复合矿化剂高阻瓷材料及其应用的制作方法

本发明涉及的是一种硅酸盐材料制备领域的技术，具体是一种复合矿化剂高阻瓷材料及其应用。

背景技术：

直流输电系统用瓷绝缘子因长期处于直流电场中，存在易老化失效问题，影响直流电网长期安全可靠性。电阻率是测算直流输电系统用瓷绝缘子耐老化性能的重要指标，目前的直流输电系统用瓷绝缘子一般通过在配料中加入单一矿化剂的方式在测量温度90℃下电阻率达到10¹²ω·m，该标准值能够应对目前的大多数普通运行环境，但是难以保证复杂运行环境下的长期可靠性。

虽然申请号为cn201711332844.6的中国发明专利申请公开了多种矿化剂复配用于电瓷绝缘子的制备，但是烧结温度过高。

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明由此而来。

技术实现要素：

本发明针对现有技术存在的上述不足，提出了一种复合矿化剂高阻瓷材料及其应用，能够降低直流系统瓷绝缘子的烧结温度，降低能耗。

本发明涉及一种复合矿化剂高阻瓷材料，按重量比例，包括：45％黏土、35％矾土、1％～2％复合矿化剂，余量为无机非金属材料熔剂；

所述复合矿化剂包括至少两种二价金属氧化物。

优选地，复合矿化剂包括氧化锌、氧化钡、氧化锶中至少两种。

本发明涉及一种复合矿化剂高阻瓷材料用于直流系统瓷绝缘子的应用，特别是直流系统高强度瓷绝缘子的应用。

技术效果

与现有技术相比，本发明具有如下技术效果：

1)在复合矿化剂中和效应以及压抑效应下，实现直流系统瓷绝缘子不大于1250℃的天然气烧结温度，较传统1280℃以上烧结温度，能够显著地降低能耗；

2)制成的直流系统瓷绝缘子在测量温度90℃下电阻率达到10¹³ω·m，电阻率提升一个数量级，起到了抗直流老化水平。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细描述。实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件进行。

实施例1

本实施例涉及一种复合矿化剂高阻瓷材料，按重量比例，包括：45％黏土、35％矾土、1％复合矿化剂和19％氧化硼；复合矿化剂包括重量比为1：1的氧化锌和氧化钡。采用该复合矿化剂高阻瓷材料的直流系统高强度瓷绝缘子烧结温度为1249℃，经测试90℃下电阻率为10¹³ω·m。

实施例2

本实施例涉及一种复合矿化剂高阻瓷材料，按重量比例，包括：45％黏土、35％矾土、2％复合矿化剂和18％氧化硼；复合矿化剂包括重量比1：1的氧化锌和氧化钡。采用该复合矿化剂高阻瓷材料的直流系统高强度瓷绝缘子烧结温度为1246℃，经测试90℃下电阻率为10¹³ω·m。

实施例3

本实施例涉及一种复合矿化剂高阻瓷材料，按重量比例，包括：45％黏土、35％矾土、2％复合矿化剂和18％氧化硼；复合矿化剂包括重量比1：1：1的氧化锌、氧化钡和氧化锶。采用该复合矿化剂高阻瓷材料的直流系统高强度瓷绝缘子烧结温度为1245℃，经测试90℃下电阻率为10¹³ω·m。

需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种复合矿化剂高阻瓷材料，其特征在于，按重量比例，包括：45％黏土、35％矾土、1％～2％复合矿化剂，余量为无机非金属材料熔剂；

所述复合矿化剂包括至少两种二价金属氧化物。

2.根据权利要求1所述复合矿化剂高阻瓷材料，其特征是，所述复合矿化剂包括氧化锌、氧化钡、氧化锶中至少两种。

3.根据权利要求1所述复合矿化剂高阻瓷材料，其特征是，所述无机非金属材料熔剂采用氧化硼。

4.一种权利要求1-3任一项所述复合矿化剂高阻瓷材料用于直流系统瓷绝缘子的应用。

技术总结
一种复合矿化剂高阻瓷材料及其应用，属于硅酸盐材料制备技术领域。该复合矿化剂高阻瓷材料按重量比例包括：45％黏土、35％矾土、1％～2％复合矿化剂，余量为无机非金属材料熔剂；复合矿化剂包括至少两种二价金属氧化物。本发明用于直流系统瓷绝缘子的制造，能够降低高强度瓷的烧结温度，降低能耗。

技术研发人员：周永新;戴裕军
受保护的技术使用者：苏州电瓷厂股份有限公司
技术研发日：2020.06.02
技术公布日：2020.08.28