一种稀土氧化镨制取用可快速沉淀的沉淀槽装置的制作方法

1.本实用新型属于稀土氧化镨制取技术领域，具体为一种稀土氧化镨制取用可快速沉淀的沉淀槽装置。


背景技术：

2.稀土是元素周期表中的镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称，自然界中有二百五十种多稀土矿，在已发现的二百五十多种稀土矿物和含稀土元素的矿物，适合现今选冶条件的工业矿物仅有十余种，氧化镨属于稀土中的一种，其广泛用于玻璃以及冶金中，并用作荧光粉添加剂，在进行氧化镨制取的过程中，需要用到沉淀槽。
3.现有的氧化镨制取用沉淀槽在使用的过程中，不便于达到更加快速的沉淀效果，影响了制取的效率，从而不便于更好的满足人们的使用需求。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种稀土氧化镨制取用可快速沉淀的沉淀槽装置，有效的解决了现有的氧化镨制取用沉淀槽在使用的过程中，不便于达到更加快速的沉淀效果，影响了制取的效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稀土氧化镨制取用可快速沉淀的沉淀槽装置，包括沉淀槽本体，所述沉淀槽本体的顶部安装有顶板，顶板上安装有搅动加药机构，搅动加药机构包括减速电机，减速电机的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮上啮合连接有从动齿轮，从动齿轮上安装有转动套，顶板上贯穿安装有定位轴套，且定位轴套套设于转动套的外侧边，转动套的底端外侧边且位于顶板的下方安装有固定连接环，固定连接环的外侧边安装有固定连接条，固定连接条的底部安装有搅动杆，搅动杆的外侧边均匀安装有六根支杆，转动套的内部固定安装有连接管，连接管的底端延伸至转动套的下方，连接管的底端安装有喷管，喷管上均匀安装有喷头，连接管的顶端延伸至转动套的上方，连接管的顶部安装有密封轴承，密封轴承上安装有连接头，连接头的顶部安装有输送管，输送管的一端安装有药剂箱，药剂箱上安装有压力泵。
6.优选的，所述药剂箱的底部安装有支撑座，支撑座的底部与顶板的顶部固定连接。
7.优选的，所述支撑座的一侧边安装有支撑板，且支撑板的顶部与减速电机的底部固定连接，减速电机通过外部电源供电。
8.优选的，所述顶板的顶部开设有进料口，进料口的顶部安装有盖板。
9.优选的，所述沉淀槽本体的外侧边安装有透明板，且透明板由玻璃板制成。
10.优选的，所述沉淀槽本体的底部安装有支撑底板，支撑底板的底端中部安装有出料阀，且出料阀与沉淀槽本体连通。
11.优选的，所述支撑底板的底部安装有四根支撑腿，且四根支撑腿分布与支撑底板的底部四角边。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1)、在工作中，通过设置的搅动加药机构，能够使得氧化镨制取用沉淀槽在使用的过程中，沉淀剂便于更加均匀的分散在沉淀槽本体的内部，以便于能够使得沉淀槽本体达到更加快速的沉淀效果，提高了氧化镨制取的效率；
14.2)、在工作中，通过设置的透明板，能够便于更好的对沉淀槽本体的内部进行查看，同时在支撑底板以及支撑腿的互相作用下，能够对沉淀槽本体进行稳定的支撑，以便于能够更好的进行氧化镨的制取操作，从而便于能够更好的满足人们的使用需求。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的仰视结构示意图；
19.图3为本实用新型的顶板结构示意图；
20.图4为本实用新型的搅动加药机构结构示意图。
