一种尾菜发酵装置的制作方法

本实用新型涉及尾菜发酵处理技术领域，尤其涉及一种尾菜发酵装置。

背景技术：

尾菜主要是指新鲜蔬菜在采摘后所去除的残叶或烂叶。在蔬菜采摘及运输过程中，由于各种原因将不可避免地产生一些不可食用的部分，而这些废弃的残枝烂叶便成为相应的尾菜垃圾。

在现有的尾菜处理中，对尾菜往往采用随意倾倒或堆积于田间地头的处理方式，任其自由腐烂变质，这种尾菜处理操作不仅对空气及地下水产生污染，还会滋生出大量的蚊虫，对其周围居民的生产生活带来不利的影响。然而，各种废弃的尾菜中又富含各类植物生长所需要的氮、磷、钾等营养元素，对尾菜的随意处置，会造成农田局部土壤的富营养化，但又没有对尾菜中富含的营养元素实现有效利用。

目前，为了达到在肥沃土壤的同时，还避免病虫害的传播，对尾菜主要采用堆沤还田的方式进行处理，其做法是将尾菜集中放置以进行腐熟发酵，待发酵完全后将发酵物还田。在其中一个实施方案中，设置的尾菜发酵装置包括破碎机、发酵箱及螺旋输料机，该尾菜发酵装置对尾菜进行发酵处理时，先采用破碎机对尾菜进行破碎，再将破碎的尾菜集中放入至发酵箱中发酵，待发酵完成后，再通过螺旋输料机将发酵产物从发酵箱输送出。然而，由于在尾菜发酵中，单独进行尾菜的破碎与发酵环节，不仅占用了较多的设备空间，还不利于确保尾菜在发酵中与空气充分接触，发酵效率低下。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供一种尾菜发酵装置，用以解决现有的尾菜发酵装置存在体积大、发酵效率低下的问题。

本实用新型实施例提供一种尾菜发酵装置，包括发酵箱与驱动机构，所述发酵箱内安装有破碎结构，所述破碎结构与所述发酵箱呈可相对运动设置，以通过所述破碎结构破碎所述发酵箱内的尾菜；所述驱动机构用于驱动所述发酵箱与所述破碎结构相对运动。

根据本实用新型一个实施例的尾菜发酵装置，所述破碎结构与所述发酵箱呈可沿水平向的轴线相对旋转设置，所述驱动机构用于驱动所述发酵箱与所述破碎结构相对旋转。

根据本实用新型一个实施例的尾菜发酵装置，所述破碎结构包括中心轴与破碎刀片，所述中心轴沿所述轴线分布，所述破碎刀片包括多个，并安装于所述中心轴上。

根据本实用新型一个实施例的尾菜发酵装置，所述发酵箱的内壁面上形成有阻尼结构。

根据本实用新型一个实施例的尾菜发酵装置，所述阻尼结构包括分布于发酵箱的内壁面上的多个阻挡块。

根据本实用新型一个实施例的尾菜发酵装置，所述发酵箱的形状呈圆柱状或棱柱状。

根据本实用新型一个实施例的尾菜发酵装置，还包括控制箱，所述控制箱连接所述驱动机构。

根据本实用新型一个实施例的尾菜发酵装置，所述发酵箱上装有氧气浓度传感器，所述氧气浓度传感器的检测端位于所述发酵箱内，所述氧气浓度传感器通讯连接所述控制箱；和/或，所述发酵箱上还装有温湿度传感器，所述发酵箱内装有加热装置，所述温湿度传感器的检测端位于所述发酵箱内，所述温湿度传感器与所述加热装置均通讯连接所述控制箱；和/或，所述控制箱还用于通讯连接云服务器。

根据本实用新型一个实施例的尾菜发酵装置，所述发酵箱的箱壁上开设有进出料口，所述进出料口处装有用于开合所述进出料口的箱门，所述箱门连接箱门驱动机构，所述箱门驱动机构通讯连接所述控制箱。

根据本实用新型一个实施例的尾菜发酵装置，所述发酵箱安装于移动支架上，所述进出料口用于与移动式肥料箱相对应；和/或，所述控制箱电连接太阳能充电板。

本实用新型实施例提供的一种尾菜发酵装置，通过在发酵箱内安装破碎结构，并由驱动机构驱动发酵箱与破碎结构相对运动，则可在发酵箱内对尾菜进行破碎的同时，还对尾菜进行发酵，使得尾菜逐渐细碎化，并在发酵中与空气充分接触，大幅度缩减了尾菜发酵的时长。由此，本实用新型将对尾菜的破碎与发酵工序有机地结合为一体，大幅度缩减了发酵装置的体积，提高了尾菜的发酵效率，可达到较好的发酵效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种尾菜发酵装置的第一视角的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种尾菜发酵装置的第二视角的结构示意图。

