一种生产肥料的发酵罐的制作方法

1.本实用新型涉及肥料生产技术领域，尤其涉及一种生产肥料的发酵罐。


背景技术：

2.有机肥是一种营养丰富且环境友好的肥料，它对于植物的生长具有极好的促进作用。如今，生产、生活所产生的污泥、淤泥、粪便、垃圾处理物已成为生产有机肥料的主要原料。在有机肥生产中，发酵是最为重要的工艺步骤，有机肥在发酵过程中，搅拌是不可或缺的工序，在前期发酵过程中，通过搅拌可对正在进行发酵的物料起到疏理、通氧和混合的作用，在后期发酵过程中，通过搅拌可对正在进行发酵的物料起到散热、促进有机肥料中的微生物新陈代谢、缩短发酵时间的作用。
3.现有技术中，大部分发酵罐的搅拌的效果较差，发酵罐内靠近罐体内壁的地方无法搅拌，存在很多的搅拌死角，不能够充分的对正在发酵的物料进行混合以及散热的作用。
4.为此，我们提出一种生产肥料的发酵罐来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中大部分发酵罐的搅拌的效果较差，发酵罐内靠近罐体内壁的地方无法搅拌，存在很多的搅拌死角，不能够充分的对正在发酵的物料进行混合以及散热的作用的问题，而提出的一种生产肥料的发酵罐。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种生产肥料的发酵罐，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体的内壁固定连接有固定块，所述固定块远离发酵罐本体的一侧固定连接有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有转动电机，所述安装槽的两侧内壁之间转动连接有多个转动杆，所述转动电机的输出轴固定连接有直杆，所述直杆贯穿安装槽的侧壁，所述直杆与安装槽侧壁的连接处密封转动连接，所述直杆远离安装槽的一端固定连接有主搅拌器，所述直杆上套设有第一齿轮，多个所述转动杆上均套设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述安装槽的侧壁通过多个连接块固定连接有承接块，多个所述承接块内均通过滑孔滑动连接有第一圆球，所述第一圆球的侧壁固定连接有两个搅拌杆，多个所述转动杆均贯穿安装槽的侧壁，多个所述转动杆与安装槽侧壁连接处密封转动连接，多个所述转动杆远离安装槽的一端均固定连接有转动盘，多个所述转动盘远离转动杆的一侧均固定连接有固定杆，多个所述固定杆的侧壁均通过连接杆固定连接有第二圆球，所述搅拌杆的侧壁设有与第二圆球匹配的凹槽。
8.优选的，多个所述固定杆远离转动盘的一端均固定连接有副搅拌器，所述副搅拌器的侧壁设有倒角。
9.优选的，多个所述转动杆的数量不少于四个，多个所述转动杆均匀的分布于第一齿轮的四周。
10.优选的，所述直杆的侧壁设有多个支杆，多个所述支杆远离直杆的一端与主搅拌器固定连接。
11.优选的，所述发酵罐本体的上端侧壁设有进料口，所述进料口上设有密封盖。
12.优选的，所述发酵罐本体的下端侧壁设有出料口和多个固定脚，所述出料口上设有控制阀门，多个所述固定脚上均设有耐磨垫。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过转动电机、主搅拌器、第一齿轮、搅拌杆等结构的配合，可以充分的对发酵罐本体内的物料进行搅拌，尤其是发酵罐本体的靠近罐体内壁处的物料也可以进行充分搅拌，增加了搅拌的效果，保证了整体的混合已经散热效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种生产肥料的发酵罐的正面结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种生产肥料的发酵罐的俯视结构示意图。
17.图中：1进料口、2副搅拌器、3连接杆、4搅拌杆、5直杆、6 出料口、7固定脚、8主搅拌器、9支杆、10第二圆球、11固定杆、 12转动电机、13密封盖、14发酵罐本体、15第一齿轮、16转动杆、 17第二齿轮、18第一圆球。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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2，一种生产肥料的发酵罐，包括发酵罐本体14，发酵罐本体14的内壁固定连接有固定块，固定块远离发酵罐本体14的一侧固定连接有安装槽，安装槽的内壁固定连接有转动电机12，安装槽的两侧内壁之间转动连接有多个转动杆16，多个转动杆16的数量不少于四个，多个转动杆16均匀的分布于第一齿轮15的四周，转动电机12的输出轴固定连接有直杆5，直杆5贯穿安装槽的侧壁，直杆5与安装槽侧壁的连接处密封转动连接，直杆5远离安装槽的一端固定连接有主搅拌器8，直杆5的侧壁设有多个支杆9，多个支杆9 远离直杆5的一端与主搅拌器8固定连接，增加了主搅拌器8的稳定性，直杆5上套设有第一齿轮15，多个转动杆16上均套设有与第一齿轮15啮合的第二齿轮17，安装槽的侧壁通过多个连接块固定连接有承接块，多个承接块内均通过滑孔滑动连接有第一圆球18，第一圆球18的侧壁固定连接有两个搅拌杆4；
