一种连体式集束轮架的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃纤维生产技术领域，尤其涉及一种连体式集束轮架。


背景技术：

2.在玻璃纤维生产过程中，玻璃纤维从成型、浸润剂涂覆、再到拉丝机卷绕，中间需要一套工艺附件将丝束合股、形成涂油包角，并将丝束从上而下引至拉丝机，起到承上启下的关键作用。此工艺附件的上下、前后、左右位置均有标准要求，但是目前常规使用的前述工艺附件是由上下独立的两部分组成，分为第一集束轮架和第二集束轮架，前者固定在涂油器立柱上，后者挂放在下丝口边框上，两集束轮架相互独立的固定方案导致在作业过程中位置易发生变化，需要频繁进行校正。另外，由于集束轮需要每天转位1次、4天需要更换1次，在此过程中，员工劳动强度较大，不利于生产的日常监管，容易发生工艺控制不稳定，最终导致产品质量不稳定，造成生产成本的不必要提升。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的一个目的是提供一种解决以上问题中的任何一个的集束轮架。具体地，本实用新型提供能够实现自动转位、工艺位置精准稳定的连体式集束轮架。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种连体式集束轮架，所述连体式集束轮架包括支架、上轮架、下轮架和升降机构，所述支架与涂油器架固定连接，所述上轮架与所述支架可滑动连接，所述下轮架与所述升降机构的底端固定连接，所述升降机构与所述支架可移动连接，所述下轮架位于所述上轮架的下方、且所述下轮架的延伸方向与所述上轮架的延伸方向呈预设夹角设置。
5.其中，所述上轮架包括上支杆、上套管、转轴和上集束轮，其中，所述上支杆的一端套设在所述支架上，且所述上支杆的延伸方向垂直于所述支架的延伸方向设置；所述上套管套设在所述上支杆上，所述上集束轮通过所述转轴与所述上套管可转动连接。
6.其中，所述上轮架还包括第一紧固件和第二紧固件，所述上支杆与所述支架之间通过所述第一紧固件固定连接，所述上套管与所述上支杆之间通过所述第二紧固件固定连接。
7.其中，所述升降机构包括拉杆、锁紧件和滑杆，所述支架底部设置有升降槽，所述滑杆设置在所述升降槽内，所述拉杆平行于所述升降槽设置，所述拉杆的一端与所述滑杆固定连接，所述拉杆的另一端通过所述锁紧件与所述支架固定连接。
8.其中，所述下轮架包括下支杆、下安装杆、下集束轮，其中，所述下支杆的一端固定在所述升降机构的底端，所述下集束轮可转动地设置在所述下安装杆上，所述下安装杆与所述下支杆可移动连接。
9.其中，所述支架的中部与下丝口的框架固定连接，所述支架的顶部与所述涂油器架固定连接。
10.其中，所述支架包括竖杆和横座，所述横座与所述竖杆的中部固定连接，所述竖杆的顶部与所述涂油器架固定连接，所述横座与所述下丝口的框架固定连接。
11.其中，所述竖杆采用空心钢管。
12.其中，所述预设夹角为0
°
～180
°
。
13.本实用新型提供的连体式集束轮架采用连体式设计，与涂油器连接，在生产过程中的工艺位置稳定，减少校正频次，提升生产效率和产品质量，并能够保证产品质量稳定；同时还可以实现集束轮自动转位，大大减少集束轮磨损、降低集束轮报废率，降低更换频率，从而降低员工劳动强度，节约人工成本。
14.参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。
附图说明
15.并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1示例性地示出了本实用新型的连体式集束轮架的结构示意图；
17.图2示例性地示出了本实用新型的连体式集束轮架的一种左视图；
18.图3示例性地示出了本实用新型的连体式集束轮架的一种俯视图。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
20.本实用新型的基本思想是，设计一种上集束轮和下集束轮的相对位置稳定的连体式集束轮架，利用一支架将上集束轮和下集束轮的相对位置进行固定，避免在生产过程中还需定期对集束轮位置进行校正，以提升生产效率和产品质量；同时，还可以通过上轮架安装上集束轮、通过下轮架安装下集束轮，并且上轮架和下轮架在支架上的高度位置均可调，例如，通过升降机构调节下轮架的高度位置，利用套接调节上轮架的高度位置；进一步的，还可以通过上轮架中的套接结构调节上集束轮相对于支架的位置，通过下轮架中的套接结构调节下集束轮相对于支架的位置，从而可以实现上集束轮和下集束轮前后左右和高低位置的调节，满足多种产品的不同生产工艺的需求。
21.下面结合附图，对根据本实用新型所提供的连体式集束轮架进行详细描述。
