提升输送式高效翻抛机的制作方法

1.本实用新型涉及翻抛设备的技术领域，更具体地说是涉及有机肥翻抛设备的技术领域。


背景技术：

2.翻抛机是有机肥生产工艺中的翻抛设备，广泛应用于有机固体废弃物好氧堆肥处理，尤其是畜禽粪污好氧堆肥过程的发酵翻堆作业。翻抛机的作用是对发酵槽内待发酵的物料进行位移翻堆、供氧、降温和去除水分，为物料发酵创造良好的腐熟环境。目前常见的翻抛机通常是通过在翻抛辊上设置翻抛爪，并通过电机驱动翻抛辊和翻抛爪转动来进行翻抛作业，然而采用这种翻抛机进行翻抛时翻抛爪与物料的接触面积小，不能起到很好的破碎翻抛效果，从而影响了翻抛效率，发酵槽内的物料也容易出现结块或板结等现象；并且，通过传统翻抛机进行翻抛的过程中，物料不能得到充分有效的翻抄搅动，从而导致位于底层的物料无法与空气进行充分接触，不能为物料的发酵提供充足的氧气，并且物料中的热量和水分不易散发，从而对物料的发酵产生了不利影响。此外，目前常见的翻抛机均不具备温度监测功能，无法对发酵槽内物料的温度进行精确监测。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种可大大提高翻抛效果和翻抛效率，翻抛后的物料可充分与空气进行接触，十分有利于发酵槽内物料发酵，并可对物料的温度进行监测的提升输送式高效翻抛机。
4.本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：
5.提升输送式高效翻抛机，它包括有托架、行走轮、行走电机、翻抛机构、提升输送机构、温度传感器、温度显示器和电动蜗轮丝杆升降机，所述行走轮活动安装在托架上，所述行走电机固定安装在托架上，行走电机与行走轮传动连接，所述翻抛机构由翻抛辊、翻抛电机和第一支架构成，所述第一支架固定安装在托架的底部，所述翻抛辊活动安装在第一支架上，在该翻抛辊的外周壁上设置有翻抛板和破碎杆，所述翻抛电机固定安装在托架上，并与翻抛辊传动连接，所述提升输送机构位于翻抛机构后方，该提升输送机构由输送辊轮、输送带、第二支架、刮板和提升电机构成，所述第二支架固定安装在托架的底部，所述输送辊轮呈倾斜状呈排活动安装在第二支架上，所述提升电机固定安装在托架上，提升电机与输送辊轮传动连接，所述输送带绕置在呈排的输送辊轮上，所述刮板呈排固定安装在输送带上，所述电动蜗轮丝杆升降机和温度显示器分别固定安装在托架上，在电动蜗轮丝杆升降机升降丝杆的下端部设置有支板，所述温度传感器固定安装在支板上，温度传感器与温度显示器电连接。
6.在所述行走轮上设置有第一转轴，行走轮通过该第一转轴可转动地活动安装在托架的底部，在其中一个行走轮的第一转轴上设置有皮带轮，行走轮通过该皮带轮与行走电机皮带传动连接。
7.在所述翻抛辊的两端部分别设置有第二转轴，翻抛辊通过第二转轴可转动地活动安装在第一支架上，在翻抛辊的第二转轴上设置有第一链轮，翻抛辊通过该第一链轮与翻抛电机链条传动连接。
8.在所述输送辊轮的两端部分别设置有第三转轴，输送辊轮通过第三转轴可转动地活动安装在第二支架上，在其中一个输送辊轮的第三转轴上设置有第二链轮，输送辊轮通过第二链轮与提升电机链条传动连接。
9.本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
10.通过破碎杆对发酵槽中的物料进行破碎打散，通过翻抛板对物料进行翻抛，从而起到了很好的破碎翻抛效果，避免了物料出现结块或板结等现象。经过破碎杆破碎和翻抛板翻抛后的物料一部分被翻抛板击飞后直接落在输送带上，并由输送带进行提升输送后从输送带的最高处落下，另一部分未被翻抛板击飞的物料则通过刮板进行刮挡，并由输送带进行提升输送后从输送带的最高处落下，从而使得经过翻抛机构翻抛后的物料得到了进一步细化打散，进一步避免了结块或板结等现象的发生，并且有效提高了物料翻抛效率，相比于传统翻抛设备，可大幅减少翻抛次数，从而节省了翻抛成本。
