一种光学透镜高效生产设备的制作方法

本实用新型涉及透镜生产技术领域，具体为一种光学透镜高效生产设备。

背景技术：

透镜是用透明物质制成的表面为球面一部分的光学元件，镜头是由几片透镜组成的，有塑胶透镜和玻璃透镜两种，玻璃透镜比塑胶贵。通常摄像头用的镜头构造有：1p、2p、1g1p、1g2p、2g2p、4g等，透镜越多，成本越高。因此一个品质好的摄像头应该是采用玻璃镜头的，其成像效果要比塑胶镜头好，在天文、军事、交通、医学、艺术等领域发挥着重要作用。透镜可广泛应用于安防、车载、数码相机、激光、光学仪器等各个领域，随着市场不断的发展，透镜技术也越来越应用广泛。透镜是根据光的折射规律制成的。透镜是由透明物质(如玻璃、水晶等)制成的一种光学元件。透镜可广泛应用于安防、车载、数码相机、激光、光学仪器等各个领域，随着市场不断的发展，透镜技术也越来越应用广泛。(lens)透镜是根据光的折射规律制成的。透镜是由透明物质(如玻璃、水晶等)制成的一种光学元件。透镜是折射镜，其折射面是两个球面(球面一部分)，或一个球面(球面一部分)一个平面的透明体。它所成的像有实像也有虚像。凸透镜：中间厚，边缘薄，有双凸、平凸、凹凸三种；凹透镜：中间薄，边缘厚，有双凹、平凹、凸凹三种透镜是折射镜，其折射面是两个球面(球面一部分)，或一个球面(球面一部分)一个平面的透明体。它所成的像有实像也有虚像。透镜在制造过程中，大件块的透镜需要进行磨削抛光加工。

现有的光学透镜的制作很多采用光学透镜模压成型法，将光学玻璃毛坯放入软化炉软化，将软化后的玻璃毛坯进行挤压成型，现有的透镜制造装置存在挤压时毛坯容易粘接在模具和挤压块的表面不易取下，生产效率较低，挤压时毛坯容易碎裂飞溅导致易发生安全隐患，成型之后冷却减慢，模具会残留一些碎渣难以清理的缺点

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光学透镜高效生产设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种光学透镜高效生产设备，包括底架，所述底架的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面固定连接有模具板，所述模具板的内部上表面开设有多个凹槽，所述模具板的内部设置有散热管，所述工作台的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内顶部开设有槽，所述槽的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨的外表面活动连接有电动滑块，所述电动滑块的下表面固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的底部固定连接有挤压板，所述挤压板下表面固定连接有挤压装置，所述支撑架的外表面固定连接有放置盒，所述放置盒的内部设置有气枪。

可选的，所述散热管的一端固定连接有水泵，所述底架的内侧固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有水箱，所述工作台的上表面开设有通孔，所述水泵的进水端插接在水箱的内部，所述散热管的另一端插接在水箱的内部。

可选的，所述水箱的内侧壁固定连接有冷凝器，所述冷凝器的底部插接有制冷管，所述水箱内部的水面低于冷凝器的下表面。

可选的，所述挤压板的外侧设置有凸缘，所述凸缘的高度略高于挤压装置的最下端，所述挤压装置由取件套、第二液压杆和挤压块组成，所述挤压块的形状为半球形，所述挤压块的上表面与第二液压杆的底面固定连接，所述第二液压杆和挤压块均设置在取件套的内部，所述挤压装置的数量和模具板上表面的凹槽数量一致。

可选的，所述气枪的一端固定连接有气管，所述气管的一端固定连接有气泵，所述气泵的下表面与固定板的上表面固定连接。

可选的，所述模具板的上表面的一侧开设有直槽，所述直槽的内壁转动连接有限位杆，所述限位杆的上端为半圆设置，所述限位杆的最大旋转角度为90度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种光学透镜高效生产设备，具备以下有益效果：

