一种氧化镨/氧化铋/镨酸铋复合纳米片及其合成方法

文档序号:28284660发布日期:2021-12-31 21:59阅读:299来源:国知局
一种氧化镨/氧化铋/镨酸铋复合纳米片及其合成方法

1.本发明属于纳米材料技术领域,具体涉及一种氧化镨/氧化铋/镨酸铋复合纳米片及其合成方法。


背景技术:

2.含镨和含铋纳米复合物是重要的稀有金属材料,由于具有大的活性表面积、良好的电子输运性能、界面性能及催化特性,在电化学传感器、催化、锂离子电池、超级电容器等领域具有良好的应用前景。氧化镨、镨酸铋和氧化铋作为重要的稀有金属材料,引起了人们的研究兴趣。
3.国家发明专利“制备多孔片状大颗粒氧化镨的方法”(国家发明专利号:zl201210382926.2)报道了以碳酸氢铵、氨水、硝酸镨和双氧水作为原料,陈化24~48小时后在900

1200℃保温4小时,制备出了粒径20~35μm的多孔片状氧化镨。国家发明专利“一种常温碳酸氢铵沉淀制备大颗粒氧化镨钕”(国家发明专利号:zl201410024527.8)报道了以氯化镨钕、碳酸氢铵作为原料,陈化10~15小时后煅烧,制备出了粒径30~40μm的氧化镨钕。以硝酸镨、硝酸铈和氧化铝作为原料,在500℃保温2小时制备出了氧化镨/氧化铈/氧化铝复合催化剂(q.j.jin,y.s.shen,s.m.zhu.praseodymium oxide modified ceo2/al2o
3 catalyst for selective catalytic reduction of no by nh3.chinese journal of chemistry 34(2016)1283

1290.),此种复合催化剂能够有效催化no的还原。将氧化镨与镨酸铋、氧化铋相复合,形成氧化镨/镨酸铋/氧化铋复合纳米材料,能够增加材料中的催化活性位点,作为电极材料,测定溶液中的生物分子,在电化学传感器方面具有良好的应用前景。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种氧化镨/氧化铋/镨酸铋复合纳米片。
5.本发明一种氧化镨/氧化铋/镨酸铋复合纳米片,所述氧化镨/氧化铋/镨酸铋复合纳米片由六方pr2o3、四方bi2o3和斜方bi
1.35
pr
0.65
o3晶相构成;该复合纳米片的厚度为20~100nm、整个纳米片的尺寸为250nm~2μm。
6.本发明同时提供了上述氧化镨/氧化铋/镨酸铋复合纳米片的制备方法,具体步骤是:
7.(1)将水、硝酸镨、铋酸钠、十六烷基三甲基溴化铵依次加入石英玻璃烧瓶内,将烧瓶放入水浴锅,于温度100℃、保温12

