一种三聚磷酸钾转筒式聚合装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚合技术领域，具体为一种三聚磷酸钾转筒式聚合装置。


背景技术：

2.缩聚磷酸一步法将碳酸钾溶解成碳酸钾溶液，加入带有搅拌和加热装置的中和反应器内，在搅拌下缓慢加入缩聚磷酸进行中和反应，要求生成料液，达到k2o/p2o5之比值为1.667，经高位槽进入回转聚合反应炉，经干燥聚合一步合成三聚磷酸钾，经冷却，粉碎，制得工业三聚磷酸钾成品。
3.聚合装置使用时需要用到电机，但现有市面上的聚合装置电机都是直接暴露在外界，受到空气的腐蚀和外界因素会加快电机的损耗，增加了经济的负担，且在工作时电机会产生较大的噪声，降低了聚合装置电机的实用性。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种三聚磷酸钾转筒式聚合装置，具备对电机起到良好防护且便于维护的优点，解决了现有市面上的聚合装置电机都是直接暴露在外界，受到空气的腐蚀和外界因素会加快电机的损耗，增加了经济的负担，且在工作时电机会产生较大的噪声，降低了聚合装置电机的实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三聚磷酸钾转筒式聚合装置，包括聚合装置本体，所述聚合装置本体顶部的右侧固定连接有电机，所述电机的表面套设有防护箱，所述防护箱顶部的右侧通过合页活动连接有盖板，所述盖板左侧的底部固定连接有卡块，所述聚合装置本体的顶部且位于防护箱的内部固定连接有传动箱，所述卡块的左侧贯穿至传动箱的内部，所述传动箱的内部滑动连接有传动板，所述传动板的内部滑动连接有限位机构，所述传动板底部的右侧固定连接有卡板，所述传动板的右侧固定连接有传动杆，所述传动杆的右侧贯穿至盖板的右侧。
6.作为本实用新型优选的，所述限位机构包括滑动连接在传动板内部的滑杆，所述滑杆的顶部和底部均与传动箱内壁的顶部和底部固定连接，所述滑杆的表面套设有拉簧，所述拉簧的顶部与传动板的底部固定连接，所述拉簧的底部与传动箱内壁的底部固定连接，所述滑杆的表面套设有橡胶垫，所述橡胶垫的顶部与传动箱内壁的顶部固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述传动板的左侧固定连接有滑块，所述传动箱内壁的左侧开设有滑槽，所述滑块与滑槽配合使用。
8.作为本实用新型优选的，所述防护箱的正面开设有开口槽，所述开口槽的内壁固定连接有散热网。
9.作为本实用新型优选的，所述防护箱的内壁和盖板的左侧均固定连接有消音板，所述消音板与电机配合使用。
10.作为本实用新型优选的，所述传动杆的表面且位于盖板的右侧固定连接有防护套，所述防护套与传动杆配合使用。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置聚合装置本体、电机、防护箱、盖板、卡块、传动箱、传动板、限位机构、卡板和传动杆配合使用，使用时，通过防护套拉动传动杆向上移动，传动杆带动传动板向上移动，传动板在滑杆的表面向上滑动，传动板带动卡板向上移动，通过合页开启盖板，方便对电机进行维护，在使用结束后，盖上盖板，盖板带动卡块进入传动箱的内部，拉簧通过拉力带动传动板在滑杆的表面向下滑动，传动板带动卡板向下移动，对卡块进行限位，解决了现有市面上的聚合装置电机都是直接暴露在外界，受到空气的腐蚀和外界因素会加快电机的损耗，增加了经济的负担，且在工作时电机会产生较大的噪声，降低了聚合装置电机的实用性的问题，该三聚磷酸钾转筒式聚合装置，具备对电机起到良好防护且便于维护的优点，方便了使用者使用，提高了聚合装置电机的实用性。
13.2、本实用新型通过限位机构的设置，能够对传动板起到辅助支撑和限位的作用，防止传动板在移动时产生偏移，且对传动板起到一个向下的拉力，提高了传动板的工作效率。
14.3、本实用新型通过滑块和滑槽的设置，能够使传动板稳定的在传动箱的内部滑动，且对传动板起到辅助支撑的作用，防止传动板单点支撑不够稳定，提高了传动板的稳定性。
15.4、本实用新型通过开口槽和散热网的设置，能够将电机产生的热量进行散出，防止防护箱内部稳定过高，导致电机产生故障和损坏，提高了电机的使用寿命。
16.5、本实用新型通过消音板的设置，能够对电机产生的噪声进行消声，防止噪声过大，对使用者造成影响，提高了使用者工作环境的质量。
17.6、本实用新型通过防护套的设置，能够使使用者更加稳定的提起传动杆，防止出现打滑的现象，提高了传动杆的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型防护箱剖视图；
20.图3为本实用新型传动箱剖视图；
