一种玻璃熔窑的加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产领域，具体为一种玻璃熔窑的加热装置。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，随着我国玻璃产能的快速增长，国内市场竞争加剧，对玻璃生产技术提出了更高的要求。
3.然而现在的玻璃加热装置在使用过程中，因为刚强度的工作，电热丝会出现损坏的现象，一旦电热丝损坏整个加热装置就需停机拆卸再进行更换，大大降低了生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃熔窑的加热装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种玻璃熔窑的加热装置，包括安装座和电热丝，所述电热丝分为主体段和螺旋段，所述安装座的顶部固定连接有接线盒，所述接线盒的左侧固定连接有固定支架，所述固定支架的顶部固定连接有隔板，所述固定支架通过隔板分为多组限位段，所述接线盒的左内壁开设有多组插孔，所述插孔的内部均固定连接有套管，所述套管的内部右端均放置有电缆连接柱，所述电热丝的主体段分别套接于两组套管的内部左侧，所述电缆连接柱与电热丝的主体段连接，所述电热丝的螺旋段绕接于固定支架的限位段外表面，所述螺旋段的轴线与固定支架平行。
7.优选地，多组所述电热丝的螺旋段分别绕接在固定支架的多组限位段外表面，所述套管位于接线盒左侧的长度与电热丝的主体段相同。
8.优选地，所述固定支架的底部固定连接有安装架，且安装架的宽度为固定支架宽度的两倍。
9.优选地，所述接线盒的内部填充有玻璃棉，所述固定支架与电热丝贴合处均固定连接有绝缘板。
10.优选地，所述接线盒的右侧卡接有盖板，所述盖板的右侧开设有接线孔，所述接线孔与插孔相对应。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的一种玻璃熔窑的加热装置，通过安装架和安装座将本装置安装在合适位置，然后将接线盒内的电缆连接柱连接外部设备，从而使电热丝发热提供热量，因有螺旋段和主体段的设立使本加热装置的加热效果更为均匀，若有电热丝损坏，不会影响其他电热丝的使用，将损坏的电热丝的两端从套管内取出进行检测、维修和更换即可，免除了全部拆卸的流程，不会耽误生产效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的一种玻璃熔窑的加热装置的基本结构示意图；
13.图2为本实用新型的图1中a处结构放大图；
14.图3为本实用新型的右视结构示意图。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.如图1－图3所示，本实用新型提供的一种玻璃熔窑的加热装置，包括安装座1和电热丝2，电热丝2分为主体段201和螺旋段202，安装座1的顶部固定连接有接线盒3，接线盒3的左侧固定连接有固定支架4，固定支架4的顶部固定连接有隔板5，固定支架4通过隔板5分为多组限位段401，接线盒3的左内壁开设有多组插孔6，插孔6的内部均固定连接有套管7，套管7的内部右端均放置有电缆连接柱8，电热丝2的主体段201分别套接于两组套管7的内部左侧，电缆连接柱8与电热丝2的主体段201连接，电热丝2的螺旋段202绕接于固定支架4的限位段401外表面，螺旋段202的轴线与固定支架4平行；通过安装座1将本装置安装在合适位置，然后将接线盒3内的电缆连接柱8连接外部设备，从而使电热丝2发热提供热量，因有螺旋段202和主体段201的设立使本加热装置的加热效果更为均匀，若有电热丝2损坏，不会影响其他电热丝2的使用，将损坏的电热丝2的两端从套管7内取出进行检测、维修和更换即可，免除了全部拆卸的流程，不会耽误生产效率。
18.多组电热丝2的螺旋段202分别绕接在固定支架4的多组限位段401外表面，套管7位于接线盒3左侧的长度与电热丝2的主体段201相同；电热丝2的螺旋段202依次绕接在不同的限位段401上，使电热丝2的卸除更为方便，套管7位于接线盒3左侧的长度与电热丝2的主体段201相同可以使电热丝2的主体段201更为稳固。
