一种多功能活土配制用无害化有机物料发酵装置的制作方法

本实用新型属于植物栽培用多功能活土生产技术领域，具体涉及一种多功能活土配制用无害化有机物料发酵装置。

背景技术：

多功能活土是一种改善植物苗栽培条件的产品，其使用方法是将多功能活土放入预打的孔洞内或其它装置内，植物苗可直接栽种在多功能活土中，多功能活土具有能克服植物苗初期感染土传病害，延长抗旱时间，改良土壤结构等优点。多功能活土配制的主要组分之一是有机物料发酵物，有机物料发酵物的原料有禽畜排泄物、植物废弃物等，也可根据需要添加各类功能性菌剂，经过发酵后使得原料无害化。现有技术的有机物料存在发酵时间长的问题，尤其是进行好氧发酵时，物料堆积不利于发酵的进行，而物料搅拌又存在操作不方便、分散不彻底等问题。为此，研发一种能够解决上述问题的多功能活土配制用无害化有机物料发酵装置是非常必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能活土配制用无害化有机物料发酵装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括箱体、弧形支架，顶升装置、滚筒、滚筒驱动电机、进气管、三通阀、氧气管、保护气体管、出料滑槽，所述的弧形支架有两个，分别设于箱体内的底部，所述的顶升装置设于箱体底部，且顶升装置与弧形支架底部连接，使顶升装置能够将弧形支架顶起或降下，所述的滚筒呈水平状，滚筒的左端为封闭结构，右端为敞开结构，靠近滚筒两端的滚筒外侧壁分别设有一圈限位滑槽，所述的滚筒设于弧形支架上，且弧形支架的内侧面嵌入限位滑槽中，滚筒左端外侧中心设有转轴，转轴穿过箱体，所述的滚筒驱动电机的动力输出部通过传动机构与转轴连接，所述的进气管设于箱体底部，进气管的进气端与三通阀连接，所述的三通阀与氧气管、保护气体管连接，所述的出料滑槽呈倾斜状，且出料滑槽穿过箱体右端，出料滑槽较高一端位于滚筒右端之下方，出料滑槽较低一端位于箱体外，且出料滑槽位于箱体外的部分为封闭结构，出料滑槽的出料端设有出料封门，所述的箱体顶部设有开口，开口上设有仓门，开口相对的滚筒上设有投料口，投料口设有投料封门，所述的箱体顶部设有排气阀。

本实用新型的有益效果：本实用新型具有厌氧发酵以及好氧发酵的功能，厌氧发酵初步分解物料后，有助于后续好氧发酵进一步降解，从而提高发酵效率，最终产物发酵彻底，污染小；本实用新型的滚筒利于物料充分分散，避免物料堆积，操作非常方便，同时配合滚筒的升降功能，在发酵完毕后便于进行出料操作；氧气管以及保护气体管为厌氧发酵以及好氧发酵提供适宜环境，使发酵正常进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型还包括打散桨叶、搅拌轴以及搅拌驱动电机的结构示意图；

图中：1-箱体，2-弧形支架，3-顶升装置，4-滚筒，5-滚筒驱动电机，6-进气管，7-三通阀，8-氧气管，9-保护气体管，10-出料滑槽，11-限位滑槽，12-仓门，13-投料封门，14-接近传感器，15-抄料板，16-打散桨叶，17-搅拌轴，18-搅拌驱动电机，19-插孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。

如附图1~图2所示本实用新型包括箱体1、弧形支架2，顶升装置3、滚筒4、滚筒驱动电机5、进气管6、三通阀7、氧气管8、保护气体管9、出料滑槽10，所述的弧形支架2有两个，分别设于箱体1内的底部，所述的顶升装置3设于箱体1底部，且顶升装置3与弧形支架2底部连接，使顶升装置3能够将弧形支架2顶起或降下，所述的滚筒4呈水平状，滚筒4的左端为封闭结构，右端为敞开结构，靠近滚筒4两端的滚筒4外侧壁分别设有一圈限位滑槽11，所述的滚筒4设于弧形支架2上，且弧形支架2的内侧面嵌入限位滑槽11中，滚筒4左端外侧中心设有转轴，转轴穿过箱体1，所述的滚筒驱动电机5的动力输出部通过传动机构与转轴连接，所述的进气管6设于箱体1底部，进气管6的进气端与三通阀7连接，所述的三通阀7与氧气管8、保护气体管9连接，所述的出料滑槽10呈倾斜状，且出料滑槽10穿过箱体1右端，出料滑槽10较高一端位于滚筒4右端之下方，出料滑槽10较低一端位于箱体1外，且出料滑槽10位于箱体1外的部分为封闭结构，出料滑槽10的出料端设有出料封门，所述的箱体1顶部设有开口，开口上设有仓门13，开口相对的滚筒4上设有投料口，投料口设有投料封门12，所述的箱体1顶部设有排气阀。

