一种自然养护煤矸石砖及其制备方法与流程

文档序号:27549539发布日期:2021-11-24 22:05阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种自然养护煤矸石砖,包括如下重量份原料:煤矸石50

65份、蒙脱石4

6份、黏土5

13份、硼泥2

4份和复合气凝胶3

6份;其特征在于,所述复合气凝胶通过如下步骤制备:将海藻酸钠和蒸馏水混合,然后加入原硅酸四乙酯边搅拌边加入1mol/l的草酸溶液,调节ph,在40℃条件下,搅拌反应6

10h,然后加入改性剂,在20℃条件下,静置6h,然后室温陈化24h,真空干燥至恒重,得到复合气凝胶。2.根据权利要求1所述的一种自然养护煤矸石砖,其特征在于,改性剂通过如下步骤制备:γ

(2,3

环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷和缓蚀组分混合,在温度为120℃条件下加热回流1h,得到改性剂。3.根据权利要求1所述的一种自然养护煤矸石砖,其特征在于,海藻酸钠、蒸馏水、原硅酸四乙酯和改性剂的用量比为3

4g:30ml:4ml:2g。4.根据权利要求2所述的一种自然养护煤矸石砖,其特征在于,缓蚀组分通过如下步骤制备:步骤s11、将邻羟基苯甲醛、亚硫酸氢钠和无水乙醇混合,在20℃条件下搅拌4h,然后滴加4

硝基邻苯二胺和n,n

二甲基甲酰胺的混合液,加热回流反应2h,得到中间体1;步骤s12、将苯并三氮唑、去离子水和氢氧化钠混合,在20℃条件下,边搅拌边加入氯乙酸,加完后,在90℃条件下,搅拌反应3h,得到中间体2;步骤s13、将中间体2和苯混合,在0℃条件下,滴加二氯亚砜,在温度为25℃条件下搅拌反应30min,然后在60℃条件下继续搅拌反应3h,得到中间体3;步骤s14、向中间体1中加入吡啶和中间体3,升温至回流,反应2.5h,得到中间体4;步骤s15、将中间体4加入反应釜中,然后加入催化剂悬浮液,在温度为50℃,常压、氢气条件下搅拌反应10h,得到缓蚀组分。5.根据权利要求1所述的一种自然养护煤矸石砖的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:第一步、将煤矸石和蒙脱石在800

1000℃的温度下加热30

40min,粉碎,过100目筛,得到第一混合粉料;将黏土、硼泥和复合气凝胶混合均匀后粉碎后得到第二混合粉料;第二步、将第一混合粉料和第二混合粉料混合,加入水,得到含水量为11

18wt%的混合料;将混合料加入模具中,加压压力为20

40mpa,加压成型,保压时间为60

120s;第三步、将保压的砖块倒出,在温度1000

1100℃条件下烧制4

8h;然后在1000

2000℃,蒸养9

12h;放置室温环境,自然养护28天,得到一种自然养护煤矸石砖。

技术总结
本发明公开一种自然养护煤矸石砖及其制备方法,属于建筑材料制备技术领域,该煤矸石砖包括如下原料:煤矸石、蒙脱石、黏土、硼泥和复合气凝胶;该煤矸石砖的制备方法包括如下步骤第一步、将煤矸石和蒙脱石加热、粉碎、过筛,得到第一混合粉料;将黏土、硼泥和复合气凝胶混合均匀后粉碎后得到第二混合粉料;第二步、将第一混合粉料和第二混合粉料混合,加入水,得到混合料;将混合料加入模具中,加压成型;第三步、将保压的砖块倒出,烧制、蒸养、自然养护。本发明中的复合气凝胶是一种良好的骨架支撑材料,添加了复合气凝胶后,有效的降低了导热系数,制备复合气凝胶的过程中加入了改性剂,提高了疏水性能。提高了疏水性能。


技术研发人员:孙伟 何书建
受保护的技术使用者:涡阳县晟丰新型建材有限公司
技术研发日:2021.08.23
技术公布日:2021/11/23
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