24h,加热过程中蒸发的水通过回流装置回流到烧瓶内,冷却后获得液态前驱物。
8.(2)将液态前驱物放入反应容器内,密封反应容器,于温度200

250℃、保温24

48h,冷却后离心,并用乙醇洗涤获得了氧化镨/氧化铋/镨酸铋复合纳米片。
9.所述硝酸镨与铋酸钠的摩尔比为1:1;所述十六烷基三甲基溴化铵的重量占水重量的3~6%;所述硝酸镨和铋酸钠的总重量占水重量的2~4%;所述硝酸镨、铋酸钠、十六
烷基三甲基溴化铵和水总量占反应容器(烧瓶)的填充度为70~90%。
10.作为一种优化,所述十六烷基三甲基溴化铵的重量占水重量的3%;所述硝酸镨和铋酸钠的总重量占水重量的2%;所述硝酸镨、铋酸钠、十六烷基三甲基溴化铵和水总量占反应容器的填充度为70%。
11.本发明的科学原理如下:
12.本发明采用上述两步合成过程,首先通过水浴过程,硝酸镨与铋酸钠在水溶液中缓慢分解形成均匀的液态前驱物,在密封容器内于一定温度、一定压力下,硝酸镨与铋酸钠在水溶液中继续分解生成氧化镨、氧化铋等物质,部分氧化镨与氧化铋反应生成镨酸铋,氧化镨、镨酸铋和氧化铋在水中达到过饱和析出形成晶核,十六烷基三甲基溴化铵吸附于晶核的表面,促进了氧化镨/氧化铋/镨酸铋复合纳米片的形成。
13.与现有技术相比,本发明具有以下技术效果:
14.1、本发明合成过程简单、无需复杂设备、易于控制,所得氧化镨/氧化铋/镨酸铋复合纳米片的成本低,为氧化镨/氧化铋/镨酸铋复合纳米片的实际应用提供了条件。
15.2、本发明原料易得,采用的是无毒的硝酸镨、铋酸钠、十六烷基三甲基溴化铵和水,原料及合成过程对环境无污染。
16.3、氧化镨/氧化铋/镨酸铋复合纳米片具有大量的催化活性位点,作为电极材料,能够高灵敏的测定半胱氨酸等生物分子,在电化学传感器件领域具有良好的应用潜力。
附图说明
17.图1为实施例1所合成的氧化镨/氧化铋/镨酸铋复合纳米片的x~射线衍射(xrd)图谱;
18.根据jcpds pdf卡片,可以检索出所得氧化镨/氧化铋/镨酸铋复合纳米片由六方pr2o3(jcpds卡,卡号:47~1111)、四方bi2o3(jcpds卡,卡号:24~0050)和斜方bi
1.35
pr
0.65
o3(jcpds卡,卡号:41~0305)晶相构成。
19.图2为实施例1所合成的氧化镨/氧化铋/镨酸铋复合纳米片的低倍(图2(a))和高倍(图2(b))扫描电子显微镜(sem)图像;
20.从图中可以看出产物由氧化镨/氧化铋/镨酸铋复合纳米片构成,纳米片的厚度为20~100nm、整个纳米片的尺寸为250nm~2μm。
21.图3为实施例1所合成的氧化镨/氧化铋/镨酸铋复合纳米片的透射电子显微镜(tem)图像(图3(a))和高分辨tem(hrtem)图像(图3(b));
22.从图中可以看出产物由氧化镨/氧化铋/镨酸铋复合纳米片构成,纳米片为多晶结构,晶面间距为0.33nm、0.55nm、0.46nm,分别对应于六方pr2o3晶相的{100}晶面、四方bi2o3晶相的{110}晶面及斜方bi
1.35
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o3晶相的{006}晶面的晶面间距。
23.图4为实施例1所合成的氧化镨/氧化铋/镨酸铋复合纳米片作为玻碳电极修饰材料,在不同浓度半胱氨酸和0.1m氯化钾缓冲液中的电化学循环伏安(cv)曲线,左上角插入图为cv峰电流与半胱氨酸浓度的关系曲线;
24.根据信噪比为3(s/n=3)计算出氧化镨/氧化铋/镨酸铋复合纳米片修饰玻碳电极测定半胱氨酸的检测限为0.28μm,线性检测范围为0.001~2mm。
具体实施方式
25.以下结合具体实施例详述本发明,但本发明不局限于下述实施例。
26.实施例1
27.(1)将水、硝酸镨、铋酸钠、十六烷基三甲基溴化铵依次加入石英玻璃烧瓶内,其中硝酸镨与铋酸钠的摩尔比为1:1,十六烷基三甲基溴化铵的重量占水重量的3%,硝酸镨和铋酸钠的总重量占水重量的2%,硝酸镨、铋酸钠、十六烷基三甲基溴化铵和水总量占烧瓶的填充度为70%,将烧瓶放入水浴锅,于温度100℃、保温12h,加热过程中蒸发的水通过回流装置回流到烧瓶内,冷却后获得氧化镨/氧化铋/镨酸铋液态前驱物;
28.(2)将液态前驱物放入反应容器内,密封反应容器,于温度200℃、保温24h,冷却后离心,并用乙醇洗涤获得了氧化镨/氧化铋/镨酸铋复合纳米片。
29.实施例2