1、该光学透镜高效生产设备，通过取件套的设置，在使用时可以通过取件套将粘接在挤压块上的透镜取下，使该光学透镜高效生产设备具备了防止粘接的效果，达到了快速取件的目的，通过散热管的设置，在使用的过程中可以加快透镜的散热，从而起到了使透镜更快凝固的作用，达到了提高生产效率的目的。

2、该光学透镜高效生产设备，通过限位杆的设置，使该光学透镜高效生产设备具备了快速定位的效果，通过气枪配合设置，在使用的过程中可以通过气枪将模具板内部的玻璃残渣吹走，达到了防止残渣的预留对下一次的挤压造成影响的目的。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型模具板的俯视结构示意图；

图3为本实用新型气枪的俯视结构示意图；

图4为本实用新型挤压装置的三维结构示意图。

图中：1、底架；2、工作台；3、模具板；4、散热管；5、支撑架；6、滑轨；7、电动滑块；8、第一液压杆；9、挤压板；10、放置盒；11、气枪；12、水泵；13、固定板；14、水箱；15、冷凝器；16、取件套；17、第二液压杆；18、挤压块；19、气管；20、气泵；21、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种光学透镜高效生产设备，包括底架1，底架1的上表面固定连接有工作台2，工作台2的上表面固定连接有模具板3，模具板3的上表面的一侧开设有直槽，直槽的内壁转动连接有限位杆21，限位杆21的上端为半圆设置，限位杆21的最大旋转角度为90度，模具板3的内部上表面开设有多个凹槽，模具板3的内部设置有散热管4，散热管4的一端固定连接有水泵12，底架1的内侧固定连接有固定板13，固定板13的上表面固定连接有水箱14，工作台2的上表面开设有通孔，水泵12的进水端插接在水箱14的内部，散热管4的另一端插接在水箱14的内部，水箱14的内侧壁固定连接有冷凝器15，冷凝器15的底部插接有制冷管，水箱14内部的水面低于冷凝器15的下表面，工作台2的一侧固定连接有支撑架5，支撑架5的内顶壁开设有槽，槽的上表面固定连接有滑轨6，滑轨6的外表面活动连接有电动滑块7，电动滑块7的下表面固定连接有第一液压杆8，第一液压杆8的底部固定连接有挤压板9，挤压板9下表面固定连接有挤压装置，挤压板9的外侧设置有凸缘，凸缘的高度略高于挤压装置的最下端，挤压装置由取件套16、第二液压杆17和挤压块18组成，挤压块18的形状为半球形，挤压块18的上表面与第二液压杆17的底面固定连接，第二液压杆17和挤压块18均设置在取件套16的内部，挤压装置的数量和模具板3上表面的凹槽数量一致，支撑架5的外表面固定连接有放置盒10，放置盒10的内部设置有气枪11，气枪11的一端固定连接有气管19，气管19的一端固定连接有气泵20，气泵20的下表面与固定板13的上表面固定连接。

使用时，将软化的玻璃倒入模具板3的凹槽内，转动限位杆21，使限位杆21处于垂直状态，启动电动滑块7，使电动滑块7在滑轨6上移动，当挤压板9与限位杆21抵接时，关闭电动滑块7，此时挤压装置处于凹槽的正上方，启动第一液压杆8和第二液压杆17，进行挤压，通过模具板3内部的散热管4进行散热，使成型后的透镜快速降温凝固，收缩第二液压杆17，通过取件套16将粘接在挤压块18表面的透镜取下，通过气枪11将模具板3凹槽残留的玻璃残渣吹走。

本实用新型的工作原理及有益效果：该光学透镜高效生产设备，通过取件套16的设置，在使用时可以通过取件套16将粘接在挤压块18上的透镜取下，使该光学透镜高效生产设备具备了防止粘接的效果，达到了快速取件的目的，通过散热管4的配合设置，在使用的过程中可以加快透镜的散热，从而起到了使透镜更快凝固的作用，达到了提高生产效率的目的，通过限位杆21的设置，使该光学透镜高效生产设备具备了快速定位的效果，通过气枪11配合设置，在使用的过程中可以通过气枪11将模具板3内部的玻璃残渣吹走，达到了防止残渣的预留对下一次的挤压造成影响的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。