技术特征：
1.一种钛酸铋高温压电陶瓷材料，其特征在于，所述钛酸铋高温压电陶瓷材料bi4‑
x
ti3o
12
‑
1.5x
，其中，0＜x≤0.80，优选为0.05≤x≤0.50。2.根据权利要求1所述的钛酸铋高温压电陶瓷材料，其特征在于，采用bi
3+
离子缺量形成a位空位，从而实现钛酸铋高温压电陶瓷材料性能的提升。3.根据权利要求1或2所述的钛酸铋高温压电陶瓷材料，其特征在于，所述钛酸铋高温压电陶瓷材料的居里温度为650℃以上。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的钛酸铋高温压电陶瓷材料，其特征在于，所述铋层状结构压电陶瓷材料在室温条件下的压电系数d
33
至少为10 pc/n以上，优选为15 pc/n以上，更优选为20 pc/n以上。5.一种如权利要求1
‑
4中任一项所述的钛酸铋高温压电陶瓷材料的制备方法，其特征在于，按照钛酸铋高温压电陶瓷材料的化学式bi4‑
x
ti3o
12
‑
1.5x
，将bi2o3粉体和tio2粉体进行混合、合成、成型、烧结，得到所述钛酸铋高温压电陶瓷材料。6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述合成的温度为600～1000℃，保温时间为1～10小时；优选地，所述合成的升温速率不超过2℃/分钟。7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述烧结的温度为1000～1300℃，保温时间为不超过10小时；优选地，所述烧结的升温速率不超过5℃/分钟。8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，在合成之后，将合成得到的原料粉体和粘结剂混合，再进行成型；所述粘结剂选自聚乙烯醇，加入量为bi2o3粉体和tio2粉体总质量的5wt%～7 wt%。9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，在烧结之前，将成型得到的陶瓷素坯进行排胶；所述排塑的温度为650℃～750℃，时间为1～5小时；优选地，所述排塑的升温速率不超过2℃/分钟。10.根据权利要求5
‑
8中任一项所述的制备方法，其特征在于，将所得钛酸铋高温压电陶瓷材料进行烧银和极化处理。
技术总结
本发明涉及一种钛酸铋高温压电陶瓷材料及其制备方法。所述钛酸铋高温压电陶瓷材料Bi4‑
技术研发人员：董显林 谢新春 周志勇
受保护的技术使用者：中国科学院上海硅酸盐研究所
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2021/11/5