一种玻璃加工用打孔装置的制作方法

文档序号:25543838发布日期:2021-06-18 20:41

技术特征:

1.一种玻璃加工用打孔装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的上表面前端开设有预设孔(2),支撑板(1)的上表面后端固定安装有支撑机构(3),支撑机构(3)的内部转动连接有承载机构(4),承载机构(4)的内部转动连接有开孔机构(5);

所述支撑机构(3)包括支撑架(301),支撑架(301)的中部固定安装有半卡环(302),半卡环(302)位于支撑板(1)的上方,支撑架(301)的顶端内侧开设有卡接槽(303),支撑架(301)的顶端位于卡接槽(303)的下方开设有凹槽(304),凹槽(304)的内部滑动连接有顶块(305),顶块(305)和凹槽(304)的内壁之间通过复位弹簧(306)固定连接,支撑架(301)的前端固定安装电机支架(307),电机支架(307)的中部固定安装有电机(308),电机(308)位于预设孔(2)的正上方,电机(308)的输出端固定安装有输出套筒(309),输出套筒(309)的内部滑动连接有插接杆(310),插接杆(310)与输出套筒(309)的内壁之间通过拉伸弹簧(311)固定连接,插接杆(310)的底端固定安装有插接环(312);

所述承载机构(4)包括承载板(401),承载板(401)转动连接在半卡环(302)的内部,承载板(401)的中部固定安装有中心轴(402),中心轴(402)的顶端固定安装有限位板(403),限位板(403)转动连接在卡接槽(303)的内部,中心轴(402)位于限位板(403)下方的外表面固定套接有顶板(404),顶板(404)与顶块(305)卡接,承载板(401)的上表面开设有三个贯穿孔(405),贯穿孔(405)位于预设孔(2)的正上方;

所述开孔机构(5)包括加热喷灯(51)和挤压顶杆(52),所述加热喷灯(51)套接在贯穿孔(405)的内部并延伸至承载板(401)的下方,加热喷灯(51)的顶端固定安装有固定板(511),固定板(511)与承载板(401)转动连接,固定板(511)的顶端固定安装有与插接环(312)适配的插接块(512);

所述挤压顶杆(52)的外表面套接有固定套(521),固定套(521)固定套接在贯穿孔(405)的外表面,固定套(521)的内部转动连接有顶杆(522),顶杆(522)的上表面与承载板(401)的上表面平齐,插接块(512)固定安装在顶杆(522)的上表面,固定套(521)的内底壁位于顶杆(522)的一侧固定安装有磁吸套(523),磁吸套(523)的内部卡接有卡接杆(524),卡接杆(524)的侧面固定安装有齿牙(525),顶杆(522)的顶端位于插接块(512)的外侧转动连接有螺纹轴(526),螺纹轴(526)延伸至顶杆(522)的内部,螺纹轴(526)的顶端固定安装有齿轮(527),齿轮(527)与齿牙(525)啮合,螺纹轴(526)位于顶杆(522)内部的外表面螺纹连接有主动挤压块(528),主动挤压块(528)与顶杆(522)滑动连接,顶杆(522)的内部位于主动挤压块(528)的下方滑动连接有打磨头(529),打磨头(529)与主动挤压块(528)滑动连接,顶杆(522)的侧壁开设有与打磨头(529)适配的缺口(520)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用打孔装置,其特征在于:所述凹槽(304)的数量为三个,三个凹槽(304)之间的夹角为一百二十度,顶板(404)为正三角形,电机支架(307)位于其中一个凹槽(304)的正前方。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用打孔装置,其特征在于:所述三个贯穿孔(405)与三个凹槽(304)对应,其中一个贯穿孔(405)的内部固定安装有配重块(6)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用打孔装置,其特征在于:所述承载板(401)的底端以及固定套(521)的底端固定套机有限位套(7),限位套(7)的内部滑动连接有摩擦块(701),摩擦块(701)与限位套(7)之间通过挤压弹簧(702)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用打孔装置,其特征在于:所述插接环(312)和插接块(512)均为半环形,插接块(512)和插接环(312)同心。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用打孔装置,其特征在于:所述磁吸套(523)的内底壁固定安装有磁铁,卡接杆(524)的底端固定安装有与磁铁适配的磁吸垫。


技术总结
本发明提供一种玻璃加工用打孔装置,涉及玻璃加工领域。该玻璃加工用打孔装置,包括支撑板,所述支撑板的上表面前端开设有预设孔,支撑板的上表面后端固定安装有支撑机构,支撑机构的内部转动连接有承载机构,承载机构的内部转动连接有开孔机构。该玻璃加工用打孔装置,在加热的过程中电机带动加热喷灯进行旋转,使得加热过程较为均匀,旋转承载板使得挤压顶杆与预设孔对齐,向下压动挤压顶杆使得顶杆下降实现中心定位和开设中心孔,并通过拔出卡接杆旋转插入卡接杆下压顶杆后齿牙与齿轮接触,电机工作,主动挤压块下降,进而能够改变打磨头伸出的长度,进而完成扩孔,解决了现有技术中软化玻璃开孔过程中开孔不圆以及冷却残留物附着的问题。

技术研发人员:李焕堰
受保护的技术使用者:李焕堰
技术研发日:2021.03.01
技术公布日:2021.06.18
再多了解一些
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1