用于RAP及骨料加热的带可伸缩燃烧室的复合烘干滚筒的制作方法

本发明涉及烘干滚筒技术领域，尤其涉及一种用于rap及骨料加热的带可伸缩燃烧室的复合烘干滚筒，适用于沥青混合料厂拌热再生搅拌设备或沥青混合料搅拌设备中rap与砂石形成的混合料加热或单独砂石料加热，同时也应用于需在砂石料中添加燃点低，易粘结的添加剂形成的添加剂砂石料混合料烘干加热。

背景技术：

目前沥青混合料厂拌热再生搅拌设备或沥青混合料搅拌设备比较常见的是专用于砂石料烘干加热的烘干滚筒、专用于rap加热的再生烘干滚筒、用于砂石料与rap混合料加热的复合式双层一体式加热烘干滚筒等。

上述常用的烘干滚筒和双层一体式加热烘干滚筒虽然可以加热砂石料与rap形成的混合料，但在单独加热砂石料存在热效低，油耗高等问题，且砂石料与rap形成的混合料在复合式双层一体式加热烘干滚筒后，双层滚筒夹层内将会残留部分rap，产生粘结，不易打开清理。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种用于rap及骨料加热的带可伸缩燃烧室的复合烘干滚筒，其操作简单，有利于检修烘干滚筒夹层，且延长了燃烧室的使用寿命。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种用于rap及骨料加热的带可伸缩燃烧室的复合烘干滚筒，包括连接于机架上的烘干滚筒，所述烘干滚筒内设有伸缩燃烧室机构，所述伸缩燃烧室机构包括设于烘干滚筒内的伸缩燃烧筒体，所述伸缩燃烧筒体的一端与烘干滚筒相固定连接，伸缩燃烧筒体的另一端相对于烘干滚筒伸长或缩短；所述伸缩燃烧筒体上连接有支撑件；所述支撑件的末端连接有滑动件，所述滑动件与设于烘干滚筒内的轨道相配合，滑动件在轨道上进行滑动，通过滑动件在在轨道上进行滑动，带动伸缩燃烧筒体相对于烘干滚筒伸长或缩短。

进一步地，所述伸缩燃烧筒体与烘干滚筒之间形成有夹层腔。

进一步地，所述烘干滚筒与水平面呈4度的夹角设置。

进一步地，伸缩燃烧筒体由耐高温不锈钢板制成5段伸缩结构。

进一步地，所述滑动件为滑轮。

(三)有益效果

本发明的有益效果是：当需要烘干加热砂石料与rap形成的混合料，伸缩燃烧筒体伸出，燃烧器的火焰在伸缩燃烧筒体内燃烧加热空气，利用热空气对混合料进行加热，伸缩燃烧筒体外壁上的余热也将会使混合料加热，这样避免了rap的老化。

当需要单独加热砂石料时，复合式双层一体式加热烘干滚筒内的伸缩燃烧筒体收缩到燃烧器这一端，燃烧器的火焰的热量可直接辐射到砂石料表面加热骨料，提高加热效率，从而降低燃油消耗，降低生产成本，有利于检修烘干滚筒的夹层腔，且延长了燃烧室的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明伸缩燃烧室机构伸长状态示意图；

图3为本发明伸缩燃烧室机构缩短状态示意图。

具体实施方式

为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。

一种用于rap及骨料加热的带可伸缩燃烧室的复合烘干滚筒，如图1-图3所示，包括连接于机架上的烘干滚筒1和连接于烘干滚筒1外壁上的滚圈；机架上连接有驱动机构，所述驱动机构为减速电机，所述减速电机的输出端上连接有托轮，所述托轮的外壁与滚圈的外壁相贴合；减速电机直接驱动托轮，利用摩擦力驱动滚圈，进而实现烘干滚筒1的转动。

为了使烘干滚筒1内的物料能在其旋转过程中从进料端至出料端，所述烘干滚筒1与水平面呈4度的夹角设置。

具体地，所述烘干滚筒1内设有伸缩燃烧室机构，所述伸缩燃烧室机构位于烘干滚筒1的出料端；所述伸缩燃烧室机构包括设于烘干滚筒1内的伸缩燃烧筒体2，伸缩燃烧筒体2由耐高温不锈钢板制成5段伸缩结构，5段伸缩结构为现有常规技术，对此伸缩结构不进行详细说明，所述伸缩燃烧筒体2的一端与烘干滚筒1相固定连接，伸缩燃烧筒体2的另一端相对于烘干滚筒1伸长或缩短；所述伸缩燃烧筒体2上连接有支撑件3；所述支撑件3的末端连接有滑动件4，所述滑动件4为滑轮；所述滑动件4与设于烘干滚筒2内的轨道5相配合，滑动件4在轨道5上进行滑动，通过滑动件4在在轨道5上进行滑动，带动伸缩燃烧筒体2相对于烘干滚筒1伸长或缩短。

