有机肥菌种发酵装置的制作方法

本实用新型涉及发酵装置技术领域，具体为有机肥菌种发酵装置。

背景技术：

有机肥菌种，即生物有机肥菌种，是用来将有机固体废物（包括有机垃圾、秸秆、畜禽粪便、饼粕、农副产品和食品加工产生的固体废物）经发酵、除臭和完全腐熟后加工而成有机肥料的菌种，为了使有机肥料发酵更加均匀，往往在有机肥料发酵过程中进行搅拌，传统搅拌装置搅拌方式为横向搅拌，对于流动性较大有机肥料发酵物来说并不实用，不能对发酵物进行上下翻转搅拌，导致下方发酵物发酵程度大于上方发酵物发酵程度，从而影响同一批次有机肥料发酵物的质量，而在有机肥料中，往往添加有农作物秸秆，传统有机肥料发酵装置对秸秆打碎不够彻底，发酵罐中的秸秆大小不一，有大块的秸秆影响物料混合，不能充分混合发酵会使有机肥料肥力减小，影响成品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供有机肥菌种发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：有机肥菌种发酵装置，包括罐体，所述罐体上端中间固定装配有纵向搅拌装置，所述罐体上端左侧固定装配有进料处理装置，所述进料处理装置下端插接装配有过滤网，所过滤网左端固定装配有抽插把手，所述罐体上端右侧连通有出气管，所述出气管内部固定装配有排气阀，所述罐体侧面中间固定装配有电机支架，所述电机支架上端固定装配有横向搅动装置，所述电机支架下端固定装配有气泵，所述气泵下端连通有进气管，所述进气管向下倾斜插入装配在罐体底部，所述罐体下端中间连通有出料管，所述出料管内部固定装配有出料阀。

优选的，所述纵向搅拌装置包括第一电机，所述第一电机固定装配在罐体上端中间，所述第一电机下端固定装配有第一转轴，所述第一转轴侧面均匀固定装配有第一扇叶，所述第一转轴下端两侧向下倾斜装配有第二扇叶。

优选的，所述进料处理装置包括进料处理室，所述进料处理室固定装配在罐体上端左侧，所述进料处理室上端中间固定装配有打碎装置，所述进料处理室左侧上端开设有斜口，所述斜口左端铰接有密封盖。

优选的，所述打碎装置包括第二电机，所述第二电机固定装配在进料处理室上端中间，所述第二电机下端固定装配有第二转轴，所述第二转轴下端固定装配有碎料刀片。

优选的，所述横向搅动装置包括第三电机，所述第三电机下端固定装配在电机支架上，所述第三电机输出端固定装配有第三转轴，所述第三转轴内侧一端固定装配有镂空转盘，所述镂空转盘上下两端固定装配有第三扇叶。

与现有技术相比，本方案设计了有机肥菌种发酵装置，具有下述有益效果：

（1）本装置设置有横向搅拌装置和纵向搅拌装置，可以对发酵罐内的有机肥料进行横向搅动的同时进行上下翻转搅拌，让有机肥料混合更加彻底，提高发酵质量。

（2）本装置设置有进料处理装置，可以将投放的物料进行打碎，再通过过滤网过滤，避免大颗粒物料进入发酵罐，影响肥料的充分混合，保证发酵质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意剖图。

图中：1罐体、2纵向搅拌装置、21第一电机、22第一转轴、23第一扇叶、24第二扇叶、3过滤网、4抽插把手、5进料处理装置、51密封盖、52进料处理室、53斜口、54打碎装置、541第二电机、542第二转轴、543碎料刀片、6出气管、7排气阀、8横向搅动装置、81第三扇叶、82镂空转盘、83第三转轴、84第三电机、9电机支架、10气泵、11进气管、12出料管、13出料阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：有机肥菌种发酵装置，包括罐体1，罐体1上端中间固定装配有纵向搅拌装置2，罐体1上端左侧固定装配有进料处理装置5，进料处理装置5下端插接装配有过滤网3，所过滤网3左端固定装配有抽插把手4，罐体1上端右侧连通有出气管6，出气管6内部固定装配有排气阀7，罐体1侧面中间固定装配有电机支架9，电机支架9上端固定装配有横向搅动装置8，电机支架9下端固定装配有气泵10，气泵10下端连通有进气管11，进气管11向下倾斜插入装配在罐体1底部，罐体1下端中间连通有出料管12，出料管12内部固定装配有出料阀13。

排气阀7可以降低罐体气压，让罐体保持气压平衡。

纵向搅拌装置2包括第一电机21，第一电机21固定装配在罐体1上端中间，第一电机21下端固定装配有第一转轴22，第一转轴22侧面均匀固定装配有第一扇叶23，第一转轴22下端两侧向下倾斜装配有第二扇叶24。

