一种臭氧发生器的制作方法

本发明涉及臭氧制造技术领域，尤其涉及一种臭氧发生器。

背景技术：

目前，工业上大多利用臭氧发生器，通过介质阻挡放电法来生产臭氧。采用介质阻挡放电的臭氧发生器包括有若干个臭氧发生单元，每个臭氧发生单元设置有高压电极、接地电极、绝缘介质层及放电间隙。通过臭氧发生器的电源将数千伏的电压施加到高压电极及接地电极上，将通入放电间隙中的空气或氧气电离，从而产生臭氧。

现有技术中，臭氧发生器的高压电极、接地电极和空气供给装置，多个高压电极和多个接地电极为长条片状体且安装于空气供给装置的前端，当设备工作时，一方面多个高压电极和接地电极对空气供给装置产生的风路走向造成干扰，另一方面，高压电极和接地电极的可工作面积较小，臭氧生成效率低，臭氧发生器需在高功率状态下工作，才能满足臭氧生成的需求量，电量浪费严重。

基于此，亟需一种臭氧发生器，以解决上述存在的问题。

技术实现要素：

基于以上所述，本发明的目的在于提供一种臭氧发生器，提高了臭氧的生成率，低功率下也能满足臭氧的需求量要求，节约电能。而且其不影响空气供给组件产生的气流的流通，不影响气流走向，提高了用户使用体验。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种臭氧发生器，包括环形正极片、环形负极片及空气供给组件，所述环形负极片环设于所述环形正极片外侧，所述环形负极片与所述环形正极片之间能够产生电弧；

所述空气供给组件位于所述环形负极片和所述环形正极片的一端，所述空气供给组件用于使所述环形正极片和所述环形负极片之间的空气单向流动，空气经过所述电弧时能够转化为臭氧。

作为一种臭氧发生器的优选技术方案，所述空气供给组件包括壳体和风扇，所述壳体设置有两端开口的安装腔，所述风扇固定于所述安装腔内。

作为一种臭氧发生器的优选技术方案，还包括固定导风环和固定套，所述固定导风环固定于所述壳体一端，所述固定套可拆卸安装于所述固定导风环远离所述壳体的一端，所述固定套和所述固定导风环将所述环形负极片及所述环形正极片夹持固定。

作为一种臭氧发生器的优选技术方案，所述固定导风环内设置有喇叭形的腔室，所述腔室大头端固定于所述壳体上，以连通所述空气供给组件，所述腔室的小头端固定有所述固定套。

作为一种臭氧发生器的优选技术方案，所述腔室内部设置有第一卡接块，所述固定套内设置有第二卡接块，所述环形正极片和所述环形负极片中的一个被卡持于所述第一卡接块和所述第二卡接块之间，另一个被卡持于所述固定导风环和所述固定套的侧壁上。

作为一种臭氧发生器的优选技术方案，所述环形负极片和所述环形正极片之间设置有第一绝缘介质。

作为一种臭氧发生器的优选技术方案，还包括固定座，其部分安装于所述壳体上，所述固定座上设置有多个呈环形且间隔设置的极片安装座，多个所述极片安装座通过多个固定座加强筋相互连接，多个所述固定座加强筋的空隙能够流通空气。

作为一种臭氧发生器的优选技术方案，所述环形负极片和所述环形正极片为多个，多个所述环形负极片和多个所述环形正极片依次安装于所述极片安装座上，且所述环形负极片和所述环形正极片的长度由内到外依次增长。

作为一种臭氧发生器的优选技术方案，还包括聚风块，其位于最内侧极片围成的型腔内，所述聚风块设置有大头端和小头端，所述聚风块的小头端靠近所述风扇一侧，所述聚风块的大头端位于所述环形负极片和所述环形正极片之间的间隙出风口处。

作为一种臭氧发生器的优选技术方案，最外层的极片为所述环形负极片，所以环形正极片外侧包覆有第二绝缘介质。

本发明的有益效果为：

本发明中臭氧发生器包括环形正极片、环形负极片及空气供给组件，环形负极片环设于环形正极片外侧，由于环形正极片、环形负极片为环形，极片之间产生电弧的工作有效面积增大，气流穿过电弧时转化为臭氧，而且环形正极片和环形负极片的长度可以根据臭氧需求量进行适应性调整，以提高了臭氧的生成率，低功率下也能满足臭氧的需求量要求，节约电能。而且其不影响空气供给组件产生的气流的流通，不影响气流走向，提高了用户使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例一提供的臭氧发生器的结构示意图；

图2是本发明实施例一提供的臭氧发生器的主视图剖视图；

图3是本发明实施例二提供的臭氧发生器的主视图剖视图；

图4是本发明实施例二提供的臭氧发生器的俯视图剖视图。

图中标记如下：

1、环形正极片；2、环形负极片；3、空气供给组件；31、壳体；32、风扇；

4、固定导风环；41、腔室；42、第一卡接块；5、固定套；51、第二卡接块；6、第一绝缘介质；

7、固定座；71、固定座加强筋；8、聚风块；9、第二绝缘介质。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例一

现有技术中，臭氧发生器包括高压电极、接地电极和空气供给装置，多个高压电极和多个接地电极为长条片状体且安装于空气供给装置的前端，当设备工作时，一方面多个高压电极和接地电极对空气供给装置产生的风路走向造成干扰，另一方面，高压电极和接地电极的可工作面积较小，臭氧生成效率低，臭氧发生器需在高功率状态下工作，才能满足臭氧生成的需求量，造成电量浪费严重。

