本发明涉及铝硅系浇注料领域，特别涉及一种通过调整骨料配比的铝硅系浇注料及其制备方法。
背景技术：
铝硅耐火浇注料是使用较为广泛的一种不定形耐火材料，主要应用于石油、化工、钢铁、建材及热工设备等工业各方面。随着不定形耐火材料技术和设备的更新、进步，工业上对浇注料的性能要求逐渐有着更高更大的需求。既要满足企业节能、环保、生产成本低、施工性能好等要求，又要满足相关耐火材料行业针对浇注料基本使用标准。
现有的铝硅系浇注料在使用时存在一定的弊端，传统铝硅系浇注料通常需要大量的矾土骨料，耗费成本高，不利于人们的使用，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种通过调整骨料配比的铝硅系浇注料及其制备方法。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种通过调整骨料配比的铝硅系浇注料及其制备方法，使用的珍珠岩作为骨料呈玻化球形，内部空心，轻质多孔，环保无污染、吸声噪音、保温不燃、流散性好、具有优异的抗压强度等，电熔陶粒砂的加入能显著改善浇注料的流动性，提高强度，减少烧结收缩，但同时不可避免的导致浇注料的容重加大，影响浇注料的热导率和施工性能，故同时加入复合骨料珍珠岩和电容陶粒砂，形成性能优势互补，改善铝硅系浇注料的性能，可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种通过调整骨料配比的铝硅系浇注料，包括以下份额的原材料：所述铝酸钙水泥的质量分数为35％～40％，所述漂珠的质量分数为1％～4％，所述沉珠的质量分数为10％～15％，所述硅微粉的质量分数为3％～6％，所述珍珠岩骨料的质量分数为20％～32％，所述陶粒骨料的质量分数为15％～25％。
作为一种优选的技术方案，所述铝酸钙水泥的质量分数为37％，所述漂珠的质量分数为2％，所述沉珠的质量分数为11％，所述硅微粉的质量分数为4％，所述珍珠岩骨料的质量分数为23％，所述陶粒骨料的质量分数为23％，常温耐压强度为4.6mpa，线变化率为-0.12％、显气孔率14.2％、体积密度0.86g/cm3、室温热导率0.86w/mk。
作为一种优选的技术方案，所述铝酸钙水泥的质量分数为37％，所述漂珠的质量分数为2％，所述沉珠的质量分数为11％，所述硅微粉的质量分数为4％，所述珍珠岩骨料的质量分数为26％，所述陶粒骨料的质量分数为20％，常温耐压强度为4.3mpa，线变化率为-0.14％、显气孔率14.5％、体积密度0.78g/cm3、室温热导率0.74w/mk。
作为一种优选的技术方案，所述铝酸钙水泥的质量分数为37％，所述漂珠的质量分数为2％，所述沉珠的质量分数为11％，所述硅微粉的质量分数为4％，所述珍珠岩骨料的质量分数为29％，所述陶粒骨料的质量分数为17％，常温耐压强度为3.8mpa，线变化率为-0.06％、显气孔率14.9％、体积密度0.74g/cm3、室温热导率0.66w/mk。
作为一种优选的技术方案，所述铝酸钙水泥的质量分数为37％，所述漂珠的质量分数为2％，所述沉珠的质量分数为11％，所述硅微粉的质量分数为3％，所述珍珠岩骨料的质量分数为32％，所述陶粒骨料的质量分数为15％，常温耐压强度为3.8mpa，线变化率为-0.08％、显气孔率15.1％、体积密度0.72g/cm3、室温热导率0.59w/mk。
一种通过调整骨料配比的铝硅系浇注料的制备方法，包括以下操作步骤：