22.图1示出了本实用新型的连体式集束轮架的一种结构的主视图，图2则为该连体式集束轮架的一种左视图，图3为该连体式集束轮架的一种具体实施例中的俯视图，综合图1
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3所示，该连体式集束轮架包括支架1、上轮架2、下轮架3和升降机构4，其中，上轮架2和下轮
架3分别位于支架1的上部和底部，用以支撑不同的集束轮，通过支架1将上轮架2和下轮架3进行连接，可有效保证两组集束轮在生产过程中的工艺位置的稳定，从而保证产品质量。在本方案中，支架1与涂油器架固定连接，上轮架2与支架1可滑动连接，下轮架3与升降机构4的底端固定连接，升降机构4与支架1可移动连接，即上轮架2和下轮架3均可沿支架1进行移动，从而可以达到调节上部集束轮和下部集束轮的工艺高度的目的，以满足不同性能产品的生产需求。具体地，下轮架3位于上轮架2的下方，并且下轮架3的延伸方向与上轮架2的延伸方向呈预设夹角设置。此处的预设夹角可以为0
°
～180
°
，示例性地，上轮架2的延伸方向与下轮架3的延伸方向呈90
°
设置，即上轮架2上的集束轮与下轮架3上的集束轮的设置方向呈90
°
夹角设置。
23.在图1所示的实施例中，上轮架2包括上支杆21、上套管22、转轴23和上集束轮24，其中，上支杆21的一端套设在支架1上，以便于根据工艺需求来调节上轮架2的高度位置，并且上支杆21的延伸方向垂直于支架1的延伸方向设置。上套管22套设在上支杆21上，并用连接件固定，上集束轮24通过转轴23与上套管22可转动连接，从而通过调节上套管22在上支杆21上的位置可以实现上集束轮24与支架1之间的距离调整。示例性地，转轴23的两端通过轴承与上套管22固定，上集束轮24则套设在转轴23上，从而可以使得上集束轮24在生产过程中在拉丝张力的带动下随着丝线的牵引而转动，达到自动转动的效果，避免丝线始终与上集束轮24的一侧摩擦，减少丝线对上集束轮24表面的磨损，无需人工定期对上集束轮24进行转位，大大延长上集束轮24的使用寿命。
24.在一个可选的实施例中，上轮架2还包括第一紧固件25和第二紧固件26，上支杆21与支架1之间通过第一紧固件25固定连接，上套管22与上支杆21之间通过第二紧固件26固定连接。示例性地，第一紧固件25和第二紧固件26可以选用紧固螺栓或者顶丝。通过调节上支杆21在支架1上的高低，可以调节上套管22及上集束轮24的高度位置；通过调节上套管22在上支杆21上的位置，可以调节上集束轮24相对于支架1的左右位置，从而可以使得上集束轮24的位置可以上下左右调整，以满足不同规格或性能的产品的生产需求。进一步的，还可以通过转动上支杆21在支架1上的朝向，实现上轮架2与下轮架3支架的夹角的调整，即实现上集束轮24与下轮架3上的集束轮之间的夹角的调整。
25.在本实施例中，升降机构4包括拉杆41、锁紧件42和滑杆43。具体地，在支架1底部设置有升降槽11，升降槽11的延伸方向平行于支架1的延伸方向设置。滑杆43设置在升降槽11内，拉杆41平行于升降槽11设置，拉杆41的一端与滑杆43固定连接，拉杆41的另一端通过锁紧件42与支架1固定连接，即拉杆42的两端分别通过滑杆43和锁紧件42与支架1固定连接，并可以通过调整滑杆43在升降槽11内的位置达到调整拉杆41的高度位置的目的。具体地，下轮架3与滑杆43或拉杆41固定连接。
26.在一个可选的实施例中，下轮架3包括下支杆31、下安装杆32、下集束轮33，其中，下支杆31的一端固定在升降机构4的底端，例如，可以是与拉杆41的底端固定连接，也可以是与滑杆43固定连接；下集束轮33可转动地设置在下安装杆32上，例如，下集束轮33可以通过轴承可转动地设置在安装杆32上；下安装杆32与下支杆31可移动连接，以调整下集束轮33与支架1之间的安装距离，进而适应于不同产品生产需求。
27.本实用新型的连体式集束轮架通过支架1与纤维生产设备固定连接，保证上轮架2与下轮架3之间的相对位置不会在生产过程中发生变动。在实际生产中，支架1的中部与下
丝口的框架固定连接，支架1的顶部与涂油器架固定连接，从而有效保证上轮架2与下轮架3的相对位置稳定，进而保证产品生产工艺参数的稳定，无需在生产过程中对集束轮位置进行校正，大大提升生产效率和产品质量竞争力。
28.在一个可选的实施例中，支架1包括竖杆101和横座102，横座102与竖杆101的中部固定连接，且横座102与竖杆101之间呈预设角度设置，例如横座102垂直于竖杆101设置。在实际安装使用中，竖杆101的顶部与涂油器架固定连接，横座102与下丝口的框架固定连接。
29.示例性地，竖杆101可以选用空心钢管，例如，可以选用空心方钢或矩形钢管，也可以选用圆形钢管。
30.上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。