一种CO2秸秆气肥反应池的制作方法

一种co2秸秆气肥反应池
技术领域
1.本发明涉及秸秆回收利用技术领域，具体为一种co2秸秆气肥反应池。


背景技术：

2.秸秆作为农业生产的主要废弃物。目前主要以焚烧的手段进行处理，大量秸秆的露天燃烧，不仅不能有效利用这部分资源，还导致co2，so2等气体的排放，污染了空气，加重了全球气候变暖。因此，研究可行的秸秆处理利用方法，既是农业可持续发展的需要，也是缓解当今中国面临的资源、能源、环境危机的重要途径。以农作物秸秆和畜粪为发酵原料，使秸杆中的生物能以沼气这种可燃气体的形式缓慢地释放出来，实现农作物秸秆等生物质资源的高效洁净能源化利用，已经成为我国循环经济发展的重要组成部分。
3.但是在寒冷的冬季时，低温的环境下，发酵池与低温的环境之间发生热交换，从而发酵池内的温度会随着环境温度的降低而降低，当发酵池中的温度降低后各类微生物和酶的活性均降低，进而导致产气速率降低甚至无法正常产生气体。
4.为此，提出一种co2秸秆气肥反应池。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种co2秸秆气肥反应池，以解决上述背景技术中提出的寒冷的冬季，环境温度降低并通过热交换的方式导致发酵池内的温度降低时发酵池中的原料无法正常发酵的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种co2秸秆气肥反应池，包括池体，所述池体的顶壁和侧壁上分别开设有进料口和出料口，所述池体的外壁上固定安装有水箱，所述水箱内固定安装有电热丝，所述池体的内顶壁上固定安装有器件箱，所述水箱的顶壁上固定安装有与器件箱连通的进气管，所述器件箱的底壁上开设有出气口，所述出气口上固定安装有与水箱连通的排气管，所述池体内竖直固定安装有与排气管连通的螺旋管，所述器件箱上设有使原料受热均匀的搅拌机构。
8.在寒冷的冬季，环境温度较低，因此反应池的池体中的温度同样很低，在低温环境下，反应池中原料的反应速率下降，此时启动电热丝为水箱中的水加热，当水箱中的水被加热后将蒸发成水蒸气，水蒸气通过进气管进入到器件箱中，再从器件箱中流到排气管中，由于螺旋管与排气管连通，因此蒸汽将穿过螺旋管再回到水箱中，当蒸汽进入螺旋管时，由于螺旋管的表面积较大，且螺旋管具有的管道与水平面之间具有一定的角度，因此当排气管中的水蒸气在螺旋管中流动时，水蒸气能够长时间和螺旋管接触，在水蒸气和螺旋管接触的过程中，能够通过热交换的方式将水蒸气中的热量传递到螺旋管的表面，从而能够通过螺旋管来和池体中的原料之间发生热交换，起到了使原料的温度能够升高的作用利用水蒸气为池体中的原料加热，从而使原料能够正常发酵；并且在搅拌机构的作用下，能够使池体中的原料受热均匀，从而进一步提高了发酵速率。
9.由于水蒸气是通过热传递的方式为原料加热而不是直接注入池体中，因此起到了不对池体中的气体浓度产生影响的作用。
10.优选的，所述搅拌机构包括竖直固定安装在器件箱内的隔板，所述隔板将器件箱分为第一腔体和第二腔体，所述器件箱的内底壁上竖直转动安装有搅拌叶，所述搅拌叶的转动轴延伸至第二腔体内，所述器件箱内设有驱动搅拌叶转动的驱动机构。
11.在驱动机构的作用下，搅拌叶转动，由于螺旋管只能加热其周围的原料，因此在搅拌叶转动的过程中能够将螺旋管周围完成加热的原料移走，并将旁边没有吸收热量的原料推到螺旋管的周围，从而使池体内的大部分原料都能够快速的被加热，并且由于大部分原料都能够直接被螺旋管加热，因此其余的小部分原料能够通过热传递的方式吸收完成加热的原料的热量，从而实现了整个池体内的原料均能够快速升温的作用，提高了加热速率。并且由于在水蒸气进入到螺旋管后螺旋管周围的原料的温度会升高，因此无论搅拌叶是正向转动还是反向转动，完成加热的原料均会主动的向水面流动，搅拌叶的转动能够使热的原料在上升的过程中将原料打散，从而使热的原料与冷的原料的接触面积更大，从而使池体中的原料受热均匀，起到了使池体中的原料均能够正常发酵的作用。
