一种高压釜水循环降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及高压釜技术领域，具体为一种高压釜水循环降温装置。


背景技术：

2.目前，由于玻璃市场的不断开发，夹层玻璃越来越受到客户的青睐，在制造夹层玻璃的过程中，需要高压釜对其辅助加工，因此高压釜的降温冷却环节显得尤为重要，因此我们需要一种高压釜水循环降温装置。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4.(1)传统的高压釜水循环降温装置没有设置保冷的功能，导致冷却水罐内部的冷气容易流失，影响后期对高压釜的降温效果；
5.(2)传统的高压釜水循环降温装置没有设置清洁的功能，冷却水罐内部在使用后难免会有些水垢等杂质，导致内部不便于清洁；
6.(3)传统的高压釜水循环降温装置没有设置过滤的功能，导致将外部水源接入冷却水罐时容易混入杂质，无法对其进行过滤，导致后期管道堵塞。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种高压釜水循环降温装置，以解决上述背景技术中提出冷却水罐内部的冷气容易流失的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压釜水循环降温装置，包括冷却水罐和高压釜，所述冷却水罐的一侧设置有高压釜，所述高压釜顶端的一侧设置有第一连接口，所述高压釜的一侧固定连接有第二水泵，所述第二水泵的一侧固定连接有第二抽水管，所述第二水泵的底端固定连接有第二排水管，所述冷却水罐的外部设置有清洁结构，所述冷却水罐一侧的底端奢姿有第二连接口，所述冷却水罐顶端的一侧设置有进水口，所述进水口的底端冷却水罐的内部设置有过滤结构，所述冷却水罐的的顶端固定连接有第一水泵，所述第一水泵的底端固定连接有第一排水管，所述第一水泵的一侧固定连接有第一抽水管，所述第一抽水管的一侧贯穿第一连接口的内部固定连接有盘管，所述第二排水管和第二连接口的内部相连通，所述第二抽水管与盘管的一端相连通，所述冷却水罐的内部设置有保冷结构；
9.所述保冷结构包括安装槽，所述安装槽设置在冷却水罐顶端的内部，所述安装槽之间冷却水罐的内部设置有固定板，所述固定板与冷却水罐的内部之间设置有聚氨酯保冷材料，所述固定板的一端均固定连接有插块。
10.优选的，所述清洁结构由套筒、套杆、第一连接杆、第二连接杆、活动杆、刷条和第一滑槽组成，所述第一滑槽的一端与冷却水罐的外部固定连接，所述冷却水罐的顶端设置有套筒，所述套筒的内部设置有套杆，所述套杆的顶端活动铰接有第一连接杆，所述第一连接杆的一侧活动铰接有第二连接杆，所述第二连接杆的底端活动铰接有活动杆，所述活动
杆的一端和底端均固定连接有刷条。
11.优选的，所述套杆的外径小于套筒的内径，所述套杆嵌在套筒的内部，所述套杆与套筒之间构成伸缩结构，所述刷条设置有两组，所述刷条在活动杆的底端和一端呈等间距排列。
12.优选的，所述过滤结构由第二滑槽、滑块、框体和滤网组成，所述第二滑槽的顶端均与冷却水罐内部的底端固定连接，所述第二滑槽的内部设置有滑块，所述滑块之间固定连接有框体，所述框体之间固定连接有滤网。
13.优选的，所述滑块呈l形，所述滑块嵌在第二滑槽的内部，所述滑块与第二滑槽之间构成滑动结构。
14.优选的，所述安装槽内部的宽度大于插块外部的宽度，所述插块嵌在安装槽的内部，所述插块与安装槽之间构成卡合结构。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高压釜水循环降温装置不仅实现了对冷却水罐的保冷性能，实现了罐体内壁的清洁问题，而且实现了水源的过滤，防止管道堵塞的问题；
16.(1)通过设置有安装槽、固定板、聚氨酯保冷材料和插块，因聚氨酯保冷材料具有导热系数小和适应性强的优点，利用固定板上的插块和安装槽的卡合关系，将聚氨酯保冷材料固定在固定板与冷却水罐之间，使得罐体内部得以保冷，防止温度流失过快；
17.(2)通过清洁结构由套筒、套杆、第一连接杆、第二连接杆、活动杆、刷条和第一滑槽组成，在设备停止工作时，将套杆从套筒的内部抽拉出，因活动杆与第二连接杆之间活动铰接，可将活动杆放置进冷却水罐中，然后利将连接杆向下压合，利用刷条对罐体内部进行清洁，需要调整角度时，可利用第一滑槽与套筒之间的滑动关系，进行圆周运动，使得内部清洁更加便捷；
18.(3)通过过滤结构由第二滑槽、第二滑槽、滑块、框体和滤网组成，利用第二滑槽和滑块的滑动关系，在注入水源时，将滤网拉至进水口底端，可对通过的水源进行过滤，在之后需要清洁时，将滤网移动至旁边即可，使得刷条可顺利进入罐体内部，使得适用性提高。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的过滤结构正视结构示意图；
21.图3为本实用新型的聚氨酯保冷材料俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型的第一滑槽与冷却水罐连接方式俯视结构示意图。
