玻璃拉丝设备的制作方法

1.本实用新型属于玻璃丝制备技术领域，更具体地说，是涉及一种玻璃拉丝设备。


背景技术：

2.玻璃丝是用普通玻璃制成的细丝，玻璃性能测试时通常需要用到标定直径的玻璃丝。现有技术中，玻璃丝的制备通常是先将待测试玻璃加热，再通过人工或者拉丝机将熔融的玻璃拉制成玻璃丝。
3.但是，现有技术的玻璃丝在制造时，玻璃丝的直径具有随机性，无论人工还是拉丝机都无法按照标定直径来生产玻璃丝，导致了大量废品的产生，测试成本极高。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种玻璃拉丝设备，以解决现有技术中存在的无法按照标定直径生产玻璃丝的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种玻璃拉丝设备，包括：
6.固定装置，具有固定部，所述固定部用于固定熔融玻璃；
7.拉丝装置，包括粘接件和用于驱动所述粘接件沿直线运动以靠近或远离所述熔融玻璃的第一直线驱动机构，所述粘接件能够粘接所述熔融玻璃并在所述第一直线驱动机构的驱动下远离所述熔融玻璃，以将所述熔融玻璃拉长制成玻璃丝；
8.视觉检测装置，用于测量所述玻璃丝的直径；以及
9.控制装置，分别电连接于所述第一直线驱动机构和所述视觉检测装置，在所述视觉检测装置检测到所述玻璃丝的直径达到预设值后，所述控制装置控制所述第一直线驱动机构带动所述粘接件匀速移动，以获得预设直径的玻璃丝。
10.可选地，所述固定装置包括：
11.旋转驱动件，具有输出轴；以及
12.固定件，安装于所述输出轴上，所述固定件远离输出轴的一端形成所述固定部。
13.可选地，所述固定装置还包括第一夹具，所述第一夹具安装在所述输出轴上，所述固定件安装于所述第一夹具上并沿所述输出轴的轴线方向延伸。
14.可选地，所述拉丝装置还包括第二夹具，所述第二夹具安装在所述第一直线驱动机构的输出端上，所述粘接件安装于所述第二夹具上并沿所述输出轴的轴线方向延伸。
15.可选地，所述粘接件和所述固定件均为刚玉棒。
16.可选地，所述玻璃拉丝设备还包括保温件，所述保温件上具有保温通道，所述保温件能够罩设在所述固定部上，以使固定于所述固定部上的所述熔融玻璃置于所述保温通道内。
17.可选地，所述玻璃拉丝设备还包括加热装置，所述加热装置能够对固定于所述固定部上的所述熔融玻璃进行加热。
18.可选地，所述玻璃拉丝设备还包括第二直线驱动机构，所述保温件安装在所述第
二直线驱动机构的输出端上；
19.其中，所述保温件在所述第二直线驱动机构的驱动下移动至所述固定部的外侧部后，所述加热装置能够对所述熔融玻璃进行加热。
20.可选地，所述玻璃拉丝设备还包括底座和支架，所述固定装置和所述支架均安装于所述底座上，所述第一直线驱动机构和所述第二直线驱动机构均安装在所述支架上。
21.可选地，所述视觉检测装置包括激光测量器，所述激光测量器安装在所述支架上。
22.本实用新型实施例提供的玻璃拉丝设备的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型实施例提供的玻璃拉丝设备包括固定有熔融玻璃固定装置和用于将熔融玻璃拉长制成玻璃丝的拉丝装置，拉丝装置能够沿直线靠近或远离熔融玻璃，拉丝装置在靠近并粘接熔融玻璃后远离熔融玻璃以制作玻璃丝，玻璃拉丝设备还包括视觉检测装置和分别电连接于拉丝装置与视觉检测装置的控制装置，视觉检测装置能够测量玻璃丝的直径，且当玻璃丝达到视觉检测装置的预设值后，控制装置控制拉丝装置匀速移动，进而获得预设直径的玻璃丝，提高了玻璃丝制备的自动化程度和制备效率，减少了废品的产生，降低了生产成本。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例提供的玻璃拉丝设备的剖视结构示意图。
25.其中，图中各附图标记：
26.10、固定装置；110、旋转驱动件；120、固定件；130、第一夹具；
27.20、拉丝装置；210、粘接件；220、第一直线驱动机构；230、第二夹具；
28.30、视觉检测装置；40、控制装置；50、保温件；60、加热装置；70、第二直线驱动机构；80、底座；90、支架；
29.100、熔融玻璃；200、玻璃丝。
具体实施方式
30.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
32.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.正如背景技术中所记载的，现有技术中，玻璃丝的制备通常是先将待测试玻璃加热，再通过人工或者拉丝机将熔融的玻璃拉制成玻璃丝。但是，现有技术的玻璃丝在制造时，玻璃丝的直径具有随机性，无论人工还是拉丝机都无法按照标定直径来生产玻璃丝，导致了大量废品的产生，测试成本极高。