20.多个转动杆16均贯穿安装槽的侧壁，多个转动杆16与安装槽侧壁连接处密封转动连接，多个转动杆16远离安装槽的一端均固定连接有转动盘，多个转动盘远离转动杆16的一侧均固定连接有固定杆 11，多个固定杆11远离转动盘的一端均固定连接有副搅拌器2，副搅拌器2的侧壁设有倒角，增加了搅拌的范围，增加了搅拌的效果，多个固定杆11的侧壁均通过连接杆3固定连接有第二圆球10，搅拌杆4的侧壁设有与第二圆球10匹配的凹槽，发酵罐本体14的上端侧壁设有进料口1，进料口1上设有密封盖13，保证了整个发酵罐本体 14的密封性，发酵罐本体14的下端侧壁设有出料口6和多个固定脚7，出料口6上设有控制阀门，多个固定脚7上均设有耐磨垫，减轻发酵罐本体14与地面的磨损。
21.本实用新型在搅拌时，转动电机12运转，转动电机12通过直杆 5带动第一齿轮15旋转，直杆5带动主搅拌器8旋转，第一齿轮15 通过第二齿轮17带动转动杆16旋转转动杆16
带动转动盘旋转，转动盘通过固定杆11带动连接杆3转动，固定杆11带动副搅拌器2旋转，连接杆3通过第二圆球10带动搅拌杆4转动，搅拌杆4通过第一圆球18在承接块内的滑孔内旋转，可以充分的对发酵罐本体14内的物料进行搅拌，尤其是发酵罐本体14的靠近罐体内壁处的物料也可以进行充分搅拌，增加了搅拌的效果，保证了整体的混合已经散热效果。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种生产肥料的发酵罐，包括发酵罐本体(14)，其特征在于，所述发酵罐本体(14)的内壁固定连接有固定块，所述固定块远离发酵罐本体(14)的一侧固定连接有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有转动电机(12)，所述安装槽的两侧内壁之间转动连接有多个转动杆(16)，所述转动电机(12)的输出轴固定连接有直杆(5)，所述直杆(5)贯穿安装槽的侧壁，所述直杆(5)与安装槽侧壁的连接处密封转动连接，所述直杆(5)远离安装槽的一端固定连接有主搅拌器(8)，所述直杆(5)上套设有第一齿轮(15)，多个所述转动杆(16)上均套设有与第一齿轮(15)啮合的第二齿轮(17)，所述安装槽的侧壁通过多个连接块固定连接有承接块，多个所述承接块内均通过滑孔滑动连接有第一圆球(18)，所述第一圆球(18)的侧壁固定连接有两个搅拌杆(4)，多个所述转动杆(16)均贯穿安装槽的侧壁，多个所述转动杆(16)与安装槽侧壁连接处密封转动连接，多个所述转动杆(16)远离安装槽的一端均固定连接有转动盘，多个所述转动盘远离转动杆(16)的一侧均固定连接有固定杆(11)，多个所述固定杆(11)的侧壁均通过连接杆(3)固定连接有第二圆球(10)，所述搅拌杆(4)的侧壁设有与第二圆球(10)匹配的凹槽。2.根据权利要求1所述的一种生产肥料的发酵罐，其特征在于，多个所述固定杆(11)远离转动盘的一端均固定连接有副搅拌器(2)，所述副搅拌器(2)的侧壁设有倒角。3.根据权利要求1所述的一种生产肥料的发酵罐，其特征在于，多个所述转动杆(16)的数量不少于四个，多个所述转动杆(16)均匀的分布于第一齿轮(15)的四周。4.根据权利要求1所述的一种生产肥料的发酵罐，其特征在于，所述直杆(5)的侧壁设有多个支杆(9)，多个所述支杆(9)远离直杆(5)的一端与主搅拌器(8)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种生产肥料的发酵罐，其特征在于，所述发酵罐本体(14)的上端侧壁设有进料口(1)，所述进料口(1)上设有密封盖(13)。6.根据权利要求1所述的一种生产肥料的发酵罐，其特征在于，所述发酵罐本体(14)的下端侧壁设有出料口(6)和多个固定脚(7)，所述出料口(6)上设有控制阀门，多个所述固定脚(7)上均设有耐磨垫。

技术总结
本实用新型公开了一种生产肥料的发酵罐，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体的内壁固定连接有固定块，所述固定块远离发酵罐本体的一侧固定连接有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有转动电机，所述安装槽的两侧内壁之间转动连接有多个转动杆，所述转动电机的输出轴固定连接有直杆，所述直杆贯穿安装槽的侧壁，所述直杆与安装槽侧壁的连接处密封转动连接，所述直杆远离安装槽的一端固定连接有主搅拌器，所述直杆上套设有第一齿轮。本实用新型可以充分的对发酵罐本体内的物料进行搅拌，尤其是发酵罐本体的靠近罐体内壁处的物料也可以进行充分搅拌，增加了搅拌的效果，保证了整体的混合已经散热效果。经散热效果。经散热效果。


技术研发人员：赵学峰 张钦军 李萍 邓兆利 王开泉
受保护的技术使用者：泰安市乾园肥业有限公司
技术研发日：2020.12.01
技术公布日：2021/12/14