一种微型制供氧器

1.本实用新型涉及分子筛变压吸附制氧技术领域，特别是涉及一种微型制供氧器。


背景技术：

2.氧气约占大气组成的21％，是人体活动必不可少的重要物质。现代研究表明在人体的新陈代谢过程中，必须一刻不停地吸入氧气，呼出二氧化碳，在此过程中必须有足够的氧气，各种营养物质必须同氧气结合，才能完成生理氧化过程，产生出能量。所以氧是人体代谢活动的关键物质，是人体生命运动的第一需要。人体一旦缺氧就会产生严重后果，甚至会导致生命危险。
3.目前，常用的制氧方法有深冷法、变压吸附法、膜分离法、化学法和电化学法等。其中，变压吸附技术(psa)是制备氧气的重要方法，利用分子筛吸附剂仅对特定气体吸附和解吸能力上的差异进行气体分离，通过加压吸附和减压解吸组合的循环过程，分离空气中的氧气和氮气，该技术具有工艺简单、能耗低、成本低等优点。
4.基于变压吸附技术的制氧装置，具有自动化程度高、操作简便、能耗低、设备体积小等特点，近年来得到了快速的发展，特别是在小型制氧装置中得到了较广泛应用。合肥同智机电控制技术有限公司(cn 107500251a，cn209065417u)发明了一种满足高原连续供氧的微型psa制氧装置，通过采用分子筛变压吸附制氧技术、均压吸附制氧技术、脉冲供氧技术、集成塔一体化设计技术、电磁兼容设计技术，能够制取90％以上的高浓度氧气。仁新节能环保设备有限公司(cn 206345679u)报道了一种车载脉冲式制氧机，采用直流直接供电，省去了转换损耗，同时配制了同步脉冲供氧，提高了产氧和氧气利用率。张碧波(cn 103626132a)报道了一种适用于高原地区的便携式制氧机，通过提高压缩机驱动电机转速来增加制氧机供氧流量，可使输出氧气浓度不随海拔高度的变化而变化，维持在91％左右。张奇超(cn 208603714u)报道了一种微型便携制氧机，结构高度集成，体积小、重量轻、方便携带，同时具备连续供氧和脉冲供氧的多功能工作模式。
5.但是，目前的小型制氧装置普遍采用空压机压缩外界空气作为氧气来源，空压机工作时噪声较大，用户使用体验感受不佳，因此使用范围受到一定限制。
6.因此，市场上急需一种新型的微型制供氧器，用于解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是提供一种微型制供氧器，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，可以有效的降低在制氧过程中的噪音。
8.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
9.本实用新型公开了一种微型制供氧器，包括进气通道、气体处理装置、第一出气通道和第二出气通道，所述进气通道的入口处设有进气消音器，所述进气通道的出口处连接所述气体处理装置，所述气体处理装置包括气体分配阀、第一吸附塔和第二吸附塔，所述气体分配阀的第一端连接所述进气通道的出口，所述气体分配阀的第二端和第三端分别连接
所述第一吸附塔的入口和所述第二吸附塔的入口，所述气体分配阀的第四端连接有所述第一出气通道，所述第一吸附塔的出口和所述第二吸附塔的出口汇合后连接所述第二出气通道，所述第一吸附塔的出口和所述第二吸附塔的出口还通过循环通道相连通。
10.优选地，所述进气通道上设有空压机。
11.优选地，所述进气通道上设有缓冲罐。
12.优选地，所述第一出气通道上设有出气消音器。
13.优选地，所述第二出气通道上设有储氧罐。
14.优选地，所述循环通道上设有节流阀。
15.优选地，所述进气通道上设有进气流量计，所述出气通道上设有出气流量计。
16.优选地，所述气体分配阀与所述第一吸附塔之间的管路上设有第一压力表，所述第二吸附塔的出口处设有第二压力表。
17.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
18.1、通过设置进气消音器、出气消音器和缓冲罐可以有效的降低在制氧过程中的噪音。
