基于沼液的杀虫型药物有机肥料的制作方法

1.本发明属于有机肥加工技术领域，更具体地说，特别涉及基于沼液的杀虫型药物有机肥料。


背景技术：

2.沼液是有机物质经发酵后形成的褐色明亮的液体，含有各类氯基酸、维生素、蛋白质、生长素、糖类、核酸及抗生素等。而有机肥料亦称“农家肥料”，有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物，施用有机肥料能改善土壤结构，协调土壤中的水、肥、气、热，提高土壤肥力和土地生产力。
3.如申请号为：cn201310724455.3的专利中，公开了一种制备增温有机肥的方法，包括以下步骤：以牲畜粪便为原料进行原料预处理，即调节原料含水率至55％
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65％；向处理后的物料中加入发酵菌a，充分翻堆搅拌后，将物料以条垛状发酵堆堆置进行发酵，待所述条垛状发酵堆温度上升到50℃以上后，进行翻堆，待所述条垛状发酵堆含水率降至35
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45％，即为一次发酵有机肥；将制备的一次发酵有机肥，输送至圆盘造粒机中，并加入发酵菌b和粘土，进行圆盘造粒；即制备得到本发明的增温有机肥料。本发明方法制备得到的增温有机肥作为基肥应用于冬天，可使大棚、温室地温提高3
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6℃，促进植物根部发达，茎杆粗壮，生长健壮。
4.基于上述，传统的有机肥在制作中，只对农作物提供养分，缺乏杀虫功效，还需要喷洒另外的杀虫剂，而且在有机肥的制作中，多采用多个设备加工，成本较高，并在露天发酵，不容易控制。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供基于沼液的杀虫型药物有机肥料，以解决缺乏杀虫功效，还需要喷洒另外的杀虫剂，而且在有机肥的制作中，多采用多个设备加工，成本较高，并在露天发酵，不容易控制的问题。
6.本发明基于沼液的杀虫型药物有机肥料的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.基于沼液的杀虫型药物有机肥料包括以下成分：
8.动物粪便(各种畜禽养殖粪便)、辅料(秸秆、锯末或者稻壳)、沼液、有机物腐熟剂(有机肥发酵剂)、杀虫剂；
9.基于沼液的杀虫型药物有机肥料的制备方法包括以下步骤：
10.1)、将动物粪便与辅料按照6
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8：4
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2的比例混合，调节好物料的成分，物料的水分调节到60％，混合物料的碳氮比要调节到30％，然后送入到混合发酵装置的粉碎筒中进行粉碎；
11.2)、将步骤1)中粉碎的物料通过输料筒送入到发酵箱中进行发酵；
12.3)、将沼液添加到加料箱中，并将有机物腐熟剂(有机肥发酵剂)按照动物粪便、辅料每1kg、有机物腐熟剂50g的配比加入到加料箱中，并调节加料箱中ph值，控制其酸碱值在6.0
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6.5之间，将杀虫剂加入到添加筒中，并通过开启添加管上的控制阀使杀虫剂流入到加料箱中，利用添加筒上的刻度线控制杀虫剂的添加量；
13.4)、通过发酵搅拌叶对发酵腔内的物料进行搅拌，同时通过混合搅拌叶对加料箱中的混合剂进行搅拌，并通过打开加料出管上的控制阀，使加料箱中的混合料通过喷洒蓬头喷洒到物料上，发酵过程中每隔5
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7天翻堆一次；
14.5)、通过打开肥料出管上的控制阀，将发酵好的有机肥料通过肥料出管放出。
15.进一步的，所述混合发酵装置包括：
16.发酵箱，发酵箱内部设有发酵腔，发酵腔的右侧设有竖向挡板，发酵腔的底侧还连接有四组斜板，且斜板分别朝向肥料出管倾斜，肥料出管的外端斜向下倾斜并安装有手动控制阀；
17.发酵箱的内侧上端还安装有横向设置的输料筒，输料筒设在发酵腔后侧斜板的上端；
