一种制料均匀的水泥生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种制料均匀的水泥生产装置。


背景技术：

2.水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品；当水泥熟料的生产过程中含有大的块状原料的时候，现有工序不便于使其混合，会影响水泥熟料的生产质量，为此特意提出一种制料均匀的水泥生产装置。
3.现有的技术存在以下问题：
4.1、现有的水泥生产，在生产中容易产生较大的块状原料，或原材料中含有较大的块状物，而现有的水泥生产装置不具备讲块状物打磨细腻的能力，极大地降低了现有水泥生产装置的实用性。
5.2、现有的水泥生产装置，在生产中容易出现混合不均匀的问题，较低了水泥的制造质量，影响后期的使用，而现有的水泥生产装置无法做到混合均匀的问题，极大地降低了现有水泥生产装置的实用性。


技术实现要素：

6.（一）解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制料均匀的水泥生产装置，具备研磨细腻不会出现块状物的问题、搅拌均匀和提高水泥生产质量等优点，解决了研磨细腻会出现块状物的问题、搅拌不均匀和水泥生产质量低的问题。
8.（二）技术方案
9.为实现上述一种制料均匀的水泥生产装置目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制料均匀的水泥生产装置，包括底座，所述底座的外表面固定安装有螺丝钉，所述螺丝钉的一侧固定安装有位于底座一侧的支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有承载板，所述承载板的顶部固定安装有外壳，所述外壳的顶部固定安装有进料口一，所述进料口一的一侧固定安装有进料口二，所述进料口二的反面固定安装有位于外壳反面的驱动装置，所述驱动装置的外表面固定安装有电源线，所述电源线的一侧固定安装有插头，所述插头的底部固定安装有位于承载板底部的连接管，所述连接管的底部固定安装有伸缩管，所述伸缩管的底部固定安装有喷头，所述喷头的顶部固定安装有位于进料口一底部的延伸管，所述延伸管的一侧固定安装有弧形刮板，所述弧形刮板的底部固定安装有研磨滚筒，所述研磨滚筒的底部固定安装有下料板一，所述下料板一的底部固定安装有固定块，所述固定块的一侧固定安装有弧形筛板，所述弧形筛板的内部开设有筛孔，所述筛孔的底部固定安装有下料板二，所述下料板二的底部固定安装有搅拌室，所述搅拌室的内部固定安装有位于弧形筛板底部的搅拌装置，所述搅拌装置的顶部固定安装有位于研磨滚筒外表面的研磨纹。
10.优选的，所述底座安装的数量为两个，底座的内部开设有安装孔，且安装孔开设数
量为两个，用于安装螺丝钉，两个底座都相同。
11.优选的，所述支撑板安装于底座的右侧，承载板的底部，且底座、支撑板和承载板呈几字状。
12.优选的，所述进料口一和进料口二安装于外壳的顶部，且进料口一和进料口二穿过外壳的顶部与延伸管相连接。
13.优选的，所述驱动装置安装于外壳的反面，且驱动装置与研磨滚筒相连接，驱动研磨滚筒，且研磨滚筒安装数量为两个，每个研磨滚筒的外表面都安装有研磨纹。
14.优选的，所述弧形筛板安装于下料板一的底部，且下料板一安装数量为两个，弧形筛板则在两个下料板一底部。
15.优选的，所述搅拌装置安装于搅拌室的内部，弧形筛板的底部，用于搅拌水泥，使水泥生产的更加均匀，通过可伸缩的伸缩管和喷头喷出。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种制料均匀的水泥生产装置，具备以下有益效果：
17.1、该制料均匀的水泥生产装置，通过安装进料口一、延伸管、弧形刮板、研磨滚筒等装置，实现了研磨细腻不会出现块状物的问题，通过安装的研磨滚筒，且研磨滚筒安装数量为两个，外表面都安装有研磨纹，使得研磨的效果很好，杜绝了出现块状物的问题，极大地提高了本装置的实用性。
18.2、该制料均匀的水泥生产装置，通过安装下料板一、弧形筛板、下料板二、搅拌室、搅拌装置等装置，实现了搅拌均匀的目的，通过安装的搅拌装置，使得水泥经过研磨后在进行搅拌，从而提升了水泥混合均匀的效果，且提升了水泥的生产质量，通过以上装置极大地提高了本装置的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型反面结构示意图；
21.图3为本实用新型内部结构示意图；
22.图4为本实用新型研磨滚筒结构示意图；
23.图5为本实用新型a处结构结构示意图。
24.其中：1、底座；2、螺丝钉；3、支撑板；4、承载板；5、外壳；6、进料口一；7、进料口二；8、驱动装置；9、电源线；10、插头；11、连接管；12、伸缩管；13、喷头；14、延伸管；15、弧形刮板；16、研磨滚筒；17、下料板一；18、固定块；19、弧形筛板；20、筛孔；21、下料板二；22、搅拌室；23、搅拌装置；24、研磨纹。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，一种制料均匀的水泥生产装置，包括底座1，底座1安装的数量为两
个，底座1的内部开设有安装孔，且安装孔开设数量为两个，用于安装螺丝钉2，两个底座1都相同，底座1的外表面固定安装有螺丝钉2，所述螺丝钉2的一侧固定安装有位于底座1一侧的支撑板3，支撑板3安装于底座1的右侧，承载板4的底部，且底座1、支撑板3和承载板4呈几字状，支撑板3的顶部固定安装有承载板4，承载板4的顶部固定安装有外壳5，外壳5的顶部固定安装有进料口一6，进料口一6的一侧固定安装有进料口二7，进料口一6和进料口二7安装于外壳5的顶部，且进料口一6和进料口二7穿过外壳5的顶部与延伸管14相连接，进料口二7的反面固定安装有位于外壳5反面的驱动装置8，驱动装置8安装于外壳5的反面，且驱动装置8与研磨滚筒16相连接，驱动研磨滚筒16，且研磨滚筒16安装数量为两个，每个研磨滚筒16的外表面都安装有研磨纹24，驱动装置8的外表面固定安装有电源线9，电源线9的一侧固定安装有插头10，插头10的底部固定安装有位于承载板4底部的连接管11，连接管11的底部固定安装有伸缩管12，伸缩管12的底部固定安装有喷头13，喷头13的顶部固定安装有位于进料口一6底部的延伸管14，延伸管14的一侧固定安装有弧形刮板15，弧形刮板15的底部固定安装有研磨滚筒16，研磨滚筒16的底部固定安装有下料板一17，下料板一17的底部固定安装有固定块18，固定块18的一侧固定安装有弧形筛板19，弧形筛板19安装于下料板一17的底部，且下料板一17安装数量为两个，弧形筛板19则在两个下料板一17底部，弧形筛板19的内部开设有筛孔20，筛孔20的底部固定安装有下料板二21，下料板二21的底部固定安装有搅拌室22，搅拌室22的内部固定安装有位于弧形筛板19底部的搅拌装置23，搅拌装置23安装于搅拌室22的内部，弧形筛板19的底部，用于搅拌水泥，使水泥生产的更加均匀，通过可伸缩的伸缩管12和喷头13喷出，搅拌装置23的顶部固定安装有位于研磨滚筒16外表面的研磨纹24。
27.在使用时，先通过底座1，将本装置给固定住，在通过本装置安装的进料口一6和进料口二7将水泥的原料倒入，通过两个研磨滚筒16对其进行研磨，研磨后再通过弧形筛板掉入搅拌室22内，再通过搅拌室22内安装的搅拌装置23对其进行搅拌，使得水泥混合均匀的效果得到提升，最后通过喷头13将生产好的水泥流出。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。