11.物料通过提升输送机构进行提升输送的过程中，可充分与空气接触，为发酵槽内物料的发酵提供了充足的氧气，同时可对物料中的热量和水分进行充分散发，从而显著提升了物料的发酵效果。通过温度传感器对发酵槽内物料的温度进行探测，并通过温度显示器将温度传感器探测到的温度进行显示，工作人员可根据温度显示器上的温度调整翻抛时机和频次，从而达到最佳的翻抛效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为图1中本实用新型架置在发酵槽上的左视结构示意图。
具体实施方式
14.由图1和图2所示，提升输送式高效翻抛机，它包括有托架1、行走轮2、行走电机3、翻抛机构、提升输送机构、温度传感器29、温度显示器26和电动蜗轮丝杆升降机25，所述行走轮2活动安装在托架1上，所述行走电机3固定安装在托架1上，行走电机3与行走轮2传动连接，并可按如下方式进行传动连接：在所述行走轮2上设置有第一转轴14，行走轮2通过该第一转轴14可转动地活动安装在托架1的底部，在其中一个行走轮2的第一转轴14上设置有皮带轮15，行走轮2通过该皮带轮15与行走电机3皮带16传动连接。所述翻抛机构由翻抛辊4、翻抛电机5和第一支架6构成，所述第一支架6固定安装在托架1的底部，所述翻抛辊4活动安装在第一支架6上，在该翻抛辊4的外周壁上设置有翻抛板7和破碎杆8，所述翻抛电机5固定安装在托架1上，并与翻抛辊4传动连接，并可按如下方式进行传动连接：在所述翻抛辊4的两端部分别设置有第二转轴17，翻抛辊4通过第二转轴17可转动地活动安装在第一支架6上，在翻抛辊4的第二转轴17上设置有第一链轮18，翻抛辊4通过该第一链轮18与翻抛电机5链条19传动连接。所述提升输送机构位于翻抛机构后方，该提升输送机构由输送辊轮9、输送带10、第二支架11、刮板12和提升电机13构成，所述第二支架11固定安装在托架1的底部，所述输送辊轮9呈倾斜状呈排活动安装在第二支架11上，所述提升电机13固定安装在托架1
上，提升电机13与输送辊轮9传动连接，并可按如下方式进行传动连接：在所述输送辊轮9的两端部分别设置有第三转轴20，输送辊轮9通过第三转轴20可转动地活动安装在第二支架11上，在其中一个输送辊轮9的第三转轴20上设置有第二链轮21，输送辊轮9通过第二链轮21与提升电机13链条22传动连接。所述输送带10绕置在呈排的输送辊轮9上，所述刮板12呈排固定安装在输送带10上。所述电动蜗轮丝杆升降机25和温度显示器26分别固定安装在托架1上，在电动蜗轮丝杆升降机25升降丝杆27的下端部设置有支板28，所述温度传感器29固定安装在支板28上，温度传感器29与温度显示器26电连接。
15.本提升输送式高效翻抛机在使用时，通过行走轮2将其活动架置在发酵槽两侧墙体23的导轨24上，通过行走电机3驱动本提升输送式高效翻抛机沿导轨24进行移动，本提升输送式高效翻抛机的移动方向为图1中从右至左的方向。在移动的过程中，通过翻抛电机5驱动翻抛辊4转动，通过破碎杆8对发酵槽中的物料进行破碎打散，通过翻抛板7对物料进行翻抛。通过提升电机13驱动输送带10和刮板12进行转动，经过破碎杆8破碎和翻抛板7翻抛后的物料一部分被翻抛板7击飞后直接落在输送带10上，并由输送带10进行提升输送后从输送带10的最高处落下，另一部分未被翻抛板7击飞的物料则通过刮板12进行刮挡，并由输送带10进行提升输送后从输送带10的最高处落下。通过控制电动蜗轮丝杆升降机25的升降丝杆27降下，可将温度传感器29伸入发酵槽内的物料中，对物料的温度进行探测，并通过温度显示器26将温度传感器29探测到的温度进行显示，上述
16.电动蜗轮丝杆升降机25、温度传感器29和温度显示器26均可直接从市场上购买得到。