技术特征：
1.一种偏铝酸锂陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述偏铝酸锂制备方法包括如下步骤：将一定粒度大小的含锂化合物与含铝化合物在混合设备中混合均匀，得到混匀的粉体材料；其中，含锂化合物与含铝化合物的用量按照锂元素与铝元素摩尔比为(0.75
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2)：(0.8
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2)取用；将所述混匀的粉体材料在500℃
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1300℃温度下保温1
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20小时，之后自然降温，得到块状或粗粉体状的偏铝酸锂材料；将所述偏铝酸锂材料进行细粉碎或将所述偏铝酸锂材料制备成浆料，即得到所述偏铝酸锂陶瓷材料。2.根据权利要求1所述的偏铝酸锂陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述含锂化合物包括氢氧化锂、碳酸锂、氧化锂或氯化锂中的一种或多种混合；所述含铝化合物包括各晶型结构的氧化铝粉末，其中，所述氧化铝粉末粒度大小为0.3
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100μm；含锂化合物与含铝化合物的用量按照锂元素与铝元素摩尔比为(0.85
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2)：(1.0
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1.6)取用。3.根据权利要求1所述的偏铝酸锂陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述将所述混匀的粉体材料在500℃
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1300℃温度下保温1
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20小时，之后自然降温具体为:将所述混匀的粉体材料在热处理设备中以0.5
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20℃/min升温速率升温至500～1300℃，保温1
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20小时，然后自然降至室温。4.根据权利要求3所述的偏铝酸锂陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述热处理设备包括：箱式炉、管式炉、辊道窑、推板窑或回转炉中的一种。5.根据权利要求1所述的偏铝酸锂陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述混合设备包括：双运动混合机、三维混合机、v型混合机、单锥双螺旋混合机、槽式螺带混合机或卧式无重力混合机中的一种。6.根据权利要求1所述的偏铝酸锂陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述将所述偏铝酸锂材料进行细粉碎具体为：使用粉碎设备对所述偏铝酸锂材料进行细粉碎；所述细粉碎后所得到的所述偏铝酸锂陶瓷材料为0.3
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100μm的粉末材料；所述将所述偏铝酸锂材料制备成浆料具体为：使用粉碎设备对所述偏铝酸锂材料进行初级破碎，再将初级破碎所得材料放入加有溶剂的球磨机或磨砂机中，制备成浆料；所述溶剂包括油系溶剂、水系溶剂或酒精系溶剂中的任一种；所述浆料中偏铝酸锂陶瓷材料的颗粒大小在0.1
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30μm。7.根据权利要求6所述的偏铝酸锂陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述粉碎设备包括：颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机和辊式破碎、扁平式气流粉碎机、流化床式气流粉碎机、循环式气流粉碎机、撞击式破碎机、膨胀式破碎机、球磨粉碎机、高速旋转抛射式粉碎机或高速旋转撞击式粉碎机中的一种或几种。8.一种上述权利要求1
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7任一所述的制备方法制备得到的偏铝酸锂陶瓷材料。9.一种上述权利要求8所述的偏铝酸锂陶瓷材料的用途，其特征在于，所述偏铝酸锂陶瓷材料用于电池的正极材料添加剂。10.根据权利要求9所述的偏铝酸锂陶瓷材料的用途，其特征在于，所述电池具体包括
锂离子电池。
技术总结
本发明公开了一种偏铝酸锂陶瓷材料及其制备方法和应用。将一定粒度大小的含锂化合物与含铝化合物在混合设备中混合均匀，得到混匀的粉体材料；其中，含锂化合物与含铝化合物的用量按照锂元素与铝元素摩尔比为(0.75
技术研发人员：吴俊洁 张新华 翁启东 周永
受保护的技术使用者：湖州南木纳米科技有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2021/11/23