s1：材料的准备：挑选一定量的铝酸钙水泥，所述铝酸钙水泥是以一铝酸钙即cao·al2o3或二铝酸钙即cao·2al2o3为主要矿物成分的水泥，备用；挑选一定量的漂珠，所述漂珠是一种能浮于水面的粉煤灰空心球，呈灰白色，壁薄中空，重量很轻，备用；挑选一定量的沉珠，备用，挑选一定量的硅微粉；
s2：骨料的准备：挑选一定量的珍珠岩骨料，所述珍珠岩骨料是一种火山喷发的酸性熔岩，经急剧冷却而成的玻璃质岩石，为轻质骨料，备用；挑选一定量的陶粒骨料；
s3：材料的混合：将s1、s2步骤中的珍珠岩骨料和陶粒骨料、硅微粉、漂珠、沉珠和铝酸钙水泥结合剂干混均匀后，加入搅拌机内，加水搅拌3min制成浆料；
s4：成型：依次将s3步骤中的浆料倒入三联模内，将三联模置于振动台进行振动，在此过程中将浆料在三联模内边振动同时进行捣平，振动8min成型；
s5：脱模：成型后将浇注料室温下自然养护24h脱模，经110℃24h烘干；
s6：测试：经过热处理后的材料取出待冷却至室温下，先进行体积密度、线变化率和显气孔率的测量，再将试样进行耐压强度测试，为减小实验误差，取实验结果的平均值作为最后结果。
作为一种优选的技术方案，所述浇注料为轻质多孔，所述陶粒骨料和珍珠岩骨料的优势互补，找到合适的骨料配比，经过热处理结合。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种通过调整骨料配比的铝硅系浇注料及其制备方法，具备以下有益效果：该一种通过调整骨料配比的铝硅系浇注料及其制备方法，使用的珍珠岩作为骨料呈玻化球形，内部空心，轻质多孔，环保无污染、吸声噪音、保温不燃、流散性好、具有优异的抗压强度等，电熔陶粒砂的加入能显著改善浇注料的流动性，提高强度，减少烧结收缩，但同时不可避免的导致浇注料的容重加大，影响浇注料的热导率和施工性能，故同时加入复合骨料珍珠岩和电容陶粒砂，形成性能优势互补，改善铝硅系浇注料的性能，通过对骨料配比进行优化，找到最适宜的骨料配比取代传统骨料，降低生产成本，使用轻质骨料珍珠岩，有效降低浇注料的热导率，同时陶粒骨料的复合加入有利于提高浇注料早期强度，降低施工需水量，通过加入电容陶粒砂，改善浇注料的线收缩率，陶粒砂自身存在的微小气孔也能均匀分布在浇注料的基质中，有利于提高热震稳定性，整个铝硅系浇注料结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一：
一种通过调整骨料配比的铝硅系浇注料，包括以下份额的原材料：铝酸钙水泥的质量分数为35％～40％，漂珠的质量分数为1％～4％，沉珠的质量分数为10％～15％，硅微粉的质量分数为3％～6％，珍珠岩骨料的质量分数为20％～32％，陶粒骨料的质量分数为15％～25％。
铝酸钙水泥的质量分数为37％，漂珠的质量分数为2％，沉珠的质量分数为11％，硅微粉的质量分数为4％，珍珠岩骨料的质量分数为23％，陶粒骨料的质量分数为23％，常温耐压强度为4.6mpa，线变化率为-0.12％、显气孔率14.2％、体积密度0.86g/cm3、室温热导率0.86w/mk。
一种通过调整骨料配比的铝硅系浇注料的制备方法，包括以下操作步骤：
s1：材料的准备：挑选一定量的铝酸钙水泥，铝酸钙水泥是以一铝酸钙即cao·al2o3或二铝酸钙即cao·2al2o3为主要矿物成分的水泥，备用；挑选一定量的漂珠，漂珠是一种能浮于水面的粉煤灰空心球，呈灰白色，壁薄中空，重量很轻，备用；挑选一定量的沉珠，备用，挑选一定量的硅微粉；
s2：骨料的准备：挑选一定量的珍珠岩骨料，珍珠岩骨料是一种火山喷发的酸性熔岩，经急剧冷却而成的玻璃质岩石，为轻质骨料，备用；挑选一定量的陶粒骨料；
s3：材料的混合：将s1、s2步骤中的珍珠岩骨料和陶粒骨料、硅微粉、漂珠、沉珠和铝酸钙水泥结合剂干混均匀后，加入搅拌机内，加水搅拌3min制成浆料；