12.优选的，所述驱动机构包括水平固定安装在第一腔体内的安装板，所述安装板与第一腔体的底壁之间共同固定安装有两个导向杆，两个所述导向杆上共同活动套设有压板，所述压板上开设有第一圆孔，所述第一圆孔内活动插设有与进气管连通的导管，所述导管的顶端延伸至安安装板的顶壁上并与安装板固定连接，所述出气口位于第一腔体的底壁上，所述出气口内活动插设有堵块，所述堵块上设有与压板配合的控制机构，所述安装板上设有与搅拌叶连接的联动机构。
13.初始状态时，在重力的作用下，压板将处于第一腔体的底部，并且在控制机构的作用下堵块插入出气口中将其堵住，此时当水蒸气从进气管进入导管后，沿着导管流动到第一腔体内位于压板下方的空间中，此时由于堵块将出气口堵住，因此水蒸气将在该空间中聚集，从而导致该空间内的压强逐渐增大，当压强增大后，压板将被推动沿着导向杆向上移动，由于水箱中的水持续沸腾，因此水蒸气源源不断的流入该空间中，故压板持续上移，此时在联动机构的作用下搅拌叶开始正向转动，对原料进行搅拌，当压板即将移动到第一腔体的顶部时，控制机构开始运转，从而使第一腔体内位于压板下方的空间中的水蒸气能够排出，在水蒸气排出的过程中，第一腔体内位于压板下方的空间中的压强减小，因此在重力的作用下，压板开始下移，在压板下移的过程中，在联动机构的作用下，搅拌叶开始反向转动，因此起到了驱动搅拌叶转动的作用。
14.优选的，所述控制机构包括竖直固定安装在堵块顶壁上的细杆，所述细杆的顶端固定安装有第一磁铁，所述安装板的底壁上固定安装有与第一磁铁相互吸引的第二磁铁。
15.在蒸汽经过导管进入到第一腔体内位于压板下方的空间时，压板沿着导向杆上移，在此过程中，压板沿着细杆上移，当压板与第一磁铁接触时，带动第一磁铁上移，由于初始状态时，第一磁铁、细杆和堵块三者重力的大小等于第一磁铁和第二磁铁之间的吸引力的大小，因此在压板带动第一磁铁上移的一瞬间，第一磁铁和第二磁铁吸引在一起，因此堵块从出气口中脱离，从而在重力的作用下压板向下移动，压板下方的空间中的水蒸气被压板挤压能够快速排出，并且压板首先会沿着细杆移动，故在此过程中压板不会与堵块接触，当压板移动到细杆的底端时，压板向下推动堵块，从而使吸附在一起的第一磁铁和第二磁
铁脱离，因此堵块再次将出气口堵住，在整个过程中，起到了控制出气口闭合的作用。
16.优选的，所述压板与安装板之间共同固定安装有第一弹簧。
17.在蒸汽经过导管进入到第一腔体内位于压板下方的空间时，压板沿着导向杆上移，在此过程中，第一弹簧被挤压，当第一磁铁和第二磁铁吸引在一起时，第一弹簧被完全挤压，因此当堵块从出气口中脱离时，第一腔体中的气体开始流出，从而压板不在受到向上的推力，因此压板不再挤压第一弹簧，此时被挤压的第一弹簧具有复原的趋势，因此在第一弹簧和压板的重力的双重作用下，压板快速下移，从而在联动机构的作用下加快了搅拌叶的转动速率，当搅拌叶快速转动时，能够使池体中的原料较大幅度的改变位置，因此能够使原料混合均匀，起到了提升加热速率的作用。
18.优选的，所述联动机构包括竖直固定安装在压板顶壁上的两个齿板，所述安装板上开设有两个与齿板配合的第二圆孔，所述第一腔体的侧壁上水平转动安装有延伸至第二腔体内的转轴，所述转轴上开设有与齿板啮合的齿槽，所述转轴位于第二空腔内的一端固定安装有锥齿轮组，所述锥齿轮组的输出端与搅拌叶固定连接。