23.图中：1、冷却水罐；2、聚氨酯保冷材料；3、清洁结构；301、套筒；302、套杆；303、第一连接杆；304、第二连接杆；305、活动杆；306、刷条；307、第一滑槽；4、过滤结构；401、第二滑槽；402、滑块；403、框体；404、滤网；5、进水口；6、第一排水管；7、第一水泵；8、第一抽水管；9、第一连接口；10、盘管；11、第二抽水管；12、第二水泵；13、第二排水管；14、高压釜；15、第二连接口；16、安装槽；17、插块；18、固定板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：请参阅图1
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4，一种高压釜水循环降温装置，包括冷却水罐1和高压釜14，冷却水罐1的一侧设置有高压釜14，高压釜14顶端的一侧设置有第一连接口9，高压釜14的一侧固定连接有第二水泵12，该第二水泵12的型号可为cdl42
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10，第二水泵12的一侧固定连接有第二抽水管11，第二水泵12的底端固定连接有第二排水管13，冷却水罐1的外部设置有清洁结构3，冷却水罐1一侧的底端奢姿有第二连接口15，冷却水罐1顶端的一侧设置有进水口5，进水口5的底端冷却水罐1的内部设置有过滤结构4，冷却水罐1的的顶端固定连接有第一水泵7，该第一水泵7的型号可为isgd，第一水泵7的底端固定连接有第一排水管6，第一水泵7的一侧固定连接有第一抽水管8，第一抽水管8的一侧贯穿第一连接口9的内部固定连接有盘管10，第二排水管13和第二连接口15的内部相连通，第二抽水管11与盘管10的一端相连通，冷却水罐1的内部设置有保冷结构；
26.请参阅图1
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4，一种高压釜水循环降温装置还包括保冷结构，保冷结构包括安装槽16，安装槽16设置在冷却水罐1顶端的内部，安装槽16之间冷却水罐1的内部设置有固定板18，固定板18与冷却水罐1的内部之间设置有聚氨酯保冷材料2，固定板18的一端均固定连接有插块17；
27.插块17嵌在安装槽16的内部，插块17与安装槽16之间构成卡合结构；
28.具体地，如图1和图3所示，因聚氨酯保冷材料2具有导热系数小和适应性强的优点，利用固定板18上的插块17和安装槽16的卡合关系，将聚氨酯保冷材料2固定在固定板18与冷却水罐1之间，使得罐体内部得以保冷，防止温度流失过快。
29.实施例2：清洁结构3由套筒301、套杆302、第一连接杆303、第二连接杆304、活动杆305、刷条306和第一滑槽307组成，第一滑槽307的一端与冷却水罐1的外部固定连接，冷却水罐1的顶端设置有套筒301，套筒301的内部设置有套杆302，套杆302的顶端活动铰接有第一连接杆303，第一连接杆303的一侧活动铰接有第二连接杆304，第二连接杆304的底端活动铰接有活动杆305，活动杆305的一端和底端均固定连接有刷条306；
30.套杆302的外径小于套筒301的内径，套杆302嵌在套筒301的内部，套杆302与套筒301之间构成伸缩结构，刷条306设置有两组，刷条306在活动杆305的底端和一端呈等间距排列；
31.具体地，如图1和图4所示，在设备停止工作时，将套杆302从套筒301的内部抽拉出，因活动杆305与第二连接杆304之间活动铰接，可将活动杆305放置进冷却水罐1中，然后利将第一连接杆303向下压合，利用刷条306对罐体内部进行清洁，需要调整角度时，可利用第一滑槽307与套筒301之间的滑动关系，进行圆周运动，使得内部清洁更加便捷。
32.实施例3：过滤结构4由第二滑槽401、第二滑槽401、滑块402、框体403和滤网404组成，第二滑槽401的顶端均与冷却水罐1内部的底端固定连接，第二滑槽401的内部设置有滑块402，滑块402之间固定连接有框体403，框体403之间固定连接有滤网404；
33.滑块402呈l形，滑块402嵌在第二滑槽401的内部，滑块402与第二滑槽401之间构成滑动结构；
34.具体地，如图1和图2所示，利用第二滑槽401和滑块402的滑动关系，在注入水源
时，将滤网404拉至进水口5底端，可对通过的水源进行过滤，在之后需要清洁时，将滤网404移动至旁边即可，使得刷条306可顺利进入罐体内部，使得适用性提高。
35.工作原理：本实用新型在使用时，首先，因聚氨酯保冷材料2具有导热系数小和适应性强的优点，利用固定板18上的插块17和安装槽16的卡合关系，将聚氨酯保冷材料2固定在固定板18与冷却水罐1之间，使得罐体内部得以保冷，防止温度流失过快。
36.之后，利用第二滑槽401和滑块402的滑动关系，在注入水源时，将滤网404拉至进水口5底端，可对通过的水源进行过滤，在之后需要清洁时，将滤网404移动至旁边即可，使得刷条306可顺利进入罐体内部，使得适用性提高。
37.最后，在设备停止工作时，将套杆302从套筒301的内部抽拉出，因活动杆305与第二连接杆304之间活动铰接，可将活动杆305放置进冷却水罐1中，然后利将第一连接杆303向下压合，利用刷条306对罐体内部进行清洁，需要调整角度时，可利用第一滑槽307与套筒301之间的滑动关系，进行圆周运动，使得内部清洁更加便捷。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。