一种具有良好导电性能的水泥基陶瓷粘结剂的制备方法与流程

1.本发明涉及粘接剂相关技术领域，具体为一种具有良好导电性能的水泥基陶瓷粘结剂的制备方法。


背景技术：

2.随着人们安全意识的提高，现在人们对于工厂的安全十分重视，必须从源头开始杜绝一切安全隐患，保证生产加工过程中工人的人身安全，避免酿成惨案。
3.而为了提高生产的安全性，除了对工人进行定期的安全培训，提高工人操作的规范性之外，最重要的就是提高工厂整体设施安全性能。厂房地面的导电性对于厂房的安全具有重要的意义，现在很多的厂房地面采用陶瓷砖进行铺设，并且铺设的过程中使用导电性较差的粘接剂，在后期使用时，容易出现静电的积聚，对设备造成影响，甚至产生爆炸与火灾，后果极其严重。鉴于此，我们提出一种具有良好导电性能的水泥基陶瓷粘结剂的制备方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有良好导电性能的水泥基陶瓷粘结剂的制备方法，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现目的，本发明提供如下技术方案，一种具有良好导电性能的水泥基陶瓷粘结剂的制备方法，所述水泥基陶瓷粘结剂的组分以及各组分占比为：水泥22.0-28.0％、导电粉末5.0-10.0％、导电骨料25.0-29.0％、石墨3.0-7.0％、竹炭5.0-12.0％、导电丝2.0-3.0％、乳胶粉2.0-5.0％、导电纤维2.0-4.0％、导电助剂0.1-0.3％、纤维素醚0.2-0.4％、减水剂1.0-3.0％、甲酸钙4.0-6.0％、粘度调节剂0.2-1.0％、液体聚硫橡胶0.5-3.0％、保水剂0.15-0.4％、憎水剂0.2-1.2％、抗滑移剂0.3-1.0％、消泡剂0.2-0.5％、防水剂0.1-0.8％，余量为温水；
6.该水泥基陶瓷粘结剂的制备方法包括以下步骤：
7.1)在搅拌机中加入导电粉末、导电骨料、石墨、竹炭、导电丝、导电纤维、导电助剂以及温水，转速为60-120转/分钟，搅拌1-3分钟，得到导电物料；
8.2)调节搅拌机的转速为100-160转/分钟，在上述的导电物料中加入水泥、乳胶粉、纤维素醚、减水剂、甲酸钙、液体聚硫橡胶、保水剂、憎水剂、抗滑移剂以及温水，搅拌5-10分钟，随后提高转速至1000-1400转/分钟，搅拌3-8分钟；
9.3)在上述混合物中，依次加入粘度调节剂、消泡剂、防水剂，并将搅拌机转速降低至200-400转/分钟，搅拌3-6分钟，得到最终产物水泥基陶瓷粘结剂。
10.优选的，所述消泡剂采用有机硅类消泡剂。
11.优选的，所述粘度调节剂采用萜烯树脂类调节剂。
12.优选的，所述导电骨料采用石英砂、钛白粉、白炭黑、炭黑的混合物，所述导电纤维采用碳纤维。
13.优选的，所述抗滑移剂为淀粉醚，所述憎水剂为有机硅憎水剂。
14.优选的，所述温水的水温为40-60℃，且温水中为清水与污水的比例为3：1。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1.本发明使用多水泥作为胶凝材料，以导电纤维、导电丝、导电骨料、石墨，铁矿粉，作为集料，使用防静电剂，乳胶粉等添加剂制备而成，各类导电材料协同使用，形成导电网络结构，导电性能优越，并且各方面性能稳定，测试符合相关标准；
17.2.本发明在粘结剂制备的过程中，规范搅拌参数，并添加了一系列成型助剂，使得最终制备的水泥基陶瓷粘结剂粒度均匀，具有良好的强度性能以及粘接性能。
具体实施方式
18.下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.本发明提供一种技术方案：下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
20.一种具有良好导电性能的水泥基陶瓷粘结剂的制备方法，所述水泥基陶瓷粘结剂的组分以及各组分占比为：水泥22.0-28.0％、导电粉末5.0-10.0％、导电骨料25.0-29.0％、石墨3.0-7.0％、竹炭5.0-12.0％、导电丝2.0-3.0％、乳胶粉2.0-5.0％、导电纤维2.0-4.0％、导电助剂0.1-0.3％、纤维素醚0.2-0.4％、减水剂1.0-3.0％、甲酸钙4.0-6.0％、粘度调节剂0.2-1.0％、液体聚硫橡胶0.5-3.0％、保水剂0.15-0.4％、憎水剂0.2-1.2％、抗滑移剂0.3-1.0％、消泡剂0.2-0.5％、防水剂0.1-0.8％，余量为温水；
