一种葡萄碳酸钙沉淀池的制作方法

本实用新型涉及葡萄碳酸钙生产加工设备技术领域，具体涉及一种葡萄碳酸钙沉淀池。

背景技术：

葡萄糖酸钙的用途非常广泛，作为药物，可降低毛细血管渗透性，维持神经与肌肉的正常兴奋性，加强心肌收缩力，促进骨骼和牙齿钙化；作为食品添加剂，可用作缓冲剂、固化剂、螯合剂、营养增补剂等，还可添加至饮料、谷类和谷类制品中，目前国内生产葡萄碳酸钙的方法主要有发酵法、化学法和酶法。在葡萄糖酸钙的制备工艺中，需要进行氧化钙或石灰乳中和以及活性炭脱色、过滤等步骤，要进行固液沉淀分离，现有的沉淀装置多为单一的平流沉淀或斜板沉淀，使用时，污水从池体底部的进水口进入沉淀池，经过一段时间的静置后，沉淀物被沉淀在池体底部，经排泥孔排出，清水从池体上部出水口排出。但这种传统的沉淀方法灵活性差，沉淀效率低，沉淀周期长，且沉淀物排出不及时，直接向池体底部进液，对底部的沉淀物冲击扰动大，不仅降低了沉淀效率，且会对上层清液造成二次污染。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种葡萄碳酸钙沉淀池，将平流沉淀、斜板沉淀相结合，大大提高了沉淀效率，且斜板上设有角度可调的分斜板，灵活性强，另外进液导板不仅缓解了进液的冲击力，同时避免了沉淀物的二次翻涌。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种葡萄碳酸钙沉淀池，包括池体、进液管、排液管，所述池体内分为沉淀区、平流区、斜板区，所述沉淀区与所述平流区通过进液导板分隔开，所述进液导板一侧配合所述池体内壁设有缓冲管，所述进液管与所述缓冲管一端相连通，所述缓冲管侧壁上设有多个出液口，所述斜板区设于所述池体右上方，所述斜板区内设有若干均匀间隔设置的斜板，所述斜板中部铰接有分斜板，所述分斜板上端前后侧均通过固定装置与所述斜板上端相连，所述斜板区左侧壁设有溢流口，所述池体右上侧壁设有与所述斜板区相连通的所述排液管，所述沉淀区两侧设有排污口。

优选的，所述进液导板由所述缓冲管端向另一端倾斜向下设置，所述进液导板的较低端设有弧形导板。

优选的，所述缓冲管一侧为半球形设置，一侧为半圆台形设置，所述进液管与半球形侧相连通。

优选的，所述出液口至少设有3个，所述出液口的总横截面大于所述进液管的横截面。

优选的，所述斜板区左侧外壁与所述池体左侧内壁上交错设有至少3个倾斜折流板。

优选的，所述固定装置包括与所述斜板相连的弧形套管以及与所述分斜板相连的弧形内杆，所述弧形套管侧壁上对称设有固定孔，所述弧形内杆侧壁上对称设有按压凸起，所述固定孔与所述按压凸起大小配合设置。

优选的，所述斜板区内设有与所述溢流口相连的引流板，所述引流板为倾斜的波浪状设置。

优选的，所述斜板区底部为由左向右倾斜向下设置的弧形状，所述池体外壁上对应于所述斜板区右下侧设有排放口。

由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型将平流沉淀、斜板沉淀相结合，大大提高了沉淀效率，且斜板上设有角度可调的分斜板，灵活性强，另外进液导板分散了进液流量，不仅缓解了进液的冲击力，减轻对液体流速的影响，同时避免了沉淀物的二次翻涌。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型进液导板的俯视图；

图4为A处的放大图；

图中：1池体、2进液管、3排液管、4沉淀区、401排污口、5平流去、6斜板区、601斜板、602分斜板、603溢流口、604引流板、605排放口、7进液导板、701缓冲管、702出液口、703弧形导板、8固定装置、801弧形套管、802弧形内杆、803固定孔、804可按压凸起、9倾斜折流板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种葡萄碳酸钙沉淀池，如图1至图4所示，包括池体1、进液管2、排液管3，所述池体1内分为沉淀区4、平流区5、斜板区6，所述沉淀区4与所述平流区5通过进液导板7分隔开，所述进液导板7一侧配合所述池体1内壁设有缓冲管701，所述进液管2与所述缓冲管701一端相连通，所述缓冲管701侧壁上设有多个出液口702，所述斜板区6设于所述池体1右上方，所述斜板区6内设有若干均匀间隔设置的斜板601，斜板两侧与池体内壁固连，所述斜板601中部铰接有分斜板602，所述分斜板602上端前后侧均通过固定装置8与所述斜板601上端相连，所述斜板区6左侧壁设有溢流口603，所述池体1右上侧壁设有与所述斜板区6相连通的所述排液管3，所述沉淀区4两侧设有排污口401。

优选的，所述进液导板7由所述缓冲管701端向另一端倾斜向下设置，保证沉淀在进液导板上的沉淀物向左侧滑动下落至沉淀区内，所述进液导板7的较低端设有弧形导板703，且具体操作时，进液与沉淀间被分隔，不会影响底部沉淀物。

优选的，所述缓冲管701一侧截面为圆形设置，增大容腔空间，减小液体冲击损伤，一侧截面为梯形设置，加速液体的流出，所述进液管2与半球形侧相连通。

优选的，所述出液口702至少设有3个，分散进液，所述出液口702的总横截面大于所述进液管2的横截面，以较小的进液量和进液速度减轻对池体内液体的扰动。

优选的，所述斜板区6左侧外壁与所述池体左侧内壁上交错设有至少3个倾斜折流板9，进一步提高沉淀效果。

优选的，所述固定装置8包括与所述斜板601相连的弧形套管801以及与所述分斜板602相连的弧形内杆802，且弧形套管与弧形内杆可配合套接，所述弧形套管801侧壁上对称设有多组固定孔803，所述弧形内杆802侧壁前端对称设有一组可按压凸起804，所述固定孔803与所述可按压凸起804大小配合设置，具体的使用时，通过按压可按压凸起使之移动至不同的固定孔中固定，即斜板与分斜板间的夹角可变，采用斜板、分斜板两个递进倾斜显著提高了沉淀效果，且可使用大间隔的斜板组，避免斜板底部间隙易堵塞的问题。

优选的，所述斜板区6内设有与所述溢流口603相连的引流板604，所述引流板604为倾斜的波浪状设置，减小水流冲击扰动。

优选的，所述斜板区6底部为由左向右倾斜向下设置的弧形状，所述池体1外壁上对应于所述斜板区6右下侧设有排放口605，用于将斜板区少量的沉淀排出。

本实用新型将平流沉淀、斜板沉淀相结合，相较于传统使用的单一沉淀设备，大大提高了沉淀效率，且斜板上设有角度可调的分斜板，灵活性强，采用两个递进倾斜设置沉降效果更好，另外进液导板分散了进液流量，不仅缓解了进液的冲击力，减轻对液体流速的影响，同时避免了沉淀物的二次翻涌。

具体的，待沉淀液从进液管进入缓冲管内，然后通过出液口进入平流区进行沉淀，沉淀物会在倾斜设置的进液导板作用下加快落入沉淀区，清液则上升运动，通过倾斜折流板、溢流口进入斜板区，在斜板作用下二次沉淀，最后上层清液从排液管排出，沉淀物、二次沉淀物分别从排污口、排放口排出。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。