19.在压板沿着第一腔体上下移动时，带动齿板一起移动，由于齿板和转轴上的齿槽啮合，因此在齿板上下移动的过程中带动转轴转动，在转轴转动的过程中，带动锥齿轮组运转，因此安装在锥齿轮组的输出端上的搅拌叶随着锥齿轮组的输出端一起转动，从而起到了驱动搅拌叶转动的作用。
20.优选的，所述池体的顶壁上固定安装有箱体，所述箱体内固定安装有与电热丝串联的蓄电池，所述箱体的顶壁上竖直固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有与蓄电池串联的发电机，所述发电机的驱动轴上固定安装有扇叶。
21.寒冬季节会频繁出现暴风雪天气，在狂风的作用下扇叶被吹动，转动的扇叶带动发电机的驱动轴转动，从而发电机开始发电，由于蓄电池和发电机串联，因此发电机所发出的电能将为蓄电池充电，从而减少了外接电源为蓄电池充电的供电量，起到了节约资源的作用。
22.优选的，所述池体的内外底壁上对称固定安装有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒内活动配设有第三磁铁，所述第一套筒的顶壁上固定安装有与第三磁铁固定连接的记忆合金，所述第二套筒内竖直固定安装有第二导向杆，所述第二导向杆位于第二弹簧上方的部分活动套设有第四磁铁，所述第四磁铁与第三磁铁相互排斥，所述第四磁铁的底壁上竖直固定安装有与第二套筒固定连接的第二弹簧，所述第二套筒的内底壁上固定安装有与电热丝串联的开关。
23.初始状态时，由于外界的温度较低会导致池体的内部温度较低，故记忆合金收缩，并带动第三磁铁移动到第一套筒的顶端，此时由于第三磁铁和第四磁铁的距离较远，因此在第二弹簧的作用下，第四磁铁将移动到第二套筒的顶端，故不会与开关接触，从而电热丝会正常工作。
24.当池体内逐渐被加热时，池体内的温度逐渐升高，因此在低温下处于收缩状态的记忆合金伸展，并带动第三磁铁沿着第一套筒的内壁下移，此时由于第三磁铁和第二磁铁之间的距离逐渐缩短，因此斥力逐渐增加，由于记忆合金受热伸展的力大于第二弹簧的弹力，因此在记忆合金伸展时，第四磁铁将逐渐沿着第二套筒下移并挤压开关，使电热丝断电，由于池体中的温度已经能保证发酵速率，因此及时断电起到了节约资源的作用。
25.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
26.1、由于螺旋管的表面积较大，因此当排气管中的水蒸气在螺旋管中流动时，水蒸气能够长时间和螺旋管接触，在水蒸气和螺旋管接触的过程中，能够通过热交换的方式将水蒸气中的热量传递到螺旋管的表面，从而能够通过螺旋管来和池体中的原料之间发生热交换，使原料的温度能够升高。
27.2、在压板沿着第一腔体上下移动时，带动齿板一起移动，由于齿板和转轴上的齿槽啮合，因此在齿板上下移动的过程中带动转轴转动，在转轴转动的过程中，带动锥齿轮组运转，因此安装在锥齿轮组的输出端上的搅拌叶随着锥齿轮组的输出端一起转动，从而驱动搅拌叶转动，使原料受热均匀。
28.3、寒冬季节会频繁出现暴风雪天气，在狂风的作用下扇叶被吹动，转动的扇叶带动发电机的驱动轴转动，从而发电机开始发电，由于蓄电池和发电机串联，因此发电机所发出的电能将为蓄电池充电，从而减少了外接电源为蓄电池充电的供电量，节约了资源。
附图说明
29.图1为本发明池体的结构示意图；
30.图2为本发明的正面剖视图；
31.图3为本发明器件箱的剖视图；
32.图4为本发明c处的放大图；
33.图5为本发明器件箱的俯视剖视图。