19.固定支架4的底部固定连接有安装架9，且安装架9的宽度为固定支架4宽度的两倍；安装架9的设立是本装置在安装时更为方便。
20.接线盒3的内部填充有玻璃棉10，固定支架4与电热丝2贴合处均固定连接有绝缘板11；玻璃棉10具有成热导率低、保温绝热、吸音性能好和化学性能稳定的优点，进一步提高本装置的实用性，绝缘板11的设立减少出现跳闸等情况发生的概率，从而使本加热装置的使用寿命大大增加。
21.接线盒3的右侧卡接有盖板12，盖板12的右侧开设有接线孔13，接线孔13与插孔6相对应；盖板12的设立可以保持接线盒3内部的整洁性，从而提高电缆连接柱8的使用寿命。
22.通过安装架9和安装座1将本装置安装在合适位置，然后外部电源设备通过盖板12
的接线孔13处与接线盒3内的电缆连接柱8连接，从而使电热丝2发热提供热量，因有螺旋段202和主体段201的设立使本加热装置的加热效果更为均匀，若有电热丝2损坏，不会影响其他电热丝2的使用，将损坏的电热丝2的两端从套管7内取出进行检测、维修和更换即可，免除了全部拆卸的流程，不会耽误生产效率，绝缘板11的设立减少出现跳闸等情况发生的概率，从而使本加热装置的使用寿命大大增加。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种玻璃熔窑的加热装置，其特征在于：包括安装座（1）和电热丝（2），所述电热丝（2）分为主体段（201）和螺旋段（202），所述安装座（1）的顶部固定连接有接线盒（3），所述接线盒（3）的左侧固定连接有固定支架（4），所述固定支架（4）的顶部固定连接有隔板（5），所述固定支架（4）通过隔板（5）分为多组限位段（401），所述接线盒（3）的左内壁开设有多组插孔（6），所述插孔（6）的内部均固定连接有套管（7），所述套管（7）的内部右端均放置有电缆连接柱（8），所述电热丝（2）的主体段（201）分别套接于两组套管（7）的内部左侧，所述电缆连接柱（8）与电热丝（2）的主体段（201）连接，所述电热丝（2）的螺旋段（202）绕接于固定支架（4）的限位段（401）外表面，所述螺旋段（202）的轴线与固定支架（4）平行。2.根据权利要求1所述的一种玻璃熔窑的加热装置，其特征在于：多组所述电热丝（2）的螺旋段（202）分别绕接在固定支架（4）的多组限位段（401）外表面，所述套管（7）位于接线盒（3）左侧的长度与电热丝（2）的主体段（201）相同。3.根据权利要求1所述的一种玻璃熔窑的加热装置，其特征在于：所述固定支架（4）的底部固定连接有安装架（9），且安装架（9）的宽度为固定支架（4）宽度的两倍。4.根据权利要求1所述的一种玻璃熔窑的加热装置，其特征在于：所述接线盒（3）的内部填充有玻璃棉（10），所述固定支架（4）与电热丝（2）贴合处均固定连接有绝缘板（11）。5.根据权利要求1所述的一种玻璃熔窑的加热装置，其特征在于：所述接线盒（3）的右侧卡接有盖板（12），所述盖板（12）的右侧开设有接线孔（13），所述接线孔（13）与插孔（6）相对应。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃熔窑的加热装置，其特征在于：包括安装座和电热丝，所述电热丝分为主体段和螺旋段，所述安装座的顶部固定连接有接线盒，所述接线盒的左侧固定连接有固定支架，所述固定支架的顶部固定连接有隔板，所述固定支架通过隔板分为多组限位段，本实用新型的优点：通过安装架和安装座将本装置安装在合适位置，然后将接线盒内的电缆连接柱连接外部设备，从而使电热丝发热提供热量，因有螺旋段和主体段的设立使本加热装置的加热效果更为均匀，若有电热丝损坏，不会影响其他电热丝的使用，将损坏的电热丝的两端从套管内取出进行检测、维修和更换即可，免除了全部拆卸的流程，不会耽误生产效率。不会耽误生产效率。不会耽误生产效率。


技术研发人员：孙娜丽 吴智军 吕思稳 刘文巧 黄光耀
受保护的技术使用者：安徽华光光电材料科技集团有限公司蚌埠光电玻璃分公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/12/28