进一步地，所述伸缩燃烧筒体2与烘干滚筒1之间形成有夹层腔6，用于燃烧器7的火焰在燃烧室外壁上的余热也将会使混合料加热，这样避免了rap的老化。

当需要烘干加热砂石料与rap形成的混合料，伸缩燃烧筒体2伸出，燃烧器7的火焰在伸缩燃烧筒体2内燃烧加热空气，利用热空气对混合料进行加热，伸缩燃烧筒体2外壁上的余热也将会使混合料加热，这样避免了rap的老化。

当需要单独加热砂石料时，复合式双层一体式加热烘干滚筒内的伸缩燃烧筒体2收缩到燃烧器这一端，燃烧器7的火焰的热量可直接辐射到砂石料表面加热骨料，提高加热效率，从而降低燃油消耗，降低生产成本，有利于检修烘干滚筒的夹层腔6，且延长了燃烧室的使用寿命。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

技术特征：

1.用于rap及骨料加热的带可伸缩燃烧室的复合烘干滚筒，其特征在于，包括连接于机架上的烘干滚筒(1)，所述烘干滚筒(1)内设有伸缩燃烧室机构，所述伸缩燃烧室机构包括设于烘干滚筒(1)内的伸缩燃烧筒体(2)，所述伸缩燃烧筒体(2)的一端与烘干滚筒(1)相固定连接，伸缩燃烧筒体(2)的另一端相对于烘干滚筒(1)伸长或缩短；所述伸缩燃烧筒体(2)上连接有支撑件(3)；所述支撑件(3)的末端连接有滑动件(4)，所述滑动件(4)与设于烘干滚筒(2)内的轨道(5)相配合，滑动件(4)在轨道(5)上进行滑动，通过滑动件(4)在在轨道(5)上进行滑动，带动伸缩燃烧筒体(2)相对于烘干滚筒(1)伸长或缩短。

2.如权利要求1所述的用于rap及骨料加热的带可伸缩燃烧室的复合烘干滚筒，其特征在于，所述伸缩燃烧筒体(2)与烘干滚筒(1)之间形成有夹层腔(6)。

3.如权利要求1所述的用于rap及骨料加热的带可伸缩燃烧室的复合烘干滚筒，其特征在于，所述烘干滚筒(1)与水平面呈4度的夹角设置。

4.如权利要求1所述的用于rap及骨料加热的带可伸缩燃烧室的复合烘干滚筒，其特征在于，伸缩燃烧筒体(2)由耐高温不锈钢板制成5段伸缩结构。

5.如权利要求1所述的用于rap及骨料加热的带可伸缩燃烧室的复合烘干滚筒，其特征在于，所述滑动件(4)为滑轮。

技术总结
本发明涉及一种用于RAP及骨料加热的带可伸缩燃烧室的复合烘干滚筒，包括连接于机架上的烘干滚筒，所述烘干滚筒内设有伸缩燃烧室机构，所述伸缩燃烧室机构位于烘干滚筒的出料端；所述伸缩燃烧室机构包括设于烘干滚筒内的伸缩燃烧筒体，所述伸缩燃烧筒体的一端与烘干滚筒相固定连接，伸缩燃烧筒体的另一端相对于烘干滚筒伸长或缩短；所述伸缩燃烧筒体上连接有支撑件；所述支撑件的末端连接有滑动件，所述滑动件与设于烘干滚筒内的轨道相配合。本发明结构简单，复合式双层一体式加热烘干滚筒内的伸缩燃烧筒体收缩到燃烧器这一端，提高加热效率，从而降低燃油消耗，降低生产成本，有利于检修烘干滚筒的夹层腔，且延长了燃烧室的使用寿命。

技术研发人员：高国强;揭文忠;陈聪永;刘起愉
受保护的技术使用者：福建省铁拓机械股份有限公司
技术研发日：2020.06.12
技术公布日：2020.10.30