图中，1、发酵箱；101、进出料口；102、箱门；103、开关锁；104、阻尼结构；2、旋转驱动机构；3、破碎结构；301、中心轴；302、破碎刀片；4、移动支架；5、移动式肥料箱；6、氧气浓度传感器；7、温湿度传感器；8、控制箱；9、太阳能充电板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为实施例所示的一种尾菜发酵装置的第一视角的结构示意图；图2是本实施例所示的一种尾菜发酵装置的第二视角的结构示意图。

如图1与图2所示，本实施例提供一种尾菜发酵装置，包括发酵箱1与驱动机构，发酵箱1内安装有破碎结构3，破碎结构3与发酵箱1呈可相对运动设置，以通过破碎结构3破碎发酵箱1内的尾菜；其中，可将驱动机构单独连接发酵箱1或破碎结构3，也可将驱动机构同时连接发酵箱1与破碎结构3，以由驱动机构驱动发酵箱1与破碎结构3相对运动。

具体的，本实施例通过在发酵箱1内安装破碎结构3，并由驱动机构驱动发酵箱1与破碎结构3相对运动，则可在发酵箱1内对尾菜进行破碎的同时，还对尾菜进行发酵，使得尾菜逐渐细碎化，并在发酵中与空气充分接触，大幅度缩减了尾菜发酵的时长。由此，本实施例所示的尾菜发酵装置将对尾菜的破碎与发酵工序有机地结合为一体，大幅度缩减了发酵装置的体积，提高了尾菜的发酵效率，可达到较好的发酵效果。

优选地，本实施例所示的破碎结构3与发酵箱1呈可沿水平向的轴线相对旋转设置，本实施例所示的驱动机构为旋转驱动机构2，以用于驱动发酵箱1与破碎结构3相对旋转。由此，可在破碎结构3固定不动的情况下，由旋转驱动机构2驱动发酵箱1相对于破碎结构3转动，也可在发酵箱1固定不动的情况下，由旋转驱动机构2驱动破碎结构3相对于发酵箱1转动，还可由旋转驱动机构2驱动破碎结构3与发酵箱1以相反的旋向转动或在相同的旋向下以不同的速度转动，从而实现发酵箱1与破碎结构3的相对旋转，以在发酵箱1内对尾菜实施破碎作业。

具体的，如图1所示，本实施例所示的发酵箱1转动安装于移动支架4上。本实施例所示的旋转驱动机构2可包括本领域所公知的电动机与齿轮传动结构，电动机的输出轴连接齿轮传动结构的输入端，齿轮传动结构的输出端可以齿轮啮合的方式连接发酵箱1的一端，从而在启动电动机时，可通过齿轮传动结构带动发酵箱1转动。

与此同时，本实施例所示的尾菜发酵装置在破碎结构3固定不动，由旋转驱动机构2驱动发酵箱1相对于破碎结构3转动的情况下，通过将旋转驱动机构2的旋转中心线设置为上述实施例所示的沿水平向的轴线，可使得尾菜在经过破碎结构3的初步破碎后，初步破碎的尾菜随同发酵箱1继续旋转运动，在尾菜随同发酵箱1达到预设高度后，会在自身重力的作用下自动抛落，这在一方面可确保尾菜与空气充分接触，在另一方面可使得抛落尾菜再次与破碎结构3相互作用，达到二次破碎与搅拌的效果，从而有利于加速尾菜的发酵进度。

如图2所示，本实施例所示的破碎结构3包括中心轴301与破碎刀片302，中心轴301沿着上述实施例所示的沿水平向的轴线分布，中心轴301的两端用于与发酵箱1的箱壁转动连接，破碎刀片302包括多个，并沿径向安装于中心轴301上。

基于上述实施例的改进，在发酵箱1移动或转动的情况下，为了确保尾菜随同发酵箱1运动，以便由静止状态下的破碎结构3对尾菜实施破碎作业，本实施例所示的发酵箱1的内壁面上形成有阻尼结构104，阻尼结构104可以为形成于发酵箱1的内壁面上的离散状凸起结构、台阶状结构或安装于发酵箱1的内壁面上条形或螺旋形的挡板等。