21.该水泥基陶瓷粘结剂的制备方法包括以下步骤：
22.1)在搅拌机中加入导电粉末、导电骨料、石墨、竹炭、导电丝、导电纤维、导电助剂以及温水，转速为60-120转/分钟，搅拌1-3分钟，得到导电物料；
23.2)调节搅拌机的转速为100-160转/分钟，在上述的导电物料中加入水泥、乳胶粉、纤维素醚、减水剂、甲酸钙、液体聚硫橡胶、保水剂、憎水剂、抗滑移剂以及温水，搅拌5-10分钟，随后提高转速至1000-1400转/分钟，搅拌3-8分钟；
24.3)在上述混合物中，依次加入粘度调节剂、消泡剂、防水剂，并将搅拌机转速降低至200-400转/分钟，搅拌3-6分钟，得到最终产物水泥基陶瓷粘结剂。
25.具体实施例1
26.一种具有良好导电性能的水泥基陶瓷粘结剂的制备方法，所述水泥基陶瓷粘结剂的组分以及各组分占比为：水泥25.0％、导电粉末5.0％、导电骨料25％、石墨5.0％、竹炭5.0％、导电丝2.5％、乳胶粉2.0％、导电纤维2.0％、导电助剂0.3％、纤维素醚0.4％、减水剂1.0％、甲酸钙4.0％、粘度调节剂1.0％、液体聚硫橡胶0.5％、保水剂0.2％、憎水剂0.2％、抗滑移剂0.3％、消泡剂0.2％、防水剂0.5％，余量为温水；
27.该水泥基陶瓷粘结剂的制备方法包括以下步骤：
28.1)在搅拌机中加入导电粉末、导电骨料、石墨、竹炭、导电丝、导电纤维、导电助剂以及温水，转速为80转/分钟，搅拌3分钟，得到导电物料；
29.2)调节搅拌机的转速为150转/分钟，在上述的导电物料中加入水泥、乳胶粉、纤维素醚、减水剂、甲酸钙、液体聚硫橡胶、保水剂、憎水剂、抗滑移剂以及温水，搅拌6分钟，随后提高转速至1000转/分钟，搅拌8分钟；
30.3)在上述混合物中，依次加入粘度调节剂、消泡剂、防水剂，并将搅拌机转速降低至300转/分钟，搅拌5分钟，得到最终产物水泥基陶瓷粘结剂。
31.具体实施例2
32.一种具有良好导电性能的水泥基陶瓷粘结剂的制备方法，所述水泥基陶瓷粘结剂的组分以及各组分占比为：水泥28.0％、导电粉末10.0％、导电骨料26.0％、石墨5.0％、竹炭10.0％、导电丝3.0％、乳胶粉5.0％、导电纤维4.0％、导电助剂0.3％、纤维素醚0.4％、减水剂3.0％、甲酸钙5.0％、粘度调节剂1.0％、液体聚硫橡胶3.0％、保水剂0.4％、憎水剂1.0％、抗滑移剂0.7％、消泡剂0.4％、防水剂0.3％，余量为温水；
33.该水泥基陶瓷粘结剂的制备方法包括以下步骤：
34.1)在搅拌机中加入导电粉末、导电骨料、石墨、竹炭、导电丝、导电纤维、导电助剂以及温水，转速为100转/分钟，搅拌3分钟，得到导电物料；
35.2)调节搅拌机的转速为160转/分钟，在上述的导电物料中加入水泥、乳胶粉、纤维素醚、减水剂、甲酸钙、液体聚硫橡胶、保水剂、憎水剂、抗滑移剂以及温水，搅拌8分钟，随后提高转速至1400转/分钟，搅拌7分钟；
36.3)在上述混合物中，依次加入粘度调节剂、消泡剂、防水剂，并将搅拌机转速降低至300转/分钟，搅拌5分钟，得到最终产物水泥基陶瓷粘结剂。
37.具体实施例3
38.一种具有良好导电性能的水泥基陶瓷粘结剂的制备方法，所述水泥基陶瓷粘结剂的组分以及各组分占比为：水泥25.0％、导电粉末8.0％、导电骨料25.0％、石墨5.0％、竹炭11.0％、导电丝2.5％、乳胶粉3.0％、导电纤维4.0％、导电助剂0.2％、纤维素醚0.3％、减水剂2.0％、甲酸钙5.0％、粘度调节剂0.8％、液体聚硫橡胶2.0％、保水剂0.3％、憎水剂0.9％、抗滑移剂1.0％、消泡剂0.5％、防水剂0.5％，余量为温水；
39.该水泥基陶瓷粘结剂的制备方法包括以下步骤：
40.1)在搅拌机中加入导电粉末、导电骨料、石墨、竹炭、导电丝、导电纤维、导电助剂以及温水，转速为120转/分钟，搅拌1分钟，得到导电物料；
41.2)调节搅拌机的转速为160转/分钟，在上述的导电物料中加入水泥、乳胶粉、纤维素醚、减水剂、甲酸钙、液体聚硫橡胶、保水剂、憎水剂、抗滑移剂以及温水，搅拌10分钟，随后提高转速至1400转/分钟，搅拌5分钟；
42.3)在上述混合物中，依次加入粘度调节剂、消泡剂、防水剂，并将搅拌机转速降低至400转/分钟，搅拌3分钟，得到最终产物水泥基陶瓷粘结剂。
43.对以上三个实施例所制备的水泥基陶瓷粘结剂进行性能测试，得到的数据如下表所示：
44.[0045][0046]
表1
[0047]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。