18.粉碎筒，粉碎筒安装在发酵箱的顶侧一端，粉碎筒的内侧从上至下依次安装有三组锥斗，上侧两组锥斗底侧设有方形结构的出口，底部一组锥斗的底侧连接有出管；
19.粉碎机构，粉碎机构安装在粉碎筒中；
20.加料箱，加料箱安装在发酵箱的顶侧另一端。
21.进一步的，所述输料筒的顶侧与底部组锥斗的出管相连通，输料筒的底侧设有等距离间隔的方形出料孔，方形出料孔设在发酵腔后侧斜板的上端，输料筒内还转动安装有输料轴，且输料轴的两端分别转动安装在圆形挡板上，圆形挡板与输料筒的内壁固定相连，输料轴上还安装有螺旋输送叶与输送联动齿轮，螺旋输送叶设在方形出料孔上侧。
22.进一步的，所述输送联动齿轮设在发酵箱的外侧，输送联动齿轮与输送驱动齿轮啮合连接，输送驱动齿轮安装在输送驱动轴上，输送驱动齿轮上设有1/8圈卡齿，且输送驱动齿轮与输送联动齿轮的传动比为8:1。
23.进一步的，所述发酵腔内部中间还横向转动穿插有发酵搅拌轴，发酵搅拌轴上安装有七组发酵搅拌叶，发酵搅拌轴的外端固定安装有发酵驱动齿轮，发酵驱动齿轮与第一驱动齿轮啮合连接，且传动比为1:1，第一驱动齿轮安装在第一驱动轴上，第一驱动轴连接在第一驱动电机的电机轴上。
24.进一步的，所述粉碎机构包括：
25.上粉碎轴设有两组，并分别安装有上粉碎刀，上粉碎刀设在上侧锥斗底侧出口位置，上粉碎轴的两端分别穿出粉碎筒并转动安装在u型卡框内，且上粉碎轴的外端分别连接有上联动齿轮，且上联动齿轮之间啮合连接，传动比为1:1，其中一组上粉碎轴的外端还与第二驱动电机之间传动连接。
26.进一步的，所述粉碎机构还包括：
27.下粉碎轴，下粉碎轴设有两组，并分别安装有下粉碎刀，下粉碎刀设在中间组锥斗底侧出口位置，下粉碎轴的两端分别穿出粉碎筒并转动安装在u型卡框内，且上粉碎轴的外端分别连接有下联动齿轮，下联动齿轮之间啮合连接，传动比为1:1，且其中一组下粉碎轴与另外一组上粉碎轴之间传动连接，另一组下粉碎轴与输送驱动轴之间传动连接。
28.进一步的，所述加料箱的顶侧一端设有方形结构的缺口，且加料箱内还转动穿插有混合搅拌轴，混合搅拌轴与第一驱动轴之间传动连接，混合搅拌轴上固定连接有两组混合搅拌叶，混合搅拌叶设在缺口正下侧的另一端，加料箱上还安装有添加筒，添加筒为透明结构并镶刻有刻度线，添加筒底侧一端还连接有添加管，添加管穿入到加料箱内并连接有控制阀。
29.进一步的，所述加料箱底侧一端还连接有加料出管，加料出管上连接有控制阀，并穿入到发酵腔内与喷洒横管相连通，喷洒横管固定在发酵腔的顶侧，喷洒横管底侧等距离连接有九组喷洒蓬头。
30.本发明至少包括以下有益效果：
31.1、本发明通过在粉碎筒上设置两组粉碎结构，在对动物粪便、辅料进行粉碎时，能够提高物料的粉碎率，并设置输料筒，在第二驱动电机带动粉碎刀粉碎的同时还能带动输送驱动轴转动，并利用输送驱动齿轮上的1/8卡齿与输送联动齿轮啮合，带动输料轴转动，通过螺旋输送叶进行输料，并使物料通过方形出料孔落下到发酵腔中进行发酵，相比于露天发酵，不受其他因素干扰，发酵效果更佳，更容易控制，通过降低输料轴的转动，使物料更容易从方形出孔落下，防止物料在螺旋输送叶后端堆积。
32.2、本发明通过设置发酵搅拌叶与混合搅拌轴，通过第一驱动电机同时带动发酵搅拌叶与混合搅拌轴转动，对加料箱的物料进行搅拌，使加料箱内的沼液、有机物腐熟剂、杀虫剂均匀混合，并在发酵腔内物料搅拌时，通过喷洒蓬头喷洒到物料上与物料混合，既通过添加沼液增加了有机肥的养分。
33.3、本发明通过将动物粪便与秸秆、锯末或者稻壳混合组成，并添加沼液，能够进一步提高肥料的养分，并在制作过程中，通过在肥料中添加杀虫剂，能够使其增加了杀虫的功效，在使用时，能够使其在植物吸收后，使植物本身增加杀虫功效，无需再喷洒杀虫剂。
附图说明
34.图1是本发明中发酵装置的整体结构示意图。
35.图2是本发明图1中另一视角结构示意图。
36.图3是本发明图2中的a处放大结构示意图。
37.图4是本发明图1中粉碎筒前端一侧剖切后的结构示意图。
38.图5是本发明图4中b处放大结构示意图。
39.图6是本发明图1中发酵箱与加料箱前端剖切后的结构示意图。
40.图7是本发明图6中c处放大结构示意图。
41.图8是本发明图6中另一视角结构示意图。
42.图9是本发明中输料筒前侧竖向剖切后的结构示意图。
43.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
44.1、发酵箱；
45.101、发酵腔；1011、竖向挡板；1012、斜板；