34.图中：1、池体；2、水箱；3、电热丝；4、器件箱；5、进气管；6、隔板；7、第一腔体；8、第二腔体；9、安装板；10、导向杆；11、压板；12、导管；13、第一弹簧；14、堵块；15、排气管；16、搅拌叶；17、细杆；18、第一磁铁；19、第二磁铁；20、齿板；21、转轴；22、锥齿轮组；23、螺旋管；24、箱体；25、蓄电池；26、支撑杆；27、发电机；28、扇叶；29、第一套筒；30、第二套筒；31、第三磁铁；32、记忆合金；33、第四磁铁；34、第二弹簧；35、开关。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
37.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以
是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.请参阅图1至图5，本发明提供一种co2秸秆气肥反应池，技术方案如下：
39.一种co2秸秆气肥反应池，包括池体1，池体1的顶壁和侧壁上分别开设有进料口和出料口，池体1的外壁上固定安装有水箱2，水箱2内固定安装有电热丝3，池体1的内顶壁上固定安装有器件箱4，水箱2的顶壁上固定安装有与器件箱4连通的进气管5，器件箱4的底壁上开设有出气口，出气口上固定安装有与水箱2连通的排气管15，池体1内竖直固定安装有与排气管15连通的螺旋管23，器件箱4上设有使原料受热均匀的搅拌机构。
40.在寒冷的冬季，环境温度较低，因此反应池的池体1中的温度同样很低，在低温环境下，反应池中原料的反应速率下降，此时启动电热丝3为水箱2中的水加热，当水箱2中的水被加热后将蒸发成水蒸气，水蒸气通过进气管5进入到器件箱4中，再从器件箱4中流到排气管15中，由于螺旋管23与排气管15连通，因此蒸汽将穿过螺旋管23再回到水箱2中，当蒸汽进入螺旋管23时，由于螺旋管23的表面积较大，且螺旋管23具有的管道与水平面之间具有一定的角度，因此当排气管15中的水蒸气在螺旋管23中流动时，水蒸气能够长时间和螺旋管23接触，在水蒸气和螺旋管23接触的过程中，能够通过热交换的方式将水蒸气中的热量传递到螺旋管23的表面，从而能够通过螺旋管23来和池体1中的原料之间发生热交换，起到了使原料的温度能够升高的作用，利用水蒸气为池体1中的原料加热，从而使原料能够正常发酵；并且在搅拌机构的作用下，能够使池体1中的原料受热均匀，从而进一步提高了发酵速率。
41.由于水蒸气是通过热传递的方式为原料加热而不是直接注入池体1中，因此起到了不对池体1中的气体浓度产生影响的作用。
42.作为本发明的一种实施方式，参照图2和图3，搅拌机构包括竖直固定安装在器件箱4内的隔板6，隔板6将器件箱4分为第一腔体7和第二腔体8，器件箱4的内底壁上竖直转动安装有搅拌叶16，搅拌叶16的转动轴延伸至第二腔体8内，器件箱4内设有驱动搅拌叶16转动的驱动机构。
43.在驱动机构的作用下，搅拌叶16转动，由于螺旋管23只能加热其周围的原料，因此在搅拌叶16转动的过程中能够将螺旋管23周围完成加热的原料移走，并将旁边没有吸收热量的原料推到螺旋管23的周围，从而使池体1内的大部分原料都能够快速的被加热，并且由于大部分原料都能够直接被螺旋管23加热，因此其余的小部分原料能够通过热传递的方式吸收完成加热的原料的热量，从而实现了整个池体1内的原料均能够快速升温的作用，提高了加热速率。并且由于在水蒸气进入到螺旋管23后螺旋管23周围的原料的温度会升高，因此无论搅拌叶6是正向转动还是反向转动，完成加热的原料均会主动的向水面流动，搅拌叶16的转动能够使热的原料在上升的过程中将原料打散，从而使热的原料与冷的原料的接触面积更大，从而使池体1中的原料受热均匀，起到了使池体1中的原料均能够正常发酵的作用。