如图2所示，本实施例所示的阻尼结构104包括分布于发酵箱1的内壁面上的多个阻挡块，本实施例所示的发酵箱1的形状呈圆柱状或棱柱状，其中，在图1与图2中具体示意了本实施例所示的发酵箱1呈六棱柱状。

如图1所示，本实施例所示的发酵箱1上装有氧气浓度传感器6，氧气浓度传感器6的检测端位于发酵箱1内，氧气浓度传感器6与驱动机构均通讯连接控制箱8。

具体的，本实施例所示的发酵箱1的箱壁上开设有第一通孔，在需要对发酵箱1内的氧气浓度进行检测时，可直接将氧气浓度传感器6的检测端插入至第一通孔内。本实施例所示的控制箱8设置有控制模块与显示模块，氧气浓度传感器6通讯连接控制模块，控制模块可以为本领域所公知的单片机或plc控制器，控制模块通讯连接显示模块，由显示模块实时显示当前的发酵箱1内的氧气浓度，同时控制模块还可基于检测到的氧气浓度控制旋转驱动机构2的旋转速度，使得氧气浓度在发酵箱1内均匀分布，确保尾菜与氧气充分接触，以加速发酵过程。

进一步的，本实施例所示的发酵箱1的箱壁上开设有第二通孔，在需要对发酵箱1内的温湿度进行检测时，可直接将温湿度传感器7的检测端插入至第二通孔内。由于温湿度传感器7通讯连接上述实施例所示的控制模块，在检测到发酵箱1内的发酵温度偏低时，还可由控制模块控制启动加热装置，以便加热装置对发酵体(尾菜)进行加热。

在此应指出的是，本实施例所示的加热装置可以为本领域所公知的电加热管，在破碎结构3处于静止不动的情况下，可将电加热管安装于破碎结构3的中心轴301上，从而在发酵体随同发酵箱1旋转的过程中，可由电加热管对发酵体进行均匀加热，并将发酵体的温度控制在预设的温度范围内。

与此同时，本实施例所示的控制箱8还设有通讯模块，通讯模块可以为本领域所公知的无线通讯模块，如3g模块或4g模块，控制模块可通过通讯模块将尾菜发酵过程中检测到的相应数据上传至云服务器，用户可通过移动端或电脑端装载的app登录云服务器，以查阅尾菜的发酵情况，相应地，用户也可通过移动端或电脑端远程控制对尾菜的发酵过程。

如图1与图2所示，本实施例所示的发酵箱1的箱壁上还开设有进出料口101，进出料口101处装有用于控制进出料口101开合的箱门102，可在箱门102上配设开关锁103。本实施例可通过对箱门102的开闭控制来实现对发酵箱1添料或卸料。

具体的，在旋转驱动机构2驱动发酵箱1旋转，直至进出料口101位于发酵箱1的上侧时，此时用户可打开箱门102，以向发酵箱1内添加预发酵的尾菜；相应地，在完成对尾菜的发酵作业后，由旋转驱动机构2驱动发酵箱1旋转，直至进出料口101位于发酵箱1的下侧，此时，打开箱门102，实现对发酵箱1内发酵体的自动卸料。

进一步的，为了实现对箱门102开闭的自动控制，本实施例还可设置箱门驱动机构，箱门驱动机构可以为本领域所公知的气缸，由气缸的伸缩端连接箱门102，用户可通过控制箱8向气缸发送动作指令，以控制箱门102打开或关闭进出料口101。

在此应指出的是，本实施例所示的控制箱8上还可设置多个开关按钮，由开关按钮向控制模块输入指令信号或通过开关按钮直接输入控制指令，以控制旋转驱动机构2、加热装置及箱门驱动机构的动作。

如图1至图2所示，本实施例还设置有移动式肥料箱5，移动式肥料箱5与发酵箱1上的进出料口101相对应，其中，在发酵箱1转动安装于移动支架4上的情况下，本实施例所示的移动式肥料箱5可直接设置于发酵箱1的下侧，由移动式肥料箱5盛装从进出料口101输出的发酵体。

与此同时，本实施例所示的控制箱8电连接太阳能充电板9，从而在日光充足的情况下，还可将本实施例所示的尾菜发酵装置移动至日光环境中，由太阳能充电板9接受日光，并将光能转换成电能，对控制箱8内的充电设备进行充电，以便为控制箱8内的相关电器元件提供工作电源，从而本实施例所示的尾菜发酵装置还可用于野外无电的情况下使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。