总含量以al2o3计为50～500g/l。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述电解废液为以铝为阳极并具有中性电解质或碱性电解质的燃料电池运行产生的电解液，任选地，所述过滤除杂采用网筛、沉淀器、离心机、离心压滤机、旋流器或板框压滤机完成。4.根据权利要求1～3中任一项所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述电解废液中铝和钾的摩尔比不高于0.8，向所述滤液中添加铝源，任选地，步骤(1)中，所述电解废液中铝和钾的摩尔比不高于0.95，向所述滤液中添加铝源。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述铝源为选自硫酸铝、金属铝、氧化铝和氢氧化铝中的至少之一。6.根据权利要求1或5所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述硫酸铝钾溶液的ph值为0.1～6，优选1～4，更优选1～2，任选地，步骤(2)中，所述混合的时间为2～4h，温度为25～90℃。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述硫酸的浓度为10～60wt％。8.根据权利要求1或7所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述硫酸由浓硫酸稀释得到，将所述结晶母液和/或所述硫酸铝钾晶体的水洗液作为稀释液回用于浓硫酸的稀释过程。9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述冷却结晶在自然冷却条件下进行5～48小时完成，任选地，所述固液分离采用网筛或离心机完成。10.根据权利要求1或9所述的方法，其特征在于，步骤(4)中，采用不高于25℃的冷水进行所述水洗，所述干燥处理的温度不高于65℃。
技术总结
本发明公开了利用电池电解废液制备钾明矾的方法。该方法包括：(1)对含有钾、铝的中性或碱性电解废液进行过滤除杂，以便得到滤液；(2)将所述滤液与过量的硫酸混合，以便得到硫酸铝钾溶液；(3)对所述硫酸铝钾溶液进行冷却结晶和固液分离，以便得到结晶母液和硫酸铝钾晶体；(4)对所述硫酸铝钾晶体进行水洗和干燥处理，以便得到钾明矾。该方法工艺流程短、生产成本低、电解废液的回收率高，不仅可以将电解废液中的钾和铝转化为高附加值的金属化合物，还能降低燃料电池的使用成本，同时省去电解废液的处置费用。液的处置费用。液的处置费用。
技术研发人员：杨崇方 汪云华 田大洲 张战胜 李伊娜 施学金 李富宇 胡广来 杨孟昌 任珊珊 李涛 白金德
受保护的技术使用者：云南创能斐源金属燃料电池有限公司
技术研发日：2020.03.23
技术公布日：2021/9/23