44.作为本发明的一种实施方式，参照图3，驱动机构包括水平固定安装在第一腔体7内的安装板9，安装板9与第一腔体7的底壁之间共同固定安装有两个导向杆10，两个导向杆10上共同活动套设有压板11，压板11上开设有第一圆孔，第一圆孔内活动插设有与进气管5
连通的导管12，导管12的顶端延伸至安安装板9的顶壁上并与安装板9固定连接，出气口位于第一腔体7的底壁上，出气口内活动插设有堵块14，堵块14上设有与压板11配合的控制机构，安装板9上设有与搅拌叶16连接的联动机构。
45.初始状态时，在重力的作用下，压板11将处于第一腔体7的底部，并且在控制机构的作用下堵块14插入出气口中将其堵住，此时当水蒸气从进气管5进入导管12后，沿着导管12流动到第一腔体7内位于压板11下方的空间中，此时由于堵块14将出气口堵住，因此水蒸气将在该空间中聚集，从而导致该空间内的压强逐渐增大，当压强增大后，压板11将被推动沿着导向杆10向上移动，由于水箱2中的水持续沸腾，因此水蒸气源源不断的流入该空间中，故压板11持续上移，此时在联动机构的作用下搅拌叶16开始正向转动，对原料进行搅拌，当压板11即将移动到第一腔体7的顶部时，控制机构开始运转，从而使第一腔体7内位于压板11下方的空间中的水蒸气能够排出，在水蒸气排出的过程中，第一腔体7内位于压板11下方的空间中的压强减小，因此在重力的作用下，压板11开始下移，在压板11下移的过程中，在联动机构的作用下，搅拌叶16开始反向转动，因此起到了驱动搅拌叶16转动的作用。
46.作为本发明的一种实施方式，参照图3，控制机构包括竖直固定安装在堵块14顶壁上的细杆17，细杆17的顶端固定安装有第一磁铁18，安装板9的底壁上固定安装有与第一磁铁18相互吸引的第二磁铁19。
47.在蒸汽经过导管12进入到第一腔体7内位于压板11下方的空间时，压板11沿着导向杆10上移，在此过程中，压板11沿着细杆17上移，当压板11与第一磁铁18接触时，带动第一磁铁18上移，由于初始状态时，第一磁铁18、细杆17和堵块14三者重力的大小等于第一磁铁18和第二磁铁19之间的吸引力的大小，因此在压板11带动第一磁铁18上移的一瞬间，第一磁铁18和第二磁铁19吸引在一起，因此堵块14从出气口中脱离，从而在重力的作用下压板11向下移动，压板11下方的空间中的水蒸气被压板11挤压能够快速排出，并且压板11首先会沿着细杆17移动，故在此过程中压板11不会与堵块14接触，当压板11移动到细杆17的底端时，压板11向下推动堵块14，从而使吸附在一起的第一磁铁18和第二磁铁19脱离，因此堵块14再次将出气口堵住，在整个过程中，起到了控制出气口闭合的作用。
48.作为本发明的一种实施方式，参照图3，压板11与安装板9之间共同固定安装有第一弹簧13。
49.在蒸汽经过导管12进入到第一腔体7内位于压板11下方的空间时，压板11沿着导向杆10上移，在此过程中，第一弹簧13被挤压，当第一磁铁18和第二磁铁19吸引在一起时，第一弹簧13被完全挤压，因此当堵块14从出气口中脱离时，第一腔体7中的气体开始流出，从而压板11不在受到向上的推力，因此压板11不再挤压第一弹簧13，此时被挤压的第一弹簧13具有复原的趋势，因此在第一弹簧13和压板11的重力的双重作用下，压板11快速下移，从而在联动机构的作用下加快了搅拌叶16的转动速率，当搅拌叶16快速转动时，能够使池体1中的原料较大幅度的改变位置，因此能够使原料混合均匀，起到了提升加热速率的作用。
