一种玻璃纤维生产用挤压成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃纤维生产器械技术领域，具体为一种玻璃纤维生产用挤压成型装置。


背景技术：

2.玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
3.现有的玻璃纤维挤压装置主要存在以下弊端：挤压效果较差，在挤压的过程中没有充分搅拌原料，导致原料融化不充分，在挤压的过程中容易堵塞出料孔，影响生产效率；另外在出料的过程中，由于玻璃纤维温度较高，不适合立即编丝，需要等待时间较长，影响生产。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：包括：主体模块、烘降温模块、以及挤压模块，所述降温模块包括安装在主体模块内壁上的环形板、呈环形阵列设置在环形板内壁上的风机组件以及设置在环形板中部的连通管道。
6.所述挤压模块包括设置在主体模块内腔且伸出主体模块的转轴、固定在转轴位于主体模块内部的外侧面上的桨叶以及搅拌棒、套接在转轴一端的轴承座、套接在转轴另一端的圆盘、固定在主体模块内壁上且位于轴承座一侧的阻隔板以及安装在阻隔板远离轴承座的竖侧面上的第二出料口。
7.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主体模块包括金属壳、多个安装在金属壳低端的支腿、设置在金属壳端部上方的进料筒以及安装在金属壳远离进料筒端部的第一出料口。
8.通过采用上述技术方案，支腿用于支撑金属壳，保持装置在运行时的平稳性，进料筒用于存放融化后的原料，第一出料口用于将玻璃纤维送出。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述金属壳位于阻隔板和第一出料口之间的外侧面上开有多个通风孔，所述进料筒与金属壳之间设置有进料管。
10.通过采用上述技术方案，保持腔室内的通风性，有利于玻璃纤维的风干，进料管用于将原料送入到金属壳内，保持原料供应的稳定持续性。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述风机组件包括端部固定在环形板内壁上的壳体、安装在壳体内壁上的滤网、固定在壳体内壁上且位于滤网下方的电机
以及套接在电机轴上的风扇。
12.通过采用上述技术方案，壳体呈圆柱形，顶端为碗装，滤网用于防止灰尘吹向玻璃纤维，影响玻璃纤维生产质量，电机驱动风扇将冷风吹向连通管道。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连通管道连接第一出料口和第二出料口，在连通管道外侧面开有多个呈环状的圆孔。
14.通过采用上述技术方案，用于玻璃纤维经过连通管道接受风干处理，开有多个通孔用于冷风将玻璃纤维上的热量带走。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述阻隔板靠近转轴的一侧面开有弧形槽，弧形槽的内壁中央连通第二出料口的进口处。
16.通过采用上述技术方案，弧形槽用于将原料导入到第二出料口，并且将原料通过弧形槽的不断收缩形成玻璃纤维。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述轴承座与金属壳内壁之间设置有多个固定杆，所述固定杆一端连接轴承座，另一端固定在金属壳内壁上。
18.通过采用上述技术方案，通过固定杆将轴承座固定住，既可以保持转轴的稳定性，又可以不影响原料的通过。
19.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述圆盘可通过电机及其他方式转动，优选为电机。
20.通过采用上述技术方案，电机通过皮带带动圆盘转动，从而带动转动转动，挤压原料形成比例纤维。
21.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
22.1.本实用新型中，通过在金属壳内的转轴上设置桨叶以及搅拌棒，桨叶推动融化的原料向前运动，而位于桨叶之间的搅拌棒则随着转轴的转动不断对原料进行搅拌，防止原料融化不均匀或者过冷凝固，引起出料口堵塞。
23.2.本实用新型中，通过输入设置第一出料口以及第二出料口，并通过连接管道将第一出料口以及第二出料口连接，在连接管道上开有通孔，并在连接管道外设置固定在内壁上的烘降温模块，利用高速风机将出来的玻璃纤维迅速吹干，使可以立即进行编丝处理，减少了烘干的时间，提高了生产效率。
附图说明
24.图1为本实用新型的侧视剖视示意图；
25.图2为本实用新型的风机组件结构示意图；
26.图3为本实用新型的环形板以及风机组件结构示意图；
27.图4为本实用新型的连通管道结构示意图。
28.附图标记：
29.100、主体模块；110、金属壳；111、通风孔；120、支腿；130、进料筒；131、进料管；140、第一出料口；
30.200、烘降温模块；210、环形板；220、风机组件；221、壳体；222、滤网；223、电机；224、风扇；230、连通管道；231、圆孔；