19.2、设置循环通道，可以实现一个吸附塔内的部分氧气到另一个吸附塔内实现反冲，从而使得氮气排出。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实施例微型制供氧器的结构示意图；
22.图中：1
‑
进气消音器；2
‑
空压机；3
‑
缓冲罐；4
‑
进气流量计；5
‑
气体分配阀；6
‑
第一压力表；7
‑
第一吸附塔；8
‑
第二吸附塔；9
‑
节流阀；10
‑
第二压力表；11
‑
储氧罐；12
‑
出气流量计；13
‑
出气消音器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型的目的是提供一种微型制供氧器，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，可以有效的降低在制氧过程中的噪音。
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
26.如图1所示，本实施例提供了一种微型制供氧器，包括进气通道、气体处理装置、第一出气通道和第二出气通道。进气通道的入口处设有进气消音器1，进气通道的出口处连接气体处理装置，气体处理装置包括气体分配阀5、第一吸附塔7和第二吸附塔8，第一吸附塔7
和第二吸附塔8结构相同，第一吸附塔7和第二吸附塔8内设有分子筛。气体分配阀5具有四个连接端口，气体分配阀5的第一端连接进气通道的出口，气体分配阀5的第二端和第三端分别连接第一吸附塔7的入口和第二吸附塔8的入口，气体分配阀5的第四端连接有第一出气通道，第一吸附塔7的出口和第二吸附塔8的出口汇合后连接第二出气通道，第一吸附塔7的出口和第二吸附塔8的出口还通过循环通道相连通，循环通道位于第一吸附塔7和第二吸附塔8汇合之前的位置处。
27.使用时，空气从进气通道中进入，进气消音器1能够对进入进气通道内的空气进行消音作用。然后空气会依次进入第一吸附塔7和第二吸附塔8内，当空气进入到第一吸附塔7内，当气体达到一定压力，分子筛开始吸附氮气，同时分离出氧气，大部分氧气则流出第一吸附塔7并且通过第二出气通道流出。当第一吸附塔7降压时，分子筛解吸释放氮气实现再生，解吸的氮气通过第一出气通道流出。如此反复循环，得到连续不断的氧气。气体分配阀5通过控制器设定的程序来控制气流的切换，实现空气的进入和氮气的排出。此外，从第一吸附塔7中产生的氧气有一部分通过循环通道进入第二吸附塔8进行均压，增加第二吸附塔8中的气体含量，使其更快速的达到吸附压力，同时可以对第二吸附塔8中的分子筛进行反冲洗，从而使得第二吸附塔8内的氮气从第一出气通道中排除，有利于分子筛的再生。当第一吸附塔7的空气进入达到一定程度时，控制气体分配阀5，将进气通道内的空气通入到第二吸附塔8内，重复上述过程。
28.为了实现空气的进入，本实施例中，进气通道上设有空压机2。进一步，空压机2为无油空压机，能够有效的压缩空气，并将压缩好的空气向后方输送。
29.为了进一步的降低噪音，本实施例中，进气通道上设有缓冲罐3，缓冲罐3设置在空压机2的后方，保证空压机2流量稳定的同时降低空压机2的噪音。
30.为了降低第一出气通道的噪音，本实施例中，第一出气通道上设有出气消音器13。
31.为了能够控制第二出气通道的氧气输出，本实施例中，第二出气通道上设有储氧罐11，能够实现氧气的储存与释放，储氧罐11也可由控制器控制。
32.为了避免大量气体进入到循环通道，本实施例中，循环通道上设有节流阀9，通过设置节流阀9，可以有效的降低氧气的通过，从而避免大量气体进入到另一个吸附塔进行反冲洗造成浪费。
33.为了实时监测气体流量，本实施例中，进气通道上设有进气流量计4，进气流量计4设置在缓冲罐3的后方，出气通道上设有出气流量计12，出气流量计12设置储氧罐11的后方。
34.为了实施监控管道内的气体压力，本实施例中，气体分配阀5与第一吸附塔7之间的管路上设有第一压力表6，第二吸附塔8的出口处到循环管道之间设有第二压力表10。
35.本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。