50.作为本发明的一种实施方式，参照图3和图5，联动机构包括竖直固定安装在压板11顶壁上的两个齿板20，安装板9上开设有两个与齿板20配合的第二圆孔，第一腔体7的侧壁上水平转动安装有延伸至第二腔体8内的转轴21，转轴21上开设有与齿板20啮合的齿槽，转轴21位于第二空腔内的一端固定安装有锥齿轮组22，锥齿轮组22的输出端与搅拌叶16固
定连接。
51.在压板11沿着第一腔体7上下移动时，带动齿板20一起移动，由于齿板20和转轴21上的齿槽啮合，因此在齿板20上下移动的过程中带动转轴21转动，在转轴21转动的过程中，带动锥齿轮组22运转，因此安装在锥齿轮组22的输出端上的搅拌叶16随着锥齿轮组22的输出端一起转动，从而起到了驱动搅拌叶16转动的作用。
52.作为本发明的一种实施方式，参照图1，池体1的顶壁上固定安装有箱体24，箱体24内固定安装有与电热丝3串联的蓄电池25，箱体24的顶壁上竖直固定安装有支撑杆26，支撑杆26的顶端固定安装有与蓄电池25串联的发电机27，发电机27的驱动轴上固定安装有扇叶28。
53.寒冬季节会频繁出现暴风雪天气，在狂风的作用下扇叶28被吹动，转动的扇叶28带动发电机27的驱动轴转动，从而发电机27开始发电，由于蓄电池25和发电机27串联，因此发电机27所发出的电能将为蓄电池25充电，从而减少了外接电源为蓄电池25充电的供电量，起到了节约资源的作用。
54.作为本发明的一种实施方式，参照图1，池体1的内外底壁上对称固定安装有第一套筒29和第二套筒30，第一套筒29内活动配设有第三磁铁31，第一套筒29的顶壁上固定安装有与第三磁铁31固定连接的记忆合金32，第二套筒30内竖直固定安装有第二导向杆10，第二导向杆10位于第二弹簧34上方的部分活动套设有第四磁铁33，第四磁铁33与第三磁铁31相互排斥，第四磁铁33的底壁上竖直固定安装有与第二套筒30固定连接的第二弹簧34，第二套筒30的内底壁上固定安装有与电热丝3串联的开关35。
55.初始状态时，由于外界的温度较低会导致池体1的内部温度较低，故记忆合金32收缩，并带动第三磁铁31移动到第一套筒29的顶端，此时由于第三磁铁31和第四磁铁33的距离较远，因此在第二弹簧34的作用下，第四磁铁33将移动到第二套筒30的顶端，故不会与开关35接触，从而电热丝3会正常工作。
56.当池体1内逐渐被加热时，池体1内的温度逐渐升高，因此在低温下处于收缩状态的记忆合金32伸展，并带动第三磁铁31沿着第一套筒29的内壁下移，此时由于第三磁铁31和第二磁铁19之间的距离逐渐缩短，因此斥力逐渐增加，由于记忆合金32受热伸展的力大于第二弹簧34的弹力，因此在记忆合金32伸展时，第四磁铁33将逐渐沿着第二套筒30下移并挤压开关35，使电热丝3断电，由于池体1中的温度已经能保证发酵速率，因此及时断电起到了节约资源的作用。
57.工作原理：在寒冷的冬季，环境温度较低，因此反应池的池体1中的温度同样很低，在低温环境下，反应池中原料的反应速率下降，此时启动电热丝3为水箱2中的水加热，利用水蒸气为池体1中的原料加热，从而使原料能够正常发酵。
58.初始状态时，在第一弹簧13的作用下，压板11将处于第一腔体7的底部，并且在重力的作用下堵块14插入出气口中将其堵住，此时当水蒸气从进气管5进入导管12后，沿着导管12流动到第一腔体7内位于压板11下方的空间中，此时由于堵块14将出气口堵住，因此水蒸气将在该空间中聚集，从而导致该空间内的压强逐渐增大，当压强增大后，压板11将被推动沿着导向杆10向上移动，此时第一弹簧13被挤压，由于水箱2中的水持续沸腾，因此水蒸气源源不断的流入该空间中，故压板11持续上移，在压板11沿着第一腔体7上下移动时，带动齿板20一起移动，由于齿板20和转轴21上的齿槽啮合，因此在齿板20上下移动的过程中
