一种全自动玻璃条开介设备及工艺的制作方法

文档序号:29467752发布日期:2022-04-02 03:53阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种全自动玻璃条开介设备,其特征在于:包括输送带(2),所述输送带(2)的两侧分别设置有第一底撑架(6),且第一底撑架(6)的一侧设置有与其相垂直的连接板(11),所述连接板(11)的上表面关于其横向中心对称设置有与其表面相垂直的侧撑架(9),且两个所述侧撑架(9)之间转动连接有转轴(25),所述转轴(25)的外壁等距分布有若干个橡胶轴圈(24),所述连接板(11)的一侧固定连接有扣接件(12),且扣接件(12)上开设有纵横交错的缺槽(26),且缺槽(26)内卡合有横杆件(19),所述横杆件(19)的两侧等距分布有若干个横架件(13),且若干个所述横架件(13)的上表面分别垂直贯通连接有吸盘(14),并且吸盘(14)的上端吸附有第一玻璃(10),所述横杆件(19)的上表面安装有气泵(35)所述横杆件(19)的两侧转动连接有转动撑件(27),所述横杆件(19)铰接有连接铰件(29),且连接铰件(29)的一端铰接有气缸(28)的输出端,并且气缸(28)的输出端下表面固定连接有套筒(20),并且套筒(20)的内腔套合有导杆(21)。2.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃条开介设备,其特征在于:所述导杆(21)的下端设置有与其相垂直的内滑件(15),且内滑件(15)的下表面设有与其相垂直的连接横条(39),所述连接横条(39)上开设有螺纹孔(41),且螺纹孔(41)内螺纹连接有螺栓(40)。3.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃条开介设备,其特征在于:所述扣接件(12)的一侧设置有第二底撑架(16),且第二底撑架(16)的上表面关于其横向中心线对称设置有l形扣槽件(18),所述l形扣槽件(18)与内滑件(15)形成滑动连接,所述第二底撑架(16)的横向中心处开设有内滑槽(17),且内滑槽(17)与连接横条(39)形成滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种全自动玻璃条开介设备,其特征在于:所述内滑件(15)的一侧设置有第二垫平板(37),且第二垫平板(37)与l形扣槽件(18)和第二底撑架(16)构成滑槽形成滑动连接,所述第二垫平板(37)的上端设置有竖向挡板(33)。5.根据权利要求4所述的一种全自动玻璃条开介设备,其特征在于:所述竖向挡板(33)的两侧分别设置有与其相垂直的侧滑板(38),且侧滑板(38)与l形扣槽件(18)和第二底撑架(16)构成滑槽形成滑动连接,所述竖向挡板(33)的左侧面设置有与其相垂直的第一垫平板(36),且第一垫平板(36)的上表面设置有若干个与其相垂直的垫撑块(30)。6.根据权利要求4所述的一种全自动玻璃条开介设备,其特征在于:所述竖向挡板(33)的一侧开设有矩形内槽(32),且矩形内槽(32)内卡合有内推板(31),所述内推板(31)的一侧设置有与其相垂直的l形滑板(45),且内推板(31)的另一侧放置有第二玻璃(23),所述竖向挡板(33)的两侧关于其竖向中心对称分布有侧挡件(22),所述竖向挡板(33)的倾斜背面设置有后背撑板(42),且后背撑板(42)的下端与第二垫平板(37)的上表面垂直连接,所述第二垫平板(37)的上表面靠近l形滑板(45)处开设有短滑槽(44)。7.根据权利要求4所述的一种全自动玻璃条开介设备,其特征在于:所述竖向挡板(33)上开设有矩形通孔(43),且矩形通孔(43)和l形滑板(45)的横端形成滑动连接,并且l形滑板(45)的竖端开设有螺纹内槽(46),所述螺纹内槽(46)与螺栓(40)构成螺纹连接。8.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃条开介设备,其特征在于:所述第一底撑架(6)设置有两个,且两个所述第一底撑架(6)的一侧分别设置有与其相垂直的侧轨架(8),并且两个所述侧轨架(8)上分别安装有第二直线电机(7),且第二直线电机(7)的上表面安装有横向轨架(3),所述横向轨架(3)的横向中心线处安装有第一直线电机(4),所述第一直线电机(4)的一侧安装有开介机(5)。
9.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃条开介设备,其特征在于:所述输送带(2)上安装有电机(1),且电机(1)的输出外壁上套合有皮带(34),并且皮带(34)的一端与转轴(25)相互套合。10.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃条开介工艺,包括权利要求1-9任一项所述的一种全自动玻璃条开介设备,其特征在于,包括以下步骤:s1:将准备好需要进行加工的第二玻璃(23)放置到垫撑块(30)上,然后将竖向挡板(33)下表面上的第二垫平板(37)插入到l形扣槽件(18)和第二底撑架(16)形成的滑槽内,接着再将连接横条(39)上螺纹连接的螺栓(40)与l形滑板(45)下端的螺纹内槽(46)螺纹旋转连接;s2:接着再将气缸(28)进行启动,然后气缸(28)将连接铰件(29)进行拉动,接着连接铰件(29)将横杆件(19)在转动撑件(27)上进行转动,同时套筒(20)随着气缸(28)进行同步运动,接着套筒(20)将导杆(21)进行带动,然后导杆(21)将连接横条(39)连接的l形滑板(45)进行拉动,接着l形滑板(45)将内推板(31)进行推动,然后气泵(35)将旋转的吸盘(14)对第二玻璃(23)进行吸附,同时内推板(31)能够将第二玻璃(23)进行推动;s3:完成第二玻璃(23)吸附后,通过气缸(28)将第二玻璃(23)放置到转轴(25)上,然后通过电机(1)将输送带(2)进行驱动,同时电机(1)通过皮带(34)将转轴(25)进行旋转,然后转轴(25)上的橡胶轴圈(24)能够将第二玻璃(23)送入到输送带(2)上,接着将第二直线电机(7)和第一直线电机(4)分别启动,然后第一直线电机(4)带动开介机(5)在横向轨架(3)上对第二玻璃(23)进行开介。

技术总结
本发明涉及退火技术领域,具体是一种全自动玻璃条开介设备,包括输送带,所述输送带的两侧分别设置有第一底撑架,且第一底撑架的一侧设置有与其相垂直的连接板,所述连接板的上表面关于其横向中心对称设置有与其表面相垂直的侧撑架,且两个所述侧撑架之间转动连接有转轴,所述转轴的外壁等距分布有若干个橡胶轴圈,所述连接板的一侧固定连接有扣接件,且扣接件上开设有纵横交错的缺槽,且缺槽内卡合有横杆件,所述横杆件的两侧等距分布有若干个横架件,该装置气缸分别将横杆件和连接横条同步进行拉动,然后内推板将一侧的玻璃进行推动,这样吸盘对玻璃进行吸附时更加的便捷,同时堆成的玻璃也能够高效的分离运输。成的玻璃也能够高效的分离运输。成的玻璃也能够高效的分离运输。


技术研发人员:肖群 欧阳铃波 张海燕 曾斌
受保护的技术使用者:惠州市新振鑫玻璃科技有限公司
技术研发日:2022.01.18
技术公布日:2022/4/1
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