一种免烧蜂窝透水砖及其制备方法与流程

1.本发明涉及透水砖及其制备方法，具体为一种环保节能型蜂窝透水砖及其制备方法。


背景技术：

2.海绵砖因其表面具有较多且排列规整的孔道，孔隙，从而能顾形成蜂窝状结构，该结构具有较强的透水、透气性及一定的强度。海绵砖的铺设能够有效的保护地下水、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应、促进地表水循环等，这些功能能够对对城市雨水实现有效管理，同时能达到水污染防治的效果，即改善城市次生性人居环境问题，实现人类生存环境的良性发展，故常作为海绵城市建设所需的铺设材料。
3.然而，现有海绵砖的制备过程仍然存在以下问题：
4.一、现有的海绵砖在制备过程中需要经过专门的烧制，烧制过程消耗大量的能源并排放一定量的废气，对环境造成污染；
5.二、现有海绵砖在制备完成后的硬度不高，耐磨性较差及易粉化等。


技术实现要素：

6.为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种透水性能稳定、强度高的透水砖及其制备方法，本发明以石英砂、白云石砂或是二者混合物作为骨架材料，膨润土、高岭土、白云石粉或是其中一种，两种或是三种的混合物及水分作为粘结剂，以粉煤灰、水泥作为添加剂，采用合适的制备方法制备出蜂窝透水材料，该材料具有强度高，吸水性强，吸水后能够长时间保持较高的机械强度，可作为城市道路或城市广场中铺设的透水材料。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
8.一种免烧蜂窝透水砖，由以下原料按照体积比制备而成，骨架材料40％～70％，粘结剂20％～40％，添加剂10％～40％。
9.优选的，由以下体积百分比的原料制成：骨架材料45
‑
60％、粘结剂25
‑
30％、添加剂15
‑
25％。
10.优选的，所述骨料材料为石英砂、白云石砂或是两者任意比例的混合，粘结剂为膨润土、高岭土、白云石粉或是三者任意比例混合物，所述添加剂为水泥、粉煤灰或是两者任意比例的混合物。
11.该免烧蜂窝透水砖的制备方法包含以下步骤：
12.步骤一：将骨料粉碎至200目以下待用，并按比例称取所需原料；
13.步骤二：将称取的原料加入到混捏锅中，干混至少30min；
14.步骤三：向干混后的混捏锅中分批次添加相应的水分，并不断搅拌混捏至少30min；
15.步骤四：将混捏好的泥料清理出混捏锅，按照不同的模具规格挤出成型，所述挤出成型蜂窝料为正方体或是长方体，贯穿通孔孔径为正方形时，边长为10～20mm，当为圆形
时，直径为8～25mm，相邻两孔间的孔壁厚度为10～30mm。
16.步骤五：将成型产品进行室温凝固，室温凝固为2～3天，即制得蜂窝透水砖。
17.本发明的有益效果是：本发明以石英砂、白云石或是二者混合物作为骨架材料，膨润土、高岭土、白云石粉或是其中一种，两种或是三种的混合物及水分作为粘结剂，以粉煤灰、水泥作为添加剂，且原料来源广泛，制备工艺简便，无污染等；采用合适的制备方法制备出蜂窝透水材料，该材料具有强度高，吸水性强，吸水后能够长时间保持较高的机械强度，可作为城市道路或城市广场中铺设的透水材料。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
19.图1为本发明一种海绵城市用免烧蜂窝透水砖结构示意图。
20.图2为本发明一种海绵城市用免烧蜂窝透水砖俯视图。
21.图3为本发明一种海绵城市用免烧蜂窝透水砖正视图。
22.图4为本发明一种海绵城市用免烧蜂窝透水砖圆形孔砖图。
23.图5为本发明一种海绵城市用免烧蜂窝透水砖多边形孔砖图。
24.图中1：透水砖壁；2：透水孔。
具体实施方式
25.下面对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
26.实施例1
27.一种免烧蜂窝透水砖，由以下体积含量的原料制成：石英砂60％、膨润土10％，高岭土5％，水泥20％，粉煤灰5％。
28.该免烧蜂窝透水砖制备时包括以下步骤：
29.步骤一：将骨料石英砂粉碎至200目以下待用，并按比例称取所需原料；
30.步骤二将称取的原料加入到混捏锅中，干混至少30min；
31.步骤三：向干混后的混捏锅中分批次添加相应的水分，并不断搅拌混捏至少30min；
32.步骤四：将混捏好的泥料清理出混捏锅，按照不同的模具规格挤出成型，所述挤出成型蜂窝料为正方体或是长方体，贯穿通孔孔径为正方形，边长为15mm，相邻两孔间的孔壁厚度为25mm；
33.步骤五：将成型产品进行室温凝固，室温凝固时间为2～3天，即制得蜂窝透水砖。
34.实施例2
35.一种免烧蜂窝透水砖，由以下体积含量的原料制成：石英砂60％、膨润土15％，水泥20％，粉煤灰5％。
36.该免烧蜂窝透水砖制备时包括以下步骤：
37.步骤一：将骨料石英砂粉碎至200目以下待用，并按比例称取所需原料；
38.步骤二：将称取的原料加入到混捏锅中，干混至少30min；
39.步骤三：向干混后的混捏锅中分批次添加相应的水分，并不断搅拌混捏至少
30min；
40.步骤四：将混捏好的泥料清理出混捏锅，按照不同的模具规格挤出成型，所述挤出成型蜂窝料为正方体或是长方体，贯穿通孔为圆形，直径为20mm，相邻两孔间的孔壁厚度为30mm。
41.步骤五：将成型产品进行晾晒，晾晒时间为2～3天，即制得蜂窝透水砖。
42.实施例3
43.一种免烧蜂窝透水砖，石英砂65％、高岭土15％，水泥20％。该免烧蜂窝透水砖制备时包括以下步骤：
44.步骤一：将骨料石英砂粉碎至200目以下待用，并按比例称取所需原料；
45.步骤二：将称取的原料加入到混捏锅中，干混至少30min；
46.步骤三：向干混后的混捏锅中分批次添加相应的水分，并不断搅拌混捏至少30min；
47.步骤四：将混捏好的泥料清理出混捏锅，按照不同的模具规格挤出成型，所述挤出成型蜂窝料为正方体或是长方体，贯穿通孔为正六边形时，边长为18mm，相邻两孔间的孔壁厚度为20mm。
48.步骤五：将成型产品进行晾晒，晾晒时间为2～3天，即制得蜂窝透水砖。
49.实施例4
50.一种免烧蜂窝透水砖，石英砂70％、高岭土15％，水泥15％。
51.该免烧蜂窝透水砖制备时包括以下步骤：
52.步骤一：将骨料石英砂粉碎至200目以下待用，并按比例称取所需原料；
53.步骤二：将称取的原料加入到混捏锅中，干混至少30min；
54.步骤三：向干混后的混捏锅中分批次添加相应的水分，并不断搅拌混捏至少30min；
55.步骤四：将混捏好的泥料清理出混捏锅，按照不同的模具规格挤出成型，所述挤出成型蜂窝料为正方体或是长方体，贯穿通孔为正方形时，边长为20mm，相邻两孔间的孔壁厚度为30mm。
56.步骤五：将成型产品进行晾晒，晾晒时间为2～3天，即制得蜂窝透水砖。
57.对实施例1
‑
3免烧蜂窝材料的强度进行检测，检测结果见下表：
58.