一种固体氢生氢装置的制作方法

本发明涉及氢气生成装置的技术领域，具体为一种固体氢生氢装置。

背景技术：

氢气作为能源，具有发热值高、清洁无污染的优点，是最有发展潜力的燃料和能量载体。氢气本身的存储运输需要在高压下，极为不便，使用固体氢技术可将氢气与金属反应制成固体氢化物，可以提高氢气的存储量且安全性更高，现在的固体氢化物制成氢气的装置效率低，使用不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种固体氢生氢装置，解决了现在的固体氢化物制成氢气的装置效率低，使用不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固体氢生氢装置，包括氢气发生舱以及

清水供应装置，所述的清水供应装置向氢气发生舱供应清水；

酸性水溶液供应装置，所述的酸性水溶液供应装置向氢气发生舱供应酸性水溶液；

水回收系统，所述的水回收系统可将氢气发生舱内的清水和酸性水溶液的混合液回收至清水供应装置的清水箱中；

温度传感器，所述的温度传感器设置在氢气发生舱内，用于检测氢气发生舱内的温度；

其中：

所述的氢气发生舱内的温度设置有反应温度区间以及安全阈值，所述的酸性水溶液供应装置向氢气发生舱内注入酸性水溶液，以提高氢气发生舱内的温度，所述的氢气发生舱内的温度在反应温度区间内时，所述的清水供应装置向氢气发生舱持续供应清水，以维持反应进行，在所述的氢气发生舱内的温度超过安全阈值时，所述的水回收系统将氢气发生舱内反应液抽空，以待氢气发生舱内的温度降低至反应温度区间内时，再次注入清水，在每个氢气发生舱内反应的末期，所述的酸性水溶液供应装置向氢气发生舱注入酸性水溶液以加快反应结束.。

进一步的，在反应初期，所述的酸性水溶液供应装置向氢气发生舱注入酸性水溶液，以快速提升温度，在反应中期，定期将氢气发生舱内未反应的溶液抽出到清水箱中，控制氢气发生舱残留的未反应溶液的量。。

进一步的，所述的固体氢生氢装置还包括泄压装置，所述的泄压装置包括压力传感器、泄压管路和第四电磁阀，所述的泄压管路与氢气发生舱连通，所述的压力传感器用于检测氢气发生舱内的压力，所述的第四电磁阀设置在泄压管路上。

进一步的，所述的酸性水溶液供应装置包括耐酸碱耐高温水箱、第一液体泵、第一电磁阀、耐酸碱耐高温管路和酸性水溶液，所述的酸性水溶液设置在耐酸碱耐高温水箱内，该耐酸碱耐高温管路与氢气发生舱连通，所述的第一液体泵和第一电磁阀均设置在耐酸碱耐高温管路上，并且酸性水溶液先进过第一液体泵再经过第一电磁阀。

进一步的，所述的清水供应装置包括耐酸碱耐高温的清水箱、第二液体泵、第二电磁阀、耐酸碱耐高温管路和清水，所述的清水设置在耐酸碱耐高温的清水箱内，并且耐酸碱耐高温的清水箱通过耐酸碱耐高温管路与氢气发生舱连通，所述的第二液体泵和第二电磁阀均设置在耐酸碱耐高温管路上，并且清水先进过第二液体泵再经过第二电磁阀。

进一步的，所述的水回收系统包括第三液体泵、第三电磁阀、耐酸碱耐高温管路，该耐酸碱耐高温管路分别与氢气发生舱和清水箱连通，所述的第三电磁阀和第三液体泵设置在该耐酸碱耐高温管路上。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本专利基于固体氢技术，利用酸性水溶液和清水与氢化镁的反应生氢。通过控制酸性水溶液和清水的注入量和注入时间来实现系统快速的稳定的生氢，稳定高效，安全系数高。