30.(1)将水、硝酸镨、铋酸钠、十六烷基三甲基溴化铵依次加入石英玻璃烧瓶内,其中硝酸镨与铋酸钠的摩尔比为1:1,十六烷基三甲基溴化铵的重量占水重量的6%,硝酸镨和铋酸钠的总重量占水重量的4%,硝酸镨、铋酸钠、十六烷基三甲基溴化铵和水总量占烧瓶的填充度为90%,将烧瓶放入水浴锅,于温度100℃、保温24h,加热过程中蒸发的水通过回流装置回流到烧瓶内,冷却后获得氧化镨/氧化铋/镨酸铋液态前驱物;
31.(2)将液态前驱物放入反应容器内,密封反应容器,于温度250℃、保温48h,冷却后离心,并用乙醇洗涤获得了氧化镨/氧化铋/镨酸铋复合纳米片。
32.实施例3
33.(1)将水、硝酸镨、铋酸钠、十六烷基三甲基溴化铵依次加入石英玻璃烧瓶内,其中硝酸镨与铋酸钠的摩尔比为1:1,十六烷基三甲基溴化铵的重量占水重量的4%,硝酸镨和铋酸钠的总重量占水重量的2.3%,硝酸镨、铋酸钠、十六烷基三甲基溴化铵和水总量占烧瓶的填充度为75%,将烧瓶放入水浴锅,于温度100℃、保温14h,加热过程中蒸发的水通过回流装置回流到烧瓶内,冷却后获得氧化镨/氧化铋/镨酸铋液态前驱物;
34.(2)将液态前驱物放入反应容器内,密封反应容器,于温度210℃、保温28h,冷却后离心,并用乙醇洗涤获得了氧化镨/氧化铋/镨酸铋复合纳米片。
35.实施例4
36.(1)将水、硝酸镨、铋酸钠、十六烷基三甲基溴化铵依次加入石英玻璃烧瓶内,其中硝酸镨与铋酸钠的摩尔比为1:1,十六烷基三甲基溴化铵的重量占水重量的5%,硝酸镨和铋酸钠的总重量占水重量的2.6%,硝酸镨、铋酸钠、十六烷基三甲基溴化铵和水总量占烧瓶的填充度为80%,将烧瓶放入水浴锅,于温度100℃、保温18h,加热过程中蒸发的水通过回流装置回流到烧瓶内,冷却后获得氧化镨/氧化铋/镨酸铋液态前驱物;
37.(2)将液态前驱物放入反应容器内,密封反应容器,于温度220℃、保温32h,冷却后离心,并用乙醇洗涤获得了氧化镨/氧化铋/镨酸铋复合纳米片。
38.实施例5
39.(1)将水、硝酸镨、铋酸钠、十六烷基三甲基溴化铵依次加入石英玻璃烧瓶内,其中硝酸镨与铋酸钠的摩尔比为1:1,十六烷基三甲基溴化铵的重量占水重量的5%,硝酸镨和铋酸钠的总重量占水重量的3%,硝酸镨、铋酸钠、十六烷基三甲基溴化铵和水总量占烧瓶的填充度为83%,将烧瓶放入水浴锅,于温度100℃、保温20h,加热过程中蒸发的水通过回
流装置回流到烧瓶内,冷却后获得氧化镨/氧化铋/镨酸铋液态前驱物;
40.(2)将液态前驱物放入反应容器内,密封反应容器,于温度230℃、保温36h,冷却后离心,并用乙醇洗涤获得了氧化镨/氧化铋/镨酸铋复合纳米片。
41.实施例6
42.(1)将水、硝酸镨、铋酸钠、十六烷基三甲基溴化铵依次加入石英玻璃烧瓶内,其中硝酸镨与铋酸钠的摩尔比为1:1,十六烷基三甲基溴化铵的重量占水重量的3.5%,硝酸镨和铋酸钠的总重量占水重量的3.2%,硝酸镨、铋酸钠、十六烷基三甲基溴化铵和水总量占烧瓶的填充度为86%,将烧瓶放入水浴锅,于温度100℃、保温22h,加热过程中蒸发的水通过回流装置回流到烧瓶内,冷却后获得氧化镨/氧化铋/镨酸铋液态前驱物;
43.(2)将液态前驱物放入反应容器内,密封反应容器,于温度240℃、保温40h,冷却后离心,并用乙醇洗涤获得了氧化镨/氧化铋/镨酸铋复合纳米片。
44.实施例7
45.(1)将水、硝酸镨、铋酸钠、十六烷基三甲基溴化铵依次加入石英玻璃烧瓶内,其中硝酸镨与铋酸钠的摩尔比为1:1,十六烷基三甲基溴化铵的重量占水重量的4.5%,硝酸镨和铋酸钠的总重量占水重量的3.5%,硝酸镨、铋酸钠、十六烷基三甲基溴化铵和水总量占烧瓶的填充度为88%,将烧瓶放入水浴锅,于温度100℃、保温23h,加热过程中蒸发的水通过回流装置回流到烧瓶内,冷却后获得氧化镨/氧化铋/镨酸铋液态前驱物;
46.(2)将液态前驱物放入反应容器内,密封反应容器,于温度215℃、保温44h,冷却后离心,并用乙醇洗涤获得了氧化镨/氧化铋/镨酸铋复合纳米片。
47.实施例8
48.(1)将水、硝酸镨、铋酸钠、十六烷基三甲基溴化铵依次加入石英玻璃烧瓶内,其中硝酸镨与铋酸钠的摩尔比为1:1,十六烷基三甲基溴化铵的重量占水重量的5.5%,硝酸镨和铋酸钠的总重量占水重量的3.8%,硝酸镨、铋酸钠、十六烷基三甲基溴化铵和水总量占烧瓶的填充度为89%,将烧瓶放入水浴锅,于温度100℃、保温23.5h,加热过程中蒸发的水通过回流装置回流到烧瓶内,冷却后获得氧化镨/氧化铋/镨酸铋液态前驱物;
49.(2)将液态前驱物放入反应容器内,密封反应容器,于温度235℃、保温46h,冷却后离心,并用乙醇洗涤获得了氧化镨/氧化铋/镨酸铋复合纳米片。
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