一种有机肥高温好氧发酵罐的制作方法

文档序号:26126214发布日期:2021-08-03 13:11阅读:192来源:国知局
一种有机肥高温好氧发酵罐的制作方法

本实用新型涉及有机肥高温好氧发酵技术领域,尤其涉及一种有机肥高温好氧发酵罐。



背景技术:

有机肥俗称农家肥,是指含有大量生物物质、动植物残体、排泄物、生物废物等物质的缓效肥料。有机肥中不仅含有植物必需的大量元素、微量元素,还含有丰富的有机养分,有机肥是最全面的肥料。有机肥在农业生产中的作用主要表现在以下几个方面:一、改良土壤、培肥地力。有机肥料施入土壤后,有机质能有效地改善土壤理化状况和生物特性,熟化土壤,增强土壤的保肥供肥能力和缓冲能力,为作物的生长创造良好的土壤条件。二、增加产量、提高品质。有机肥料含有丰富的有机物和各种营养元素,为农作物提供营养。有机肥腐解后,为土壤微生物活动提供能量和养料,促进微生物活动,加速有机质分解,产生的活性物质等能促进作物的生长和提高农产品的品质。三、提高肥料的利用率。有机肥含有养分多但相对含量低,释放缓慢,而化肥单位养分含量高,成分少,释放快。两者合理配合施用,相互补充,有机质分解产生的有机酸还能促进土壤和化肥中矿质养分的溶解。有机肥与化肥相互促进,有利于作物吸收,提高肥料的利用率。

有机肥在发酵过程中,传统做法是利用发酵池密封使其通过一段时间的自然发酵来得到相应肥料过程,传统发酵过程缓慢,尤其是对好氧菌类的发酵效果不明显,同时发酵产生的温度不足以供整个发酵过程的环境提供促进目的。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决背景技术中指出传统发酵过程缓慢,尤其是对好氧菌类的发酵效果不明显,同时发酵产生的温度不足以供整个发酵过程的环境提供促进目的的问题。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种有机肥高温好氧发酵罐,包括椭圆壳体,所述椭圆壳体下方连接有支撑架,所述椭圆壳体上端通有进料管,所述椭圆壳体底端通有出料管,所述椭圆壳体内设有搅拌装置,所述搅拌装置连接有联动搅拌机构,所述椭圆壳体中心设有高温富氧蒸汽管束,位于所述椭圆壳体上端还连通有放气口。

优选的,所述搅拌装置包括电机,所述电机连接有第一转轴,所述第一转轴下端连接有星型板,所述星型板各个端头均连接有一个搅拌棍。

优选的,所述联动搅拌机构包括第一带轮,所述第一带轮连接有第一皮带,所述第一皮带连接有第二带轮,所述第二带轮连接有第二转轴,所述第二转轴连接有第三带轮,所述第三带轮连接有第二皮带,所述第二皮带连接有第四带轮,所述第四带轮连接有第三转轴,所述第三转轴上端连接有转轮。

优选的,所述高温富氧蒸汽管束包括进气管和出气管,所述进气管和出气管分别位于椭圆壳体底部的两边,所述进气管和出气管之间连接有内部管束。

优选的,所述内部管束为多重s状竖向分布,所述内部管束下侧弯曲部位面向上方的位置设有放气阀。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种有机肥高温好氧发酵罐,具备以下有益效果:

1、该有机肥高温好氧发酵罐,进料管对椭圆壳体内部有机肥进行加料,经过搅拌装置充分搅拌后使得有机肥发酵更加迅速,放气口对椭圆壳体内部的过饱和气压进行释放,避免集气爆炸,出料管用于放料发酵完成品,联动搅拌机构联合搅拌装置的双轴搅拌起到进一步的促进效果,同时高温富氧蒸汽管束通入高温富氧蒸汽,对内部进行升温和补充氧气的作用。

2、该有机肥高温好氧发酵罐,电机转动带动第一转轴,继而星型板转动,继而搅拌棍旋转,搅拌棍位于高温富氧蒸汽管束与椭圆壳体内壁之间。第一转轴转动带动第一带轮,继而第一皮带、第二带轮、第二转轴、第三带轮、第二皮带、第四带轮以及第三转轴随动,继而转轮转动,从底端抄底进行搅拌。