附图说明

图1为本发明示意图。

图中：氢气发生舱-1、清水供应装置-2、清水箱-3、第二液体泵-4、第二电磁阀-5、耐酸碱耐高温管路-6、清水-7、酸性水溶液供应装置-8、耐酸碱耐高温水箱-9、第一液体泵-10、第一电磁阀-11、酸性水溶液-12、水回收系统-13、第三液体泵-14、第三电磁阀-15、温度传感器-16、泄压装置-17、压力传感器-18、泄压管路-19、第四电磁阀-20。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅附图，本发明提供的一种实施例：一种固体氢生氢装置，包括氢气发生舱1以及

清水供应装置2，所述的清水供应装置2向氢气发生舱1供应清水7，所述的清水供应装置2包括耐酸碱耐高温的清水箱3、第二液体泵4、第二电磁阀5、耐酸碱耐高温管路6和清水7，所述的清水7设置在耐酸碱耐高温的清水箱3内，并且耐酸碱耐高温的清水箱3通过耐酸碱耐高温管路6与氢气发生舱1连通，所述的第二液体泵4和第二电磁阀5均设置在耐酸碱耐高温管路6上，并且清水7先进过第二液体泵4再经过第二电磁阀5。

酸性水溶液供应装置8，所述的酸性水溶液供应装置8向氢气发生舱1供应酸性水溶液12，所述的酸性水溶液供应装置8包括耐酸碱耐高温水箱9、第一液体泵10、第一电磁阀11、耐酸碱耐高温管路6和酸性水溶液12，所述的酸性水溶液12设置在耐酸碱耐高温水箱9内，该耐酸碱耐高温管路6与氢气发生舱1连通，所述的第一液体泵10和第一电磁阀11均设置在该耐酸碱耐高温管路6上，并且酸性水溶液12先进过第一液体泵10再经过第一电磁阀11。

水回收系统13，所述的水回收系统13可将氢气发生舱1内的清水7和酸性水溶液12的混合液回收至清水供应装置2的清水箱3中，所述的水回收系统13包括第三液体泵14、第三电磁阀15、耐酸碱耐高温管路6，该耐酸碱耐高温管路6分别与氢气发生舱1和清水箱3连通，所述的第三电磁阀15和第三液体泵14设置在该耐酸碱耐高温管路6上。

温度传感器16，所述的温度传感器16设置在氢气发生舱1内，用于检测氢气发生舱1内的温度。

泄压装置17，所述的泄压装置17包括压力传感器18、泄压管路19和第四电磁阀20，所述的泄压管路19与氢气发生舱1连通，所述的压力传感器18用于检测氢气发生舱1内的压力，所述的第四电磁阀20设置在泄压管路19上。

所述的氢气发生舱1内的温度设置有反应温度区间以及安全阈值，所述的酸性水溶液供应装置8向氢气发生舱1内注入酸性水溶液12，以提高氢气发生舱1内的温度，所述的氢气发生舱1内的温度在反应温度区间内时，所述的清水供应装置2向氢气发生舱1持续供应清水，以维持反应进行，在所述的氢气发生舱1内的温度超过安全阈值时，所述的水回收系统13将氢气发生舱1内反应液抽空，以待氢气发生1舱内的温度降低至反应温度区间内时，再次注入清水，在每个氢气发生舱1内反应的末期，所述的酸性水溶液供应装置8向氢气发生舱1注入酸性水溶液12以加快反应结束,在反应初期，所述的酸性水溶液供应装置8向氢气发生舱1注入酸性水溶液12，以快速提升温度，在反应中期，定期将氢气发生舱1内未反应的溶液抽出到清水箱3中，控制氢气发生舱1残留的未反应溶液的量。当温度达到水反应温度后，所述的清水供应装置向氢气发生舱供应清水，当系统温度超过安全阈值后，所述的水回收系统先将氢气发生舱内的液体抽空在氢气发生舱内的反应末期，所述的酸性水溶液供应装置向氢气发生舱注入酸性水溶液以加快反应结束。反应中间定期将氢发舱内未反应的溶液抽出到清水水箱中，控制氢发舱内残留的未反应溶液的量。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。