s4：成型：依次将s3步骤中的浆料倒入三联模内，将三联模置于振动台进行振动，在此过程中将浆料在三联模内边振动同时进行捣平，振动8min成型；
s5：脱模：成型后将浇注料室温下自然养护24h脱模，经110℃24h烘干；
s6：测试：经过热处理后的材料取出待冷却至室温下，先进行体积密度、线变化率和显气孔率的测量，再将试样进行耐压强度测试，为减小实验误差，取实验结果的平均值作为最后结果。
浇注料为轻质多孔，陶粒骨料和珍珠岩骨料的优势互补，找到合适的骨料配比，经过热处理结合。
实施例二：
在实施例一的基础上，一种通过调整骨料配比的铝硅系浇注料，包括以下份额的原材料：铝酸钙水泥的质量分数为35％～40％，漂珠的质量分数为1％～4％，沉珠的质量分数为10％～15％，硅微粉的质量分数为3％～6％，珍珠岩骨料的质量分数为20％～32％，陶粒骨料的质量分数为15％～25％。
铝酸钙水泥的质量分数为37％，漂珠的质量分数为2％，沉珠的质量分数为11％，硅微粉的质量分数为4％，珍珠岩骨料的质量分数为26％，陶粒骨料的质量分数为20％，常温耐压强度为4.3mpa，线变化率为-0.14％、显气孔率14.5％、体积密度0.78g/cm3、室温热导率0.74w/mk。
一种通过调整骨料配比的铝硅系浇注料的制备方法，包括以下操作步骤：
s1：材料的准备：挑选一定量的铝酸钙水泥，铝酸钙水泥是以一铝酸钙即cao·al2o3或二铝酸钙即cao·2al2o3为主要矿物成分的水泥，备用；挑选一定量的漂珠，漂珠是一种能浮于水面的粉煤灰空心球，呈灰白色，壁薄中空，重量很轻，备用；挑选一定量的沉珠，备用，挑选一定量的硅微粉；
s2：骨料的准备：挑选一定量的珍珠岩骨料，珍珠岩骨料是一种火山喷发的酸性熔岩，经急剧冷却而成的玻璃质岩石，为轻质骨料，备用；挑选一定量的陶粒骨料；
s3：材料的混合：将s1、s2步骤中的珍珠岩骨料和陶粒骨料、硅微粉、漂珠、沉珠和铝酸钙水泥结合剂干混均匀后，加入搅拌机内，加水搅拌3min制成浆料；
s4：成型：依次将s3步骤中的浆料倒入三联模内，将三联模置于振动台进行振动，在此过程中将浆料在三联模内边振动同时进行捣平，振动8min成型；
s5：脱模：成型后将浇注料室温下自然养护24h脱模，经110℃24h烘干；
s6：测试：经过热处理后的材料取出待冷却至室温下，先进行体积密度、线变化率和显气孔率的测量，再将试样进行耐压强度测试，为减小实验误差，取实验结果的平均值作为最后结果。
浇注料为轻质多孔，陶粒骨料和珍珠岩骨料的优势互补，找到合适的骨料配比，经过热处理结合。
实施例三：
在实施例二的基础上，一种通过调整骨料配比的铝硅系浇注料，包括以下份额的原材料：铝酸钙水泥的质量分数为35％～40％，漂珠的质量分数为1％～4％，沉珠的质量分数为10％～15％，硅微粉的质量分数为3％～6％，珍珠岩骨料的质量分数为20％～32％，陶粒骨料的质量分数为15％～25％。
铝酸钙水泥的质量分数为37％，漂珠的质量分数为2％，沉珠的质量分数为11％，硅微粉的质量分数为4％，珍珠岩骨料的质量分数为29％，陶粒骨料的质量分数为17％，常温耐压强度为3.8mpa，线变化率为-0.06％、显气孔率14.9％、体积密度0.74g/cm3、室温热导率0.66w/mk。
一种通过调整骨料配比的铝硅系浇注料的制备方法，包括以下操作步骤：
s1：材料的准备：挑选一定量的铝酸钙水泥，铝酸钙水泥是以一铝酸钙即cao·al2o3或二铝酸钙即cao·2al2o3为主要矿物成分的水泥，备用；挑选一定量的漂珠，漂珠是一种能浮于水面的粉煤灰空心球，呈灰白色，壁薄中空，重量很轻，备用；挑选一定量的沉珠，备用，挑选一定量的硅微粉；