纵向搅拌装置2通过第一扇叶23和第二扇叶24转动，搅拌罐体内物料。

进料处理装置5包括进料处理室52，进料处理室52固定装配在罐体1上端左侧，进料处理室52上端中间固定装配有打碎装置54，进料处理室52左侧上端开设有斜口53，斜口53左端铰接有密封盖51。

进料处理装置5可以将物料打碎，避免大颗粒物料影响接触发酵，保证发酵质量。

进料处理装置5下方插接的过滤网3可以截留没有彻底打碎的物料，并且过滤网3可以通过抽插把手4抽出，方便清理。

打碎装置54包括第二电机541，第二电机541固定装配在进料处理室52上端中间，第二电机541下端固定装配有第二转轴542，第二转轴542下端固定装配有碎料刀片543。

打碎装置54通过碎料刀片543高速旋转，完成碎料操作。

横向搅动装置8包括第三电机84，第三电机84下端固定装配在电机支架9上，第三电机84输出端固定装配有第三转轴83，第三转轴83内侧一端固定装配有镂空转盘82，镂空转盘82上下两端固定装配有第三扇叶81。

横向搅动装置8通过第三扇叶81搅动物料，让物料可以上下翻转，让物料发酵更加均匀，保证发酵质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.有机肥菌种发酵装置，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)上端中间固定装配有纵向搅拌装置(2)，所述罐体(1)上端左侧固定装配有进料处理装置(5)，所述进料处理装置(5)下端插接装配有过滤网(3)，所过滤网(3)左端固定装配有抽插把手(4)，所述罐体(1)上端右侧连通有出气管(6)，所述出气管(6)内部固定装配有排气阀(7)，所述罐体(1)侧面中间固定装配有电机支架(9)，所述电机支架(9)上端固定装配有横向搅动装置(8)，所述电机支架(9)下端固定装配有气泵(10)，所述气泵(10)下端连通有进气管(11)，所述进气管(11)向下倾斜插入装配在罐体(1)底部，所述罐体(1)下端中间连通有出料管(12)，所述出料管(12)内部固定装配有出料阀(13)。

2.根据权利要求1所述的有机肥菌种发酵装置，其特征在于：所述纵向搅拌装置(2)包括第一电机(21)，所述第一电机(21)固定装配在罐体(1)上端中间，所述第一电机(21)下端固定装配有第一转轴(22)，所述第一转轴(22)侧面均匀固定装配有第一扇叶(23)，所述第一转轴(22)下端两侧向下倾斜装配有第二扇叶(24)。

3.根据权利要求1所述的有机肥菌种发酵装置，其特征在于：所述进料处理装置(5)包括进料处理室(52)，所述进料处理室(52)固定装配在罐体(1)上端左侧，所述进料处理室(52)上端中间固定装配有打碎装置(54)，所述进料处理室(52)左侧上端开设有斜口(53)，所述斜口(53)左端铰接有密封盖(51)。

4.根据权利要求3所述的有机肥菌种发酵装置，其特征在于：所述打碎装置(54)包括第二电机(541)，所述第二电机(541)固定装配在进料处理室(52)上端中间，所述第二电机(541)下端固定装配有第二转轴(542)，所述第二转轴(542)下端固定装配有碎料刀片(543)。

5.根据权利要求1所述的有机肥菌种发酵装置，其特征在于：所述横向搅动装置(8)包括第三电机(84)，所述第三电机(84)下端固定装配在电机支架(9)上，所述第三电机(84)输出端固定装配有第三转轴(83)，所述第三转轴(83)内侧一端固定装配有镂空转盘(82)，所述镂空转盘(82)上下两端固定装配有第三扇叶(81)。

技术总结
本实用新型公开了有机肥菌种发酵装置，包括罐体，罐体上端中间固定装配有纵向搅拌装置，罐体上端左侧固定装配有进料处理装置，进料处理装置下端插接装配有过滤网，所过滤网左端固定装配有抽插把手，罐体上端右侧连通有出气管，出气管内部固定装配有排气阀，罐体侧面中间固定装配有电机支架，电机支架上端固定装配有横向搅动装置，电机支架下端固定装配有气泵，气泵下端连通有进气管，进气管向下倾斜插入装配在罐体底部，罐体下端中间连通有出料管，出料管内部固定装配有出料阀；方案中的纵向搅动装置和横向搅动装置可以让罐体内物料搅拌更加均匀，同时进料处理装置可以打碎进料，过滤大颗粒物料，保证发酵质量。

技术研发人员：刘润庄
受保护的技术使用者：天津运发生物有机肥科技有限公司
技术研发日：2020.11.18
技术公布日：2021.08.03