为解决上述问题，如图1和图2所示，本实施例提供一种臭氧发生器，该臭氧发生器包括环形正极片1、环形负极片2及空气供给组件3。

具体地，环形负极片2环设于环形正极片1外侧，环形负极片2与环形正极片1之间能够产生电弧；空气供给组件3位于环形负极片2和环形正极片1轴向方向的一端，且用于使环形正极片1和环形负极片2之间的空气单向流动，通电后，空气经过电弧时能够转化为臭氧，实现了臭氧的生成。由于环形正极片1、环形负极片2为环形，极片之间产生电弧的工作有效面积增大，气流穿过电弧时转化为臭氧，而且环形正极片1和环形负极片2的长度可以根据臭氧需求量进行适应性调整，以提高了臭氧的生成率，低功率下也能满足臭氧的需求量要求，节约电能。而且其不影响空气供给组件3产生的气流的流通，不影响气流走向，提高了用户使用体验。

优选地，空气供给组件3包括壳体31和风扇32，壳体31设置有两端开口的安装腔，风扇32固定于安装腔内。该臭氧发生器还包括固定导风环4和固定套5，固定导风环4固定于壳体31一端，固定套5可拆卸安装于固定导风环4远离壳体31的一端，固定套5和固定导风环4将环形负极片2及环形正极片1夹持固定于臭氧发生器内。

优选地，固定导风环4内设置有喇叭形的腔室41，腔室41的大头端固定于壳体31上，以连通空气供给组件3，腔室41的小头端固定有固定套5。当风扇32工作时，喇叭形腔室41具有很好的聚风效果，以使环形正极片1和环形负极片2之间的气流增大，提高臭氧生成量，同时也对气流具有导向作用。

需要特别说明的是，如图2所示，环形正极片1和环形负极片2具体夹持方式如下：腔室41内部设置有第一卡接块42，第一卡接块42通过加强筋固定于腔室41内壁上；固定套5内设置有第二卡接块51，第二卡接块51通过加强筋固定于固定套5的内壁上。环形正极片1和环形负极片2中的一个被卡持于第一卡接块42和第二卡接块51之间，另一个被卡持于固定导风环4和固定套5的侧壁上。

本实施例中，第一卡接块42和第二卡接块51的外壁均设置有与环形正极片1相匹配的第一安装缺口，固定导风环4和固定套5的内壁均设置有与环形负极片2相匹配的第二安装缺口。当固定套5固定于固定导风环4时，环形正极片1被夹持固定于第一安装缺口内，环形负极片2被夹持固定于第二安装缺口内，实现了环形正极片1和环形负极片2的固定。优选地，环形负极片2位于环形正极片1的外侧，操作人员无法触碰环形正极片1，能够防止操作人员触电风险，提高设备安装性。

进一步地，环形负极片2和环形正极片1之间还设置有第一绝缘介质6，以使环形负极片2和环形正极片1通电时产生电弧，本实施例中优选地，第一绝缘介质6为硅胶，其粘附于环形正极片1靠近环形负极片2一侧的表面上。硅胶材质耐高压，而且不会在臭氧环境中产生质变。

实施例二

如图3和图4所示，本实施例还提供了一种臭氧发生器，包括空气供给组件3、环形正极片1和环形负极片2。

具体地，空气供给组件3包括壳体31和风扇32，壳体31设置有两端开口的安装腔，风扇32固定于安装腔内。本实施例中，臭氧发生器还包括固定座7，固定座7部分安装于壳体31上，固定座7上设置有多个呈环形且间隔设置的极片安装座，多个极片安装座通过多个固定座加强筋71相互连接，多个固定座加强筋71的空隙能够流通空气。

本实施例中，采用文丘里效应的原理，实现环形正极片1和环形负极片2之间空气的单向流动，具体结构和方式如下：

固定座7最内侧的极片安装座固定于空气供给组件3的壳体31上，固定座7的其他部分安装于壳体31外侧，以使外界自然风能够通过固定座加强筋71的空隙流入环形正极片1和环形负极片2的间隙中。本实施例中，环形负极片2和环形正极片1为多个，多个环形负极片2和多个环形正极片1依次安装于极片安装座。为了实现了文丘里效应，环形负极片2和环形正极片1的长度由内到外依次增长，最内侧环形极片的中间还设置有聚风块8，聚风块8包括大头端和小头端，聚风块8的小头端靠近风扇32一侧，聚风块8的大头端位于环形负极片2和环形正极片1之间的间隙出风口处。

当风扇32产生的气流在最内层环形极片内流动时，经过聚风块8时，聚风块8小头端对气流进行导向，以使气流的流动截面逐渐变窄，聚风块8的大头端位于环形负极片2和环形正极片1之间的间隙出风口处。由于气流的流动截面迅速变窄，气流流速变大，根据文丘里效应，此时，在环形负极片2和环形正极片1之间的间隙出风口处产生一定的真空度，致使环形负极片2和环形正极片1之间的空气被风扇32产生的气流吸附，以此实现了环形负极片2和环形正极片1之间空气的单向流通。

进一步地，如图4所示，多个环形负极片2和多个环形正极片1依次间隔安装于极片安装座，提高臭氧生成效率。当设置多个环形负极片2和多个环形负极片2时，由于环形正极片1两侧均设置有环形负极片2，所以环形正极片1外侧包覆第二绝缘介质9，以使环形负极片2和环形正极片1通电时产生电弧。本实施例中，第二绝缘介质9选用硅胶，硅胶材质耐高压，而且不会在臭氧环境中产生质变。优选地，本实施例中，最外侧的极片为环形负极片2，操作人员无法触碰环形正极片1，能够防止操作人员触电风险，提高设备安装性。

需要特别说明的是，臭氧发生器产生带有臭氧的气体，臭氧在气体中的占比可以通过调节极片的功率大小或者调节风扇32的功率大小，实现气体中臭氧比例的调节。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。