s2：骨料的准备：挑选一定量的珍珠岩骨料，珍珠岩骨料是一种火山喷发的酸性熔岩，经急剧冷却而成的玻璃质岩石，为轻质骨料，备用；挑选一定量的陶粒骨料；
s3：材料的混合：将s1、s2步骤中的珍珠岩骨料和陶粒骨料、硅微粉、漂珠、沉珠和铝酸钙水泥结合剂干混均匀后，加入搅拌机内，加水搅拌3min制成浆料；
s4：成型：依次将s3步骤中的浆料倒入三联模内，将三联模置于振动台进行振动，在此过程中将浆料在三联模内边振动同时进行捣平，振动8min成型；
s5：脱模：成型后将浇注料室温下自然养护24h脱模，经110℃24h烘干；
s6：测试：经过热处理后的材料取出待冷却至室温下，先进行体积密度、线变化率和显气孔率的测量，再将试样进行耐压强度测试，为减小实验误差，取实验结果的平均值作为最后结果。
浇注料为轻质多孔，陶粒骨料和珍珠岩骨料的优势互补，找到合适的骨料配比，经过热处理结合。
实施例四：
在实施例三的基础上，一种通过调整骨料配比的铝硅系浇注料，包括以下份额的原材料：铝酸钙水泥的质量分数为35％～40％，漂珠的质量分数为1％～4％，沉珠的质量分数为10％～15％，硅微粉的质量分数为3％～6％，珍珠岩骨料的质量分数为20％～32％，陶粒骨料的质量分数为15％～25％。
铝酸钙水泥的质量分数为37％，漂珠的质量分数为2％，沉珠的质量分数为11％，硅微粉的质量分数为3％，珍珠岩骨料的质量分数为32％，陶粒骨料的质量分数为15％，常温耐压强度为3.8mpa，线变化率为-0.08％、显气孔率15.1％、体积密度0.72g/cm3、室温热导率0.59w/mk。
一种通过调整骨料配比的铝硅系浇注料的制备方法，包括以下操作步骤：
s1：材料的准备：挑选一定量的铝酸钙水泥，铝酸钙水泥是以一铝酸钙即cao·al2o3或二铝酸钙即cao·2al2o3为主要矿物成分的水泥，备用；挑选一定量的漂珠，漂珠是一种能浮于水面的粉煤灰空心球，呈灰白色，壁薄中空，重量很轻，备用；挑选一定量的沉珠，备用，挑选一定量的硅微粉；
s2：骨料的准备：挑选一定量的珍珠岩骨料，珍珠岩骨料是一种火山喷发的酸性熔岩，经急剧冷却而成的玻璃质岩石，为轻质骨料，备用；挑选一定量的陶粒骨料；
s3：材料的混合：将s1、s2步骤中的珍珠岩骨料和陶粒骨料、硅微粉、漂珠、沉珠和铝酸钙水泥结合剂干混均匀后，加入搅拌机内，加水搅拌3min制成浆料；
s4：成型：依次将s3步骤中的浆料倒入三联模内，将三联模置于振动台进行振动，在此过程中将浆料在三联模内边振动同时进行捣平，振动8min成型；
s5：脱模：成型后将浇注料室温下自然养护24h脱模，经110℃24h烘干；
s6：测试：经过热处理后的材料取出待冷却至室温下，先进行体积密度、线变化率和显气孔率的测量，再将试样进行耐压强度测试，为减小实验误差，取实验结果的平均值作为最后结果。
浇注料为轻质多孔，陶粒骨料和珍珠岩骨料的优势互补，找到合适的骨料配比，经过热处理结合。
工作原理：将珍珠岩和陶粒复合骨料、细粉和铝酸钙水泥结合剂干混均匀后，加入搅拌机内，加水搅拌3min制成浆料，依次将上述浆料倒入三联模内，将三联模置于振动台进行振动，在此过程中将浆料在三联模内边振动同时进行捣平，振动8min成型，成型后将浇注料室温下自然养护24h脱模，经110℃24h烘干，所经过热处理后的材料取出待冷却至室温下，先进行体积密度、线变化率和显气孔率的测量，再将试样进行耐压强度测试，为减小实验误差，取实验结果的平均值作为最后结果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。