46.102、输料筒；1021、方形出料孔；1022、输料轴；10221、螺旋输送叶；10222、输送联动齿轮；1023、圆形挡板；
47.103、输送驱动轴；1031、输送驱动齿轮；
48.104、肥料出管；
49.105、发酵搅拌轴；1051、发酵搅拌叶；1052、发酵驱动齿轮；
50.106、第一驱动电机；1061、第一驱动齿轮；
51.107、喷洒横管；1071、喷洒蓬头；
52.2、粉碎筒；
53.201、锥斗；202、u型卡框；
54.3、粉碎机构；
55.301、第二驱动电机；302、上粉碎轴；3021、上联动齿轮；3022、上粉碎刀；303、下粉碎轴；3031、下联动齿轮；3032、下粉碎刀；
56.4、加料箱；
57.401、缺口；402、混合搅拌轴；4021、混合搅拌叶；403、添加筒；4031、添加管；404、加料出管。
具体实施方式
58.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
59.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
60.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
61.实施例：
62.如附图1至附图9所示：
63.本发明提供基于沼液的杀虫型药物有机肥料包括以下成分：
64.动物粪便(各种畜禽养殖粪便)、辅料(秸秆、锯末或者稻壳)、沼液、有机物腐熟剂(有机肥发酵剂)、杀虫剂；
65.基于沼液的杀虫型药物有机肥料的制备方法包括以下步骤：
66.1)、将动物粪便与辅料按照6
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8：4
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2的比例混合，调节好物料的成分，物料的水分调节到60％，混合物料的碳氮比要调节到30％，然后送入到混合发酵装置的粉碎筒2中进行粉碎，通过第二驱动电机301同时带动上粉碎刀3022与下粉碎刀3032进行粉碎，通过两组粉碎结构，在对动物粪便、辅料进行粉碎时，能够提高物料的粉碎率；
67.2)、将步骤1)中粉碎的物料通过输料筒102送入到发酵箱1中进行发酵，在第二驱
动电机301带动上粉碎刀3022与下粉碎刀3032粉碎时，还能带动输送驱动轴103转动，并利用输送驱动齿轮1031上的1/8卡齿与输送联动齿轮10222啮合，带动输料轴1022转动，通过螺旋输送叶10221进行输料，并使物料通过方形出料孔1021落下，通过降低输料轴1022的转动，使物料更容易从方形出孔1021落下；
68.3)、将沼液添加到加料箱4中，并将有机物腐熟剂(有机肥发酵剂)按照动物粪便、辅料每1kg、有机物腐熟剂50g的配比加入到加料箱4中，并调节加料箱4中ph值，控制其酸碱值在6.0
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6.5之间，将杀虫剂加入到添加筒403中，并通过开启添加管4031上的控制阀使杀虫剂流入到加料箱4中，利用添加筒403上的刻度线控制杀虫剂的添加量；
69.4)、通过发酵搅拌叶1051对发酵腔101内的物料进行搅拌，同时通过混合搅拌叶4021对加料箱4中的混合剂进行搅拌，并通过打开加料出管404上的控制阀，使加料箱4中的混合料通过喷洒蓬头1071喷洒到物料上，发酵过程中每隔5
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7天翻堆一次，通过第一驱动电机106同时带动发酵搅拌叶1051与混合搅拌轴402转动，对加料箱4的物料进行搅拌，使加料箱4内的沼液、有机物腐熟剂、杀虫剂均匀混合，并在发酵腔101内物料搅拌时，通过打开加料出管404上的控制阀，使加料箱4内的液体通过喷洒蓬头1071喷洒到物料上与物料混合，既通过添加沼液增加了有机肥的养分，又通过添加杀虫剂使其增加了杀虫的功效；
70.5)、通过打开肥料出管104上的控制阀，将发酵好的有机肥料通过肥料出管104放出。
71.其中，混合发酵装置包括：
72.发酵箱1，发酵箱1内部设有发酵腔101，发酵腔101的右侧设有竖向挡板1011，发酵腔101的底侧还连接有四组斜板1012，且斜板1012分别朝向肥料出管104倾斜，肥料出管104的外端斜向下倾斜并安装有手动控制阀；