35.为了解决上述问题，本技术的实施例提供了一种玻璃拉丝设备，请参阅图1，该玻璃拉丝设备包括固定装置10、拉丝装置20、视觉检测装置30以及控制装置40；固定装置10具有固定部，固定部用于固定熔融玻璃100；拉丝装置20包括粘接件210和用于驱动粘接件210沿直线运动以靠近或远离熔融玻璃100的第一直线驱动机构220，粘接件210能够粘接熔融玻璃100并在第一直线驱动机构220的驱动下远离熔融玻璃100，以将熔融玻璃100拉长制成玻璃丝200；视觉检测装置30用于测量玻璃丝200的直径；控制装置40分别电连接于第一直线驱动机构220和视觉检测装置30，在视觉检测装置30检测到玻璃丝200的直径达到预设值后，控制装置40控制第一直线驱动机构220带动粘接件210匀速移动，以获得预设直径的玻璃丝200。
36.在本实用新型实施例中，该玻璃拉丝设备包括固定有熔融玻璃100固定装置10和用于将熔融玻璃100拉长制成玻璃丝200的拉丝装置20，拉丝装置20能够沿直线靠近或远离熔融玻璃100，拉丝装置20在靠近并粘接熔融玻璃100后远离熔融玻璃100以制作玻璃丝200，玻璃拉丝设备还包括视觉检测装置30和分别电连接于拉丝装置20与视觉检测装置30的控制装置40，视觉检测装置30能够测量玻璃丝200的直径，且当玻璃丝200达到视觉检测装置30的预设值后，控制装置40控制拉丝装置20匀速移动，进而获得预设直径的玻璃丝200，提高了玻璃丝200制备的自动化程度和制备效率，减少了废品的产生，降低了生产成本。
37.在此需要说明的是，固定部上的熔融玻璃100可以是工作人员将熔融状态的玻璃直接放置在固定部上的，也可以是将固态的玻璃放置在固定部上加热得到的。固定部上的熔融玻璃100的获得根据实际需要进行选择，在此不做唯一限定。
38.在一个实施例中，请参阅图1，固定装置10包括旋转驱动件110以及固定件120；旋转驱动件110具有输出轴；固定件120安装于输出轴上，固定件120远离输出轴的一端形成固定部。
39.通过如上设置，旋转驱动件110能够带动安装在输出轴上的固定件120一同转动，当固定件120转动时，一方面，带动其上的固定部一同转动，以避免固定部上的熔融玻璃100在自身重力下向下流淌；另一方面，固定部上的熔融玻璃100在旋转时始终保持球状，以便于拉丝装置20的粘接件210能够方便地粘接熔融玻璃100。
40.在一个具体的实施例中，请参阅图1，固定装置10还包括第一夹具130，第一夹具130安装在输出轴上，固定件120安装于第一夹具130上并沿输出轴的轴线方向延伸。
41.如此，在输出轴上安装第一夹具130，固定件120是通过第一夹具130与输出轴连接的，当固定件120在使用后出现磨损后，通过第一夹具130即可方便地拆卸固定件120，保证
玻璃拉丝装置20的正常使用。
42.具体的，第一夹具130与输出轴是通过联轴器连接的，其中，联轴器靠近第一夹具130的一端设置有外螺纹。第一夹具130包括螺纹管和锁紧件，螺纹管内具有用于容纳锁紧件的容纳通道，容纳通道靠近联轴器开口处的壁面上设置有与所述外螺纹适配的内螺纹段，容纳通道远离联轴器开口处的壁面呈锥形面；锁紧件具有供固定件120嵌入的通道，且锁紧件能够在容纳通道内滑动，锁紧件靠近容纳通道的锥形面的一端与锥形面相适配，以使锁紧件向锥形面移动时，锁紧件靠近锥形面的端部向内挤压。其中，螺纹管螺接在联轴器上并锁紧的过程中，联轴器能够推动锁紧件向靠近容纳通道的锥形面移动，并将固定件120锁紧在锁紧件的通道内。
43.当然，固定件120也可以直接钉接、套接或卡接在输出轴上，固定件120与输出轴的连接方式根据实际需要进行选择，在此不做唯一限定。
44.进一步地，固定件120沿输出轴的轴线方向延伸，也即固定部处于轴线上，保证整个固定件120在转动时，固定部不是在轴线之外绕轴线旋转，而是在轴线上转动，以便于拉丝装置20的粘接件210能够方便地粘接熔融玻璃100。
45.在一个更为具体的实施例中，请参阅图1，拉丝装置20还包括第二夹具230，第二夹具230安装在第一直线驱动机构220的输出端上，粘接件210安装于第二夹具230上并沿输出轴的轴线方向延伸。
46.如此，在第一直线驱动机构220的输出端上安装第二夹具230，粘接件210是通过第二夹具230与第一直线驱动机构220的输出端连接的，当粘接件210在使用后出现磨损后，通过第二夹具230即可方便地拆卸固定件120，保证玻璃拉丝装置20的正常使用。
47.可以理解的是，第二夹具230的结构跟第一夹具130相同，所起到的作用相同，在此不做唯一限定。
48.当然，粘接件210也可以直接胶接或卡接在第一直线驱动机构220的输出端上，粘接件210与第一直线驱动机构220的输出端的连接方式根据实际需要进行选择，在此不做唯一限定。