21.图中：1、沉淀槽本体；2、顶板；3、搅动加药机构；4、减速电机；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、转动套；8、定位轴套；9、固定连接环；10、固定连接条；11、搅动杆；12、支杆；13、连接管；14、喷管；15、喷头；16、密封轴承；17、连接头；18、输送管；19、药剂箱；20、压力泵；21、支撑座；22、支撑板；23、进料口；24、盖板；25、透明板；26、支撑底板；27、出料阀；28、支撑腿。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，本实用新型包括沉淀槽本体1，沉淀槽本体1的外侧边安装有透明板25，且透明板25由玻璃板制成，沉淀槽本体1的底部安装有支撑底板26，支撑底板26的底端中部安装有出料阀27，且出料阀27与沉淀槽本体1连通，支撑底板26的底部安装有四根支撑腿28，且四根支撑腿28分布与支撑底板26的底部四角边，沉淀槽本体1的顶部安装有顶板2，顶板2的顶部开设有进料口23，进料口23的顶部安装有盖板24，顶板2上安装有搅动加药机构3；
24.搅动加药机构3包括减速电机4，减速电机4的输出轴上安装有主动齿轮5，主动齿轮5上啮合连接有从动齿轮6，从动齿轮6上安装有转动套7，顶板2上贯穿安装有定位轴套8，且定位轴套8套设于转动套7的外侧边，转动套7的底端外侧边且位于顶板2的下方安装有固定连接环9，固定连接环9的外侧边安装有固定连接条10，固定连接条10的底部安装有搅动杆11，搅动杆11的外侧边均匀安装有六根支杆12，转动套7的内部固定安装有连接管13，连接管13的底端延伸至转动套7的下方，连接管13的底端安装有喷管14，喷管14上均匀安装有喷头15，连接管13的顶端延伸至转动套7的上方，连接管13的顶部安装有密封轴承16，密封轴承16上安装有连接头17，连接头17的顶部安装有输送管18，输送管18的一端安装有药剂
箱19，药剂箱19上安装有压力泵20，药剂箱19的底部安装有支撑座21，支撑座21的底部与顶板2的顶部固定连接，支撑座21的一侧边安装有支撑板22，且支撑板22的顶部与减速电机4的底部固定连接，减速电机4通过外部电源供电；
25.使用中，通过设置的搅动加药机构3，能够使得氧化镨制取用沉淀槽在使用的过程中，沉淀剂便于更加均匀的分散在沉淀槽本体1的内部，以便于能够使得沉淀槽本体1达到更加快速的沉淀效果，提高了氧化镨制取的效率，并且通过设置的透明板25，能够便于更好的对沉淀槽本体1的内部进行查看，同时在支撑底板26以及支撑腿28的互相作用下，能够对沉淀槽本体1进行稳定的支撑，以便于能够更好的进行氧化镨的制取操作，从而便于能够更好的满足人们的使用需求。
26.工作原理：工作时，首先经由进料口23向沉淀槽本体1的内部进行物料的添加，并且在药剂箱19的内部进行沉淀剂的添加，然后启动减速电机4，带动主动齿轮5进行转动，主动齿轮5带动从动齿轮6进行转动，从动齿轮6带动转动套7在定位轴套8的内部进行转动，转动套7带动连接管13的顶端在密封轴承16上进行转动，并且连接管13的底端带动喷管14进行转动，喷管14带动喷头15进行转动，同时转动套7带动固定连接环9进行转动，固定连接环9带动固定连接条10进行旋转，固定连接条10带动搅动杆11进行旋转，搅动杆11带动支杆12进行旋转，在启动减速电机4的同时，也启动压力泵20，压力泵20对药剂箱19的内部进行加压，使得药剂箱19内部的沉淀剂经由输送管18与连接头17输送至连接管13，并经由喷管14在喷头15的作用下进行喷出，同时配合搅动杆11与支杆12的互相作用下，使得沉淀剂均匀的分散在沉淀槽本体1的内部，加速沉淀的进程，以此能够使得氧化镨制取用沉淀槽在使用的过程中，便于达到更加快速的沉淀效果，以便于能够提高氧化镨制取的效率，从而便于更好的满足人们的使用需求。