一种日用玻璃陶瓷的蒸涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种日用玻璃陶瓷的蒸涂装置。


背景技术：

2.玻璃陶瓷，又称微晶玻璃，是经过高温融化、成型、热处理而制成的一类晶相与玻璃相结合的复合材料。具有机械强度高、热膨胀性能可调、耐热冲击、耐化学腐蚀、低介电损耗等优越性能。玻璃陶瓷被广泛用于机械制造、光学、电子与微电子、航天航空、化学、工业、生物医药及建筑等领域，而在进行玻璃陶瓷的生产时，玻璃陶瓷上往往会产生一些细小的裂缝，为了对这些裂缝进行修补，就需要使用到蒸涂装置。
3.然而，现有的蒸涂装置在使用的过程中，都是通过将涂料雾化后来将雾化后涂料附着在玻璃陶瓷的表面来对裂缝进行修补，在修补的过程中，一部分雾化的涂料就会残留在蒸涂所用的蒸涂箱的内壁上，若不对其进行清理，长时间的使用过程中就会导致蒸涂箱的内壁上残留有大量的涂料，使用起来十分的不便。
4.因此，有必要提供一种新的日用玻璃陶瓷的蒸涂装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种便于清理残留涂料，使用方便的日用玻璃陶瓷的蒸涂装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的日用玻璃陶瓷的蒸涂装置包括：龙门架；蒸涂箱，所述蒸涂箱固定安装在所述龙门架的底部；放置座，所述放置座固定安装在所述蒸涂箱的底部内壁上；第一电机，所述第一电机固定安装在所述龙门架的顶部；两个螺纹套，两个所述螺纹套均转动安装在所述龙门架的顶部；两个螺杆，两个所述螺杆分别螺纹安装在两个所述螺纹套内，且两个螺杆的底端均延伸至相对应的所述螺纹套的下方；安装板，所述安装板固定安装在两个所述螺杆的底端；第二电机，所述第二电机固定安装在所述安装板的顶部；转轴，所述转轴转动安装在所述安装板的底部，且所述转轴的顶端与所述第二电机的输出轴固定连接；第一盖板，所述第一盖板固定安装在所述转轴上；第二盖板，所述第二盖板固定安装在所述转轴上；第三电机，所述第三电机固定安装在所述第一盖板的顶部；清洁擦，所述清洁擦转动安装在所述第一盖板的底部，且所述清洁擦的顶端与所述第三电机的输出轴固定连接；储料箱，所述储料箱固定安装在所述第二盖板的顶部；两个第一电热棒，两个所述第一电热棒均固定安装在所述第二盖板的底部。
7.优选的，所述龙门架的顶部转动安装有转动杆，所述转动杆的两端上均固定安装有主伞齿，两个所述螺纹套上均固定套设有从伞齿，两个所述主伞齿分别与两个所述从伞齿相啮合。
8.优选的，所述转动杆和所述第一电机的输出轴上均固定套设有同步带轮，两个所述同步带轮上活动套设有同一根同步带。
9.优选的，所述储料箱的内壁上固定安装有隔板，所述隔板的一侧外壁上固定安装有第二电热棒。
10.优选的，所述第二盖板的顶部固定安装有鼓风机，所述鼓风机的进风口上固定安装有进风管，所述进风管的一端延伸至所述储料箱内，所述鼓风机的出风口上固定安装有出风管，所述出风管的一端与所述第二盖板的顶部固定连接。
11.优选的，所述安装板的顶部固定安装有两个限位杆，所述龙门架的顶部开设有两个限位孔，两个所述限位杆分别贯穿两个所述限位孔并均与相对应的所述限位孔的内壁滑动连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的日用玻璃陶瓷的蒸涂装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种日用玻璃陶瓷的蒸涂装置，使用时，通过设置的蒸涂箱、第二盖板、储料箱、鼓风机、第一电热棒和第二电热棒，能够对玻璃陶瓷制品进行蒸涂，从而可以对玻璃陶瓷制品上的裂缝进行修补，并且，通过设置的第一电机、转动杆、螺纹套和螺杆，能够带动安装板上下移动，从而可以带动第一盖板和第二盖板上下移动，之后，就可以通过设置的第二电机、转轴、第三电机和清洁擦，来在蒸涂箱的上方发生转动来控制第一盖板和第二盖板的位置，来在蒸涂完成后，可以通过转动的清洁擦对蒸涂箱的内壁进行清理，从而可以防止涂料的残留。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的日用玻璃陶瓷的蒸涂装置的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示的a部放大示意图；
16.图3为图1所示的b部放大示意图。
17.图中标号：1、龙门架；2、蒸涂箱；3、放置座；4、第一电机； 5、转动杆；6、螺纹套；7、螺杆；8、安装板；9、第二电机；10、转轴；11、第一盖板；12、第二盖板；13、第三电机；14、清洁擦； 15、储料箱；16、鼓风机；17、第一电热棒；18、第二电热棒。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的日用玻璃陶瓷的蒸涂装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图 1所示的a部放大示意图；图3为图1所示的b部放大示意图。日用玻璃陶瓷的蒸涂装置包括：龙门架1；蒸涂箱2，所述蒸涂箱2固定安装在所述龙门架1的底部；放置座3，所述放置座3固定安装在所述蒸涂箱2的底部内壁上；第一电机4，所述第一电机4固定安装在所述龙门架1的顶部；两个螺纹套6，两个所述螺纹套6均转动安装在所述龙门架1的顶部，两个螺纹套6的内壁上均设置有螺杆7旋合连接的螺纹段，来使得可以通过螺纹套6的转动来带动螺杆7的上下移动；两个螺杆7，两个所述螺杆7分别螺纹安装在两个所述螺纹套 6内，且两个螺杆7的底端均延伸至相对应的所述螺纹套6的下方；安装板8，所述安装板8固定安装在两个所述螺杆7的底端；第二电机9，所述第二电机9固定安装在所述安装板8的顶部；转轴10，所述转轴10转动安装在所述安装板8的底部，且所述转