21.图4为本实用新型防护箱立体图。
22.图中：1、聚合装置本体；2、电机；3、防护箱；4、盖板；5、卡块；6、传动箱；7、传动板；8、限位机构；81、滑杆；82、拉簧；83、橡胶垫；9、卡板；10、传动杆；11、滑块；12、滑槽；13、开口槽；14、散热网；15、消音板；16、防护套。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种三聚磷酸钾转筒式聚合装置，包括聚合装置本体1，聚合装置本体1顶部的右侧固定连接有电机2，电机2的表面套设有防护箱3，防
护箱3顶部的右侧通过合页活动连接有盖板4，盖板4左侧的底部固定连接有卡块5，聚合装置本体1的顶部且位于防护箱3的内部固定连接有传动箱6，卡块5的左侧贯穿至传动箱6的内部，传动箱6的内部滑动连接有传动板7，传动板7的内部滑动连接有限位机构8，传动板7底部的右侧固定连接有卡板9，传动板7的右侧固定连接有传动杆10，传动杆10的右侧贯穿至盖板4的右侧。
25.参考图3，限位机构8包括滑动连接在传动板7内部的滑杆81，滑杆81的顶部和底部均与传动箱6内壁的顶部和底部固定连接，滑杆81的表面套设有拉簧82，拉簧82的顶部与传动板7的底部固定连接，拉簧82的底部与传动箱6内壁的底部固定连接，滑杆81的表面套设有橡胶垫83，橡胶垫83的顶部与传动箱6内壁的顶部固定连接。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位机构8的设置，能够对传动板7起到辅助支撑和限位的作用，防止传动板7在移动时产生偏移，且对传动板7起到一个向下的拉力，提高了传动板7的工作效率。
27.参考图3，传动板7的左侧固定连接有滑块11，传动箱6内壁的左侧开设有滑槽12，滑块11与滑槽12配合使用。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑块11和滑槽12的设置，能够使传动板7稳定的在传动箱6的内部滑动，且对传动板7起到辅助支撑的作用，防止传动板7单点支撑不够稳定，提高了传动板7的稳定性。
29.参考图4，防护箱3的正面开设有开口槽13，开口槽13的内壁固定连接有散热网14。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过开口槽13和散热网14的设置，能够将电机2产生的热量进行散出，防止防护箱3内部稳定过高，导致电机2产生故障和损坏，提高了电机2的使用寿命。
31.参考图2，防护箱3的内壁和盖板4的左侧均固定连接有消音板15，消音板15与电机2配合使用。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过消音板15的设置，能够对电机2产生的噪声进行消声，防止噪声过大，对使用者造成影响，提高了使用者工作环境的质量。
33.参考图2，传动杆10的表面且位于盖板4的右侧固定连接有防护套16，防护套16与传动杆10配合使用。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过防护套16的设置，能够使使用者更加稳定的提起传动杆10，防止出现打滑的现象，提高了传动杆10的稳定性。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过防护套16拉动传动杆10向上移动，传动杆10带动传动板7向上移动，传动板7在滑杆81的表面向上滑动，传动板7带动卡板9向上移动，通过合页开启盖板4，方便对电机2进行维护，在使用结束后，盖上盖板4，盖板4带动卡块5进入传动箱6的内部，拉簧82通过拉力带动传动板7在滑杆81的表面向下滑动，传动板7带动卡板9向下移动，对卡块5进行限位。
36.综上所述：该三聚磷酸钾转筒式聚合装置，通过聚合装置本体1、电机2、防护箱3、盖板4、卡块5、传动箱6、传动板7、限位机构8、卡板9和传动杆10配合使用，使用时，通过防护套16拉动传动杆10向上移动，传动杆10带动传动板7向上移动，传动板7在滑杆81的表面向上滑动，传动板7带动卡板9向上移动，通过合页开启盖板4，方便对电机2进行维护，在使用结束后，盖上盖板4，盖板4带动卡块5进入传动箱6的内部，拉簧82通过拉力带动传动板7在
滑杆81的表面向下滑动，传动板7带动卡板9向下移动，对卡块5进行限位，解决了现有市面上的聚合装置电机都是直接暴露在外界，受到空气的腐蚀和外界因素会加快电机的损耗，增加了经济的负担，且在工作时电机会产生较大的噪声，降低了聚合装置电机的实用性的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。