3、该有机肥高温好氧发酵罐,高温富氧蒸汽管束是从进气管通入高温富氧蒸汽的,随着内部管束在椭圆壳体内部的迂回,对椭圆壳体内部进行高温加热,使得椭圆壳体内部保持高温环境,内部管束在下侧弯曲部位面向上方的位置设有放气阀,放气阀用于适当的对椭圆壳体内部进行释放氧气的目的,从底部释放有利于扩散到整个装置内部保持高效发酵的目的。

本实用新型中,该装置在有机肥发酵时不仅加入了搅拌装置进行发酵的促进作用,同时利用蒸汽管束进行高温富氧蒸汽的通入,使得发酵温度上升和补充氧气的双重作用,促进发酵活性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种有机肥高温好氧发酵罐的结构图。

图中:1、椭圆壳体;2、支撑架;3、进料管;4、出料管;5、搅拌装置;51、电机;52、第一转轴;53、星型板;54、搅拌棍;6、联动搅拌机构;61、第一带轮;62、第一皮带;63、第二带轮;64、第二转轴;65、第三带轮;66、第二皮带;67、第四带轮;68、第三转轴;69、转轮;7、高温富氧蒸汽管束;71、进气管;72、出气管;73、内部管束;74、放气阀;8、放气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1:

参照图1,一种有机肥高温好氧发酵罐,包括椭圆壳体1,椭圆壳体1下方连接有支撑架2,椭圆壳体1上端通有进料管3,椭圆壳体1底端通有出料管4,椭圆壳体1内设有搅拌装置5,搅拌装置5连接有联动搅拌机构6,椭圆壳体1中心设有高温富氧蒸汽管束7,位于椭圆壳体1上端还连通有放气口8。

在本实用新型的实施例中,进料管3对椭圆壳体1内部有机肥进行加料,经过搅拌装置5充分搅拌后使得有机肥发酵更加迅速,放气口8对椭圆壳体1内部的过饱和气压进行释放,避免集气爆炸,出料管4用于放料发酵完成品,联动搅拌机构6联合搅拌装置5的双轴搅拌起到进一步的促进效果,同时高温富氧蒸汽管束7通入高温富氧蒸汽,对内部进行升温和补充氧气的作用。

实施例2:

参照图1,在本实用新型的实施例中,搅拌装置5包括电机51,电机51连接有第一转轴52,第一转轴52下端连接有星型板53,星型板53各个端头均连接有一个搅拌棍54。

在本实用新型的实施例中,电机51转动带动第一转轴52,继而星型板53转动,继而搅拌棍54旋转,搅拌棍54位于高温富氧蒸汽管束7与椭圆壳体1内壁之间。

实施例3:

参照图1,在本实用新型的实施例中,联动搅拌机构6包括第一带轮61,第一带轮61连接有第一皮带62,第一皮带62连接有第二带轮63,第二带轮63连接有第二转轴64,第二转轴64连接有第三带轮65,第三带轮65连接有第二皮带66,第二皮带66连接有第四带轮67,第四带轮67连接有第三转轴68,第三转轴68上端连接有转轮69。

在本实用新型的实施例中,第一转轴52转动带动第一带轮61,继而第一皮带62、第二带轮63、第二转轴64、第三带轮65、第二皮带66、第四带轮67以及第三转轴68随动,继而转轮69转动,从底端抄底进行搅拌。

实施例4:

参照图1,在本实用新型的实施例中,高温富氧蒸汽管束7包括进气管71和出气管72,进气管71和出气管72分别位于椭圆壳体1底部的两边,进气管71和出气管72之间连接有内部管束73。

在本实用新型的实施例中,高温富氧蒸汽管束7是从进气管71通入高温富氧蒸汽的,随着内部管束73在椭圆壳体1内部的迂回,对椭圆壳体1内部进行高温加热,使得椭圆壳体1内部保持高温环境。

实施例5:

参照图1,在本实用新型的实施例中,内部管束73为多重s状竖向分布,内部管束73下侧弯曲部位面向上方的位置设有放气阀74。

在本实用新型的实施例中,内部管束73在下侧弯曲部位面向上方的位置设有放气阀74,放气阀74用于适当的对椭圆壳体1内部进行释放氧气的目的,从底部释放有利于扩散到整个装置内部保持高效发酵的目的。

本实用新型中,该装置在有机肥发酵时不仅加入了搅拌装置进行发酵的促进作用,同时利用蒸汽管束进行高温富氧蒸汽的通入,使得发酵温度上升和补充氧气的双重作用,促进发酵活性。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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