31.300、挤压模块；310、转轴；320、桨叶；330、轴承座；331、固定杆；340、圆盘；350、阻
隔板；360、第二出料口；370、搅拌棒。
具体实施方式
32.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
33.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
34.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例，参照图1-4，包括：主体模块100、烘降温模块200、以及挤压模块300。
35.主体模块100包括金属壳110、多个安装在金属壳110低端的支腿120、设置在金属壳110端部上方的进料筒130以及安装在金属壳110远离进料筒130端部的第一出料口140，金属壳110呈圆筒状，在金属壳110位于阻隔板350和第一出料口140之间的外侧面上开有多个通风孔111，通风孔111应至少设置为四个，以确保腔室内部空气的流动，带走热量，也可在通风孔111上设置筛网，防止灰尘进入到腔室内，支腿120顶端固定在金属壳110底端，且支腿120至少设置为四个，保持金属壳110在工作时的稳定性，支腿120底端接地面设置有橡胶垫层，减少装置的晃动，进料筒130与金属壳110之间设置有进料管131，进料筒130上端呈圆筒状，底端呈碗状与进料管131连接，保持原料供应的稳定持续性。
36.降温模块包括安装在主体模块100内壁上的环形板210、呈环形阵列设置在环形板210内壁上的风机组件220以及设置在环形板210中部的连通管道230，环形板210焊接在金属壳110的内壁上，风机组件220至少设置为六个，以确保将冷风吹向连通管道230，加快玻璃纤维的冷却，连通管道230一端连接在第一出料口140的端部，另一端连接在第二出料口360的端部，在连通管道230外侧面开有多个呈环状的圆孔231，用于冷风将玻璃纤维上的热量带走。
37.参照图2，风机组件220包括端部固定在环形板210内壁上的壳体221、安装在壳体221内壁上的滤网222、固定在壳体221内壁上且位于滤网222下方的电机223以及套接在电机223轴上的风扇224，壳体221底端固定在环形板210的内壁上，壳体221呈圆筒状，在壳体221底端开有通孔，用于空气的进入，壳体221顶端呈碗状，出风口直径应小于壳体221的直径，加快风速，滤网222固定在壳体221内壁上，对将要吹出的冷风进行过滤，防止灰尘被吹入到玻璃纤维上，影响生产质量，电机223通过连接杆固定在壳体221内壁上，且连接杆至少设置为两个，使电机223保持稳定，在电机223的轴端部套接有风扇224，用于将冷风吹出。
38.挤压模块300包括设置在主体模块100内腔且伸出主体模块100的转轴310、固定在转轴310位于主体模块100内部的外侧面上的桨叶320以及搅拌棒370、套接在转轴310一端的轴承座330、套接在转轴310另一端的圆盘340、固定在主体模块100内壁上且位于轴承座330一侧的阻隔板350以及安装在阻隔板350远离轴承座330的竖侧面上的第二出料口360。
39.转轴310位于金属壳110内腔，且一端伸出金属壳110，桨叶320呈螺旋状，使进入到金属壳110内的原料在桨叶320的转动下向前运动，在桨叶320之间固定有搅拌棒370，用于在桨叶320挤压原料时，对原料进行搅拌，防止原料融化不均匀或者过冷凝固，引起出料口堵塞，在位于金属壳110内腔的转轴310端部上套接有轴承座330，轴承座330与金属壳110内壁之间设置有多个固定杆331，固定杆331一端连接轴承座330，另一端固定在金属壳110内
壁上，既可以保持转轴310的稳定性，又可以不影响原料的通过，在伸出金属壳110的转轴310端部上套接有圆盘340，用于驱动装置驱动圆盘340转动，从而带动转轴310转动，驱动装置优选为电机223。
40.阻隔板350面向降温模块的侧面中央设置有第二出料口360，并且在降温板相对的侧面开有弧形槽，弧形槽的内壁中央连通第二出料口360的进口处，用于将原料导入到第二出料口360，并且将原料通过弧形槽的不断收缩形成玻璃纤维。
41.本实用新型的工作原理及使用流程：在需要生产时，将融化后的原料倒入到进料筒130内，原料经过进料管131进入到金属壳110内腔，启动驱动装置带动圆盘340转动，融化后的原料在桨叶320的推动下向前运动，同时搅拌棒370随着转轴310的转动对原料进行搅拌，原料到达弧形槽后，在桨叶320的挤压作用下进入到第二出料口360，随机进入到连通管道230，设置在环形板210内壁上的多个风机组件220开始工作，将冷风吹向连通管道230，将连通管道230内部的玻璃纤维降温，最后降温后的玻璃纤维从第一出料口140送出，进行编丝，大大减少了降温时间，提高了生产效率。
42.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
44.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。