优选地，所述的滚筒4投料口一侧设有感应片，感应片相对的箱体1内壁设有接近传感器14；滚筒4在转动过程中，感应片被接近传感器14检测到时，即代表滚筒4的投料口与箱体1开口处于相对应的位置状态；在装料或二次加料时，可根据接近传感器14的检测信号判断滚筒4的转动位置，便于控制滚筒驱动电机5停机，方便进行加料。

优选地，所述的滚筒4内壁沿长度方向设有抄料板15，抄料板15为本领域技术人员熟知的抄料结构，其作用是随着滚筒4转动，滚筒4内的物料被抄料板15抄起至滚筒4的上部，然后在落下，从而进一步使物料分散均匀。

优选地，还包括打散桨叶16、搅拌轴17、搅拌驱动电机18，所述的滚筒4内的左端中心设有插孔19，搅拌轴17设于滚筒4的轴线处，搅拌轴17左端位于插孔19中，搅拌轴17右端穿过箱体1，搅拌驱动电机18的动力输出部通过传动机构与搅拌轴17右端连接，所述的打散桨叶16沿搅拌轴17的轴向布设于搅拌轴17上；物料在发酵过程中，当滚筒4转动时，可启动搅拌驱动电机18，搅拌轴17与打散桨叶16在转动过程中将滚筒4内不断被抄起落下的物料再次搅拌打散，从而提高分散效果，进一步避免物料堆积，使物料充分发酵。

优选地，所述的传动机构位于保护罩内，用于保护传动机构。

优选地，所述的搅拌轴17的转动方向与滚筒4的转动方向相反。

优选地，所述的搅拌轴17穿过箱体1的部分与箱体1之间设有动密封件，动密封件为本领域技术人员熟知的密封器件，使转轴处密封。

优选地，所述的转轴穿过箱体1的部分与箱体1之间设有动密封件，动密封件为本领域技术人员熟知的密封器件，使转轴处密封。

优选地，所述的箱体1侧面设有检修门，通过检修门对箱体1内部进行检修和维护。

优选地，所述的箱体1内壁设有氧气浓度检测传感器，用于厌氧发酵以及好氧发酵阶段检测氧气浓度。

优选地，所述的滚筒4内壁设有不粘料涂层，避免粘料。

本实用新型工作原理和工作过程：先打开仓门13，然后打开投料封门12，通过投料口向滚筒4内装入经过处理的禽畜排泄物、植物茎秆等有机物料以及其他功能性菌剂；然后关闭投料封门12、仓门13；控制三通阀7，通过保护气体管9、进气管6向箱体1内通入保护性气体，将箱体1以及滚筒4内的空气从排气阀排出，使箱体1以及滚筒4内形成无氧保护氛围；物料在滚筒4中；物料在滚筒4中逐渐厌氧发酵，发酵过程中，每隔一段时间，滚筒驱动电机5带动滚筒4在弧形支架2上转动一端时间，使物料分散均匀，限位滑槽11起到对滚筒4限位的作用；厌氧发酵使物料初步分解；然后通过排气阀将保护性气体排出，同时通过氧气管8向箱体1内通入氧气，形成氧气氛围，也可通过投料口投入好氧发酵菌；继续进行好氧发酵，发酵过程中，每隔一段时间，滚筒驱动电机5带动滚筒4在弧形支架2上转动一端时间，使物料分散均匀并与氧气充分接触；发酵完毕后，控制右边的顶升装置3将滚筒右端降下，也可控制左边的顶升装置3将滚筒左端顶起，使滚筒4形成3~5°的微小倾斜角度，限位滑槽11配合弧形支架2防止滚筒4滑落；滚筒4继续转动，并打开出料封门，发酵产物在倾斜度的作用下逐渐从滚筒排出，发酵产物经出料滑槽10滑出统一收集。