73.发酵箱1的内侧上端还安装有横向设置的输料筒102，输料筒102设在发酵腔101后侧斜板1012的上端；
74.粉碎筒2，粉碎筒2安装在发酵箱1的顶侧一端，粉碎筒2的内侧从上至下依次安装有三组锥斗201，上侧两组锥斗201底侧设有方形结构的出口，底部一组锥斗201的底侧连接有出管；
75.粉碎机构3，粉碎机构3安装在粉碎筒2中；
76.加料箱4，加料箱4安装在发酵箱1的顶侧另一端。
77.其中，输料筒102的顶侧与底部组锥斗201的出管相连通，输料筒102的底侧设有等距离间隔的方形出料孔1021，方形出料孔1021设在发酵腔101后侧斜板1012的上端，输料筒102内还转动安装有输料轴1022，且输料轴1022的两端分别转动安装在圆形挡板1023上，圆形挡板1023与输料筒102的内壁固定相连，输料轴1022上还安装有螺旋输送叶10221与输送联动齿轮10222，螺旋输送叶10221设在方形出料孔1021上侧，可使粉碎筒2粉碎后的物料进入到输料筒102中，通过螺旋输送叶10221进行输料，并使物料能够通过方形出料孔1021落下到发酵腔101中。
78.其中，输送联动齿轮10222设在发酵箱1的外侧，输送联动齿轮10222与输送驱动齿轮1031啮合连接，输送驱动齿轮1031安装在输送驱动轴103上，输送驱动齿轮1031上设有1/8圈卡齿，且输送驱动齿轮1031与输送联动齿轮10222的传动比为8:1，利用输送驱动齿轮1031上的1/8卡齿与输送联动齿轮10222啮合，带动输料轴1022转动，并降低输料轴1022的
转动效率。
79.其中，发酵腔101内部中间还横向转动穿插有发酵搅拌轴105，发酵搅拌轴105上安装有七组发酵搅拌叶1051，发酵搅拌轴105的外端固定安装有发酵驱动齿轮1052，发酵驱动齿轮1052与第一驱动齿轮1061啮合连接，且传动比为1:1，第一驱动齿轮1061安装在第一驱动轴上，第一驱动轴连接在第一驱动电机106的电机轴上，能够通过第一驱动电机106带动发酵搅拌叶1051转动，利用发酵搅拌叶1051对发酵腔101内的物料进行搅拌。
80.其中，粉碎机构3包括：
81.上粉碎轴302设有两组，并分别安装有上粉碎刀3022，上粉碎刀3022设在上侧锥斗201底侧出口位置，上粉碎轴302的两端分别穿出粉碎筒2并转动安装在u型卡框202内，且上粉碎轴302的外端分别连接有上联动齿轮3021，且上联动齿轮3021之间啮合连接，传动比为1:1，其中一组上粉碎轴302的外端还与第二驱动电机301之间传动连接，
82.碎机构3还包括：
83.下粉碎轴303，下粉碎轴303设有两组，并分别安装有下粉碎刀3032，下粉碎刀3032设在中间组锥斗201底侧出口位置，下粉碎轴303的两端分别穿出粉碎筒2并转动安装在u型卡框202内，且上粉碎轴302的外端分别连接有下联动齿轮3031，下联动齿轮3031之间啮合连接，传动比为1:1，且其中一组下粉碎轴303与另外一组上粉碎轴302之间传动连接，另一组下粉碎轴303与输送驱动轴103之间传动连接，通过第二驱动电机301同时带动上粉碎刀3022与下粉碎刀3032进行粉碎，通过两组粉碎结构，在对动物粪便、辅料进行粉碎时，能够提高物料的粉碎率。
84.其中，加料箱4的顶侧一端设有方形结构的缺口401，且加料箱4内还转动穿插有混合搅拌轴402，混合搅拌轴402与第一驱动轴之间传动连接，混合搅拌轴402上固定连接有两组混合搅拌叶4021，混合搅拌叶4021设在缺口401正下侧的另一端，加料箱4上还安装有添加筒403，添加筒403为透明结构并镶刻有刻度线，添加筒403底侧一端还连接有添加管4031，添加管4031穿入到加料箱4内并连接有控制阀，加料箱4底侧一端还连接有加料出管404，加料出管404上连接有控制阀，并穿入到发酵腔101内与喷洒横管107相连通，喷洒横管107固定在发酵腔101的顶侧，喷洒横管107底侧等距离连接有九组喷洒蓬头1071，通过打开加料出管404上的控制阀，使加料箱4内的液体通过喷洒蓬头1071喷洒到物料上与物料混合，既通过添加沼液增加了有机肥的养分，又通过添加杀虫剂使其增加了杀虫的功效，在使用时，能够使其在植物吸收后，使植物本身增加杀虫功效，无需再喷洒杀虫剂。
85.本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
86.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。