49.进一步地，粘接件210沿输出轴的轴线并向靠近固定件120的方向延伸，当粘接件210在第一直线驱动机构220的带动下靠近固定件120时，粘接件210能够方便地粘接熔融玻璃100；然后，粘接件210在第一直线驱动机构220的带动下远离固定件120，粘接件210就能够将熔融玻璃100拉长制成玻璃丝200。
50.在另一个具体的实施例中，请参阅图1，粘接件210和固定件120均为刚玉棒。
51.具体的，刚玉具有优良的高温性质及机械强度等性能，因而被广泛应用到了冶金、机械、化工、电子、航空和国防等众多工业领域。刚玉具有耐高温、耐腐蚀、高强度等性能，故用做冶炼稀贵金属、特种合金、高纯金属、制作激光玻璃的坩埚及器皿以及玻璃拉丝。
52.粘接件210和固定件120均为棒状结构，一方面有利于粘接件210和固定件120粘接熔融玻璃100，另一方面可以使得固定件120方便地被第一夹具130夹持以及使得粘接件210方便地被第二夹具230夹持。
53.在一些实施例中，请参阅图1，玻璃拉丝设备还包括保温件50，保温件50上具有保温通道，保温件50能够罩设在固定部上，以使固定于固定部上的熔融玻璃100置于保温通道内。
54.通过如上设置，在固定部上放置好熔融玻璃100后，熔融玻璃100的温度会随着时间的推移而减低，将保温件50罩设在固定部上，使固定于固定部上的熔融玻璃100置于保温件50的保温通道内，以减慢熔融玻璃100的温度的下降速度，使得熔融玻璃100在足够长的时间内具有能够保持熔融态的温度，保证拉丝装置20持续稳定地进行玻璃拉丝。
55.具体来说，保温件50为套筒状结构。
56.在一个具体的实施例中，请参阅图1，玻璃拉丝设备还包括加热装置60，加热装置60能够对固定于固定部上的熔融玻璃100进行加热。
57.如此，工作人员通过加热装置60加热玻璃块，使得玻璃块软化，再将软化的玻璃粘接在固定件120上；然后，启动旋转电机带动固定件120旋转，固定件120旋转的同时，继续通过加热装置60加热固定件120端部的软化玻璃，使得软化玻璃熔化为熔融玻璃100并形成球状。
58.具体的，加热装置60为火焰枪。火焰枪为玻璃加热常用的装置。
59.当然，在其他的实施例中，加热装置60还可以为设在保温通道内的电磁加热圈，在实现加热玻璃功能的同时，还可将加热与保温功能集成到一起。
60.在一个更为具体的实施例中，请参阅图1，玻璃拉丝设备还包括第二直线驱动机构70，保温件50安装在第二直线驱动机构70的输出端上；其中，保温件50在第二直线驱动机构70的驱动下移动至固定部的外侧部后，加热装置60能够对熔融玻璃100进行加热。
61.通过如上设置，保温件50在第二直线驱动机构70的驱动下移动至固定部的外侧部后，加热装置60能够对熔融玻璃100进行加热，避免保温件50干扰加热装置60的工作。同时，在加热装置60停止工作后，保温件50能够在第二直线驱动机构70的驱动下罩设在固定部上，以减慢熔融玻璃100的温度的降低速度，保证拉丝装置20持续稳定地进行玻璃拉丝。
62.具体的，上述的保温件50与第二直线驱动机构70的输出端为一体式结构。
63.进一步地，请参阅图1，玻璃拉丝设备还包括底座80和支架90，固定装置10和支架90均安装于所述底座80上，第一直线驱动机构220和第二直线驱动机构70均安装在支架90上。
64.如此，第一直线驱动机构220和第二直线驱动机构70均安装在支架90上，以将拉丝装置20和保温件50集成到支架90上，固定装置10和支架90均安装在底座80上，也即固定装置10、拉丝装置20和保温件50均集成到底座80上，提高了玻璃拉丝设备的集成度和美观度。
65.具体的，控制装置40也安装在支架90上，避免了设置单独的固定结构，进一步提高了玻璃拉丝设备的集成度和美观度。
66.更进一步地，请参阅图1，视觉检测装置30包括激光测量器，激光测量器安装在支架90上。
67.其中，激光测量器是一种利用激光扫描检测原理的测量装置，可以稳定、准确地测量玻璃丝200的直径。
68.当然，在其他的实施例中，还可以通过声波检测装置或者机械检测装置来测量玻璃丝200的直径，在此不作唯一限定。
69.在其他的实施例中，第一直线驱动机构220和第二直线驱动机构70均为丝杆螺母机构，第一直线驱动机构220和第二直线驱动机构70的输出端均为螺母。当然，在其他的实施例中，第一直线驱动机构220和第二直线驱动机构70也可以为直线电机、电动推杆或者气
缸等，第一直线驱动机构220和第二直线驱动机构70的具体结构根据实际需要进行选择，在此不做唯一限定。
70.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。