技术特征：
1.一种氧化铝熟料钙比的控制方法，其特征在于，所述控制方法采用以下公式进行计算：应送料浆[c/s]＝熟料[c/s]+k1+k2，其中，应送料浆[c/s]为应送料浆中氧化钙与二氧化硅的摩尔比；熟料[c/s]为熟料中氧化钙与二氧化硅的摩尔比；k1＝过去时间内多个班次的料浆[c/s]
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对应班次的熟料[c/s]，过去时间内多个班次的料浆[c/s]为过去时间内多个班次的料浆中氧化钙与二氧化硅的摩尔比，对应班次的熟料[c/s]为对应班次的熟料中氧化钙与二氧化硅的摩尔比；k2＝(当前料浆[a/s]
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过去多个班次的料浆[a/s])*料浆[a/s]影响系数，当前料浆[a/s]为当前料浆中氧化铝与二氧化硅的摩尔比，过去多个班次的料浆[a/s]为过去多个班次的料浆中氧化铝与二氧化硅的摩尔比，料浆[a/s]影响系数为料浆中氧化铝与二氧化硅的摩尔比。2.根据权利要求1所述的氧化铝熟料钙比的控制方法，其特征在于，所述当前料浆[a/s]与所述过去多个班次的料浆[a/s]的差值每升高或降低0.1，k2值增加或减少0.008。3.根据权利要求2所述的氧化铝熟料钙比的控制方法，其特征在于，所述当前料浆[a/s]与所述过去多个班次的料浆[a/s]的差值的绝对值分别在(0.05～0.06)、(0.07～0.19)、(0.20～0.32)、(0.33～0.45)、(0.46～0.58)、(0.59～0.71)、≥0.72这七个区间时，k2值分别对应为
±
0.005、
±
0.01、
±
0.02、
±
0.03、
±
0.04、
±
0.05、
±
0.06，k2值的正负和所述当前料浆[a/s]与所述过去多个班次的料浆[a/s]的差值的正负相对应。4.根据权利要求1所述的氧化铝熟料钙比的控制方法，其特征在于，所述控制方法采用倒槽[c/s]趋势表征实送料浆[c/s]与应送料浆[c/s]的差值，当实送料浆[c/s]与应送料浆[c/s]的差值为正时，倒槽[c/s]趋势向上；当实送料浆[c/s]与应送料浆[c/s]的差值为负时，倒槽[c/s]趋势向下。5.根据权利要求4所述的氧化铝熟料钙比的控制方法，其特征在于，所述倒槽[c/s]趋势与所述k2的趋势一致。
技术总结
本发明公开了一种氧化铝熟料钙比的控制方法，采用以下公式进行计算：应送料浆[C/S]＝熟料[C/S]+K1+K2，其中，应送料浆[C/S]为应送料浆中氧化钙与二氧化硅的摩尔比；熟料[C/S]为熟料中氧化钙与二氧化硅的摩尔比；K1＝过去时间内多个班次的料浆[C/S]
技术研发人员：赵卫 张建业 郭庆山 张海平 张军华 王凯 陈洪德
受保护的技术使用者：中铝中州新材料科技有限公司 中国铝业股份有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2021/11/23