轴10的顶端与所述第二电机9的输出轴固定连接，转轴10上固定安装有两个连接架，来将第一盖板11和第二盖板12固定在转轴10上；第一盖板11，所述第一盖板11固定安装在所述转轴10上；第二盖板12，所述第二盖板12固定安装在所述转轴10上，第一盖板11和第二盖板12交错180度，来使得可以通过转轴10转动180度，使得第一盖板11和第二盖板12分别正对蒸涂箱2的顶部；第三电机13，所述第三电机 13固定安装在所述第一盖板11的顶部；清洁擦14，所述清洁擦14 转动安装在所述第一盖板11的底部，且所述清洁擦14的顶端与所述第三电机13的输出轴固定连接；储料箱15，所述储料箱15固定安装在所述第二盖板12的顶部，储料箱15的顶部固定安装有注料管，注料管上设置有螺纹拧盖，来对注料管进行密封；两个第一电热棒 17，两个所述第一电热棒17均固定安装在所述第二盖板12的底部。
20.所述龙门架1的顶部转动安装有转动杆5，所述转动杆5的两端上均固定安装有主伞齿，两个所述螺纹套6上均固定套设有从伞齿，两个所述主伞齿分别与两个所述从伞齿相啮合，通过设置两对主伞齿和从伞齿来进行传动，来使得两个螺纹套6可以同时转动。
21.所述转动杆5和所述第一电机4的输出轴上均固定套设有同步带轮，两个所述同步带轮上活动套设有同一根同步带，通过设置同步带轮来进行传动，使得可以通过启动第一电机4来带动转动杆5的转动。
22.所述储料箱15的内壁上固定安装有隔板，所述隔板的一侧外壁上固定安装有第二电热棒18，通过设置第二电热棒18来对储料箱15 内的涂料进行加热雾化，来使得雾化的涂料能够喷入到蒸涂箱2内进行蒸涂。
23.所述第二盖板12的顶部固定安装有鼓风机16，所述鼓风机16 的进风口上固定安装有进风管，所述进风管的一端延伸至所述储料箱 15内，所述鼓风机16的出风口上固定安装有出风管，所述出风管的一端与所述第二盖板12的顶部固定连接，出风管上固定安装有两个出料斗，来将雾化后的涂料喷出。
24.所述安装板8的顶部固定安装有两个限位杆，所述龙门架1的顶部开设有两个限位孔，两个所述限位杆分别贯穿两个所述限位孔并均与相对应的所述限位孔的内壁滑动连接，通过设置限位杆和限位孔，来对安装板8进行限位，使得在安装板8下落到最大位置后，第一盖板11或者第二盖板12正好紧密的盖在蒸涂箱2的顶部。
25.本实用新型提供的日用玻璃陶瓷的蒸涂装置的工作原理如下：
26.使用时，首先将需要修补的玻璃陶瓷制品放入到蒸涂箱2底部的放置座3上，之后启动第一电机4，第一电机4转动就可以通过同步带轮的传动作用带动转动杆5转动，并通过转动杆5来带动两个螺纹套6同时转动，从而可以通过螺纹作用带动螺杆7向下移动，来带动安装板8向下移动，从而可以将安装板8底部的第二盖板12紧密的盖在蒸涂箱2的顶部，之后就可以启动第一电热棒17和第二电热棒 18，第一电热棒17就可以带动蒸涂箱2内的温度升高，而第二电热棒18发热就可以带动储料箱15内的涂料雾化，之后就可以启动鼓风机16，鼓风机16就可以将储料箱15内雾化后的涂料吹入到出风管内，并通过出风管上的出料斗喷出，来将雾化后的涂料吹入到蒸涂箱 2内，从而可以通过高温和雾化的涂料来对陶瓷玻璃制品进行裂缝的修补，并在修补完成后，反向启动第一电机4来将安装板8收回，将修补后的制品取出，并等待蒸涂箱2冷却后，启动第二电机9，第二电机9转动180度，带动第一盖板11正对蒸涂箱2的顶部，之后再次启动第一电机4，带动第一盖板11向下移动，将蒸涂箱2盖住后，之后启动第三电机13，第三电机13转动就可以带动清洁擦14转动，从而可以通过转动的
清洁擦14来对蒸涂箱2内壁上的涂料进行清理。
27.与相关技术相比较，本实用新型提供的日用玻璃陶瓷的蒸涂装置具有如下有益效果：
28.本实用新型提供一种日用玻璃陶瓷的蒸涂装置，使用时，通过设置的蒸涂箱2、第二盖板12、储料箱15、鼓风机16、第一电热棒17 和第二电热棒18，能够对玻璃陶瓷制品进行蒸涂，从而可以对玻璃陶瓷制品上的裂缝进行修补，并且，通过设置的第一电机4、转动杆 5、螺纹套6和螺杆7，能够带动安装板8上下移动，从而可以带动第一盖板11和第二盖板12上下移动，之后，就可以通过设置的第二电机9、转轴10、第三电机13和清洁擦14，来在蒸涂箱2的上方发生转动来控制第一盖板11和第二盖板12的位置，来在蒸涂完成后，可以通过转动的清洁擦14对蒸涂箱2的内壁进行清理，从而可以防止涂料的残留。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。