带动转轴21转动，在转轴21转动的过程中，带动锥齿轮组22运转，因此安装在锥齿轮组22的输出端上的搅拌叶16随着锥齿轮组22的输出端一起转动，从而起到了驱动搅拌叶16转动的作用。
59.在蒸汽经过导管12进入到第一腔体7内位于压板11下方的空间时，压板11沿着导向杆10上移，在此过程中，压板11沿着细杆17上移，当压板11与第一磁铁18接触时，带动第一磁铁18上移，由于初始状态时，第一磁铁18、细杆17和堵块14三者重力的大小等于第一磁铁18和第二磁铁19之间的吸引力的大小，因此在压板11带动第一磁铁18上移的一瞬间，第一磁铁18和第二磁铁19吸引在一起，因此堵块14从出气口中脱离，从而被挤压的第一弹簧13能够向下推动压板11，从而使压板11下方的空间中的水蒸气能够快速排出，并且在第一弹簧13推动压板11下移的过程中，压板11首先会沿着细杆17移动，故在此过程中压板11不会与堵块14接触，从而使出气口能够打开一端时间，在第一弹簧13伸展的过程中，压板11向下推动堵块14，从而使吸附在一起的第一磁铁18和第二磁铁19脱离，并且在第一弹簧13完全伸直后堵块14再次将出气口堵住，在整个过程中，改变了搅拌叶16的转动方向，起到了提升搅拌效率的作用。
60.从而使第一腔体7内位于压板11下方的空间中的水蒸气能够在一段时间内排出，水蒸气进入到排气管15后与排气管15发生热交换，然后排气管15和低温的原料之间发生热交换，使排气管15周围的原料的温度升高，从而使该部分原料能够正常发酵，与此同时，在水蒸气被排出的过程中被挤压的第一弹簧13将快速向下推动压板11，此时压板11将沿着导向杆10下移，在联动机构的作用下，搅拌叶16快速反转，从而使池体1中的原料受热均匀，起到了使池体1中的原料均能够正常发酵的作用。
61.初始状态时，由于外界的温度较低会导致池体1的内部温度较低，故记忆合金32收缩，并带动第三磁铁31移动到第一套筒29的顶端，此时由于第三磁铁31和第四磁铁33的距离较远，因此在第二弹簧34的作用下，第四磁铁33将移动到第二套筒30的顶端，故不会与开关35接触，从而电热丝3会正常工作。
62.当池体1内逐渐被加热时，池体1内的温度逐渐升高，因此在低温下处于收缩状态的记忆合金32伸展，并带动第三磁铁31沿着第一套筒29的内壁下移，此时由于第三磁铁31和第二磁铁19之间的距离逐渐缩短，因此斥力逐渐增加，由于记忆合金32受热伸展的力大于第二弹簧34的弹力，因此在记忆合金32伸展时，第四磁铁33将逐渐沿着第二套筒30下移并挤压开关35，使电热丝3断电，由于池体1中的温度已经能保证发酵速率，因此及时断电起到了节约资源的作用。
63.由于螺旋管23的表面积较大，因此当排气管15中的水蒸气在螺旋管23中流动时，水蒸气能够长时间和螺旋管23接触，在水蒸气和螺旋管23接触的过程中，能够通过热交换的方式将水蒸气中的热量传递到螺旋管23的表面，从而能够通过螺旋管23来和池体1中的原料之间发生热交换，起到了使原料的温度能够升高的作用。
64.寒冬季节会频繁出现暴风雪天气，在狂风的作用下扇叶28被吹动，转动的扇叶28带动发电机27的驱动轴转动，从而发电机27开始发电，由于蓄电池25和发电机27串联，因此发电机27所发出的电能将为蓄电池25充电，从而减少了外接电源为蓄电池25充电的供电量，起到了节约资源的作用。
65.该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主
控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
66.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。