一种用于加工钢化玻璃的玻璃钢化炉温度稳定装置的制作方法

本技术涉及玻璃钢化炉温度稳定装置领域，具体为一种用于加工钢化玻璃的玻璃钢化炉温度稳定装置。

背景技术：

1、玻璃钢化炉又名玻璃钢化设备，是一种工业用加热设备，玻璃钢化炉是利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层；当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，从而达到提高玻璃强度的目的，不仅如此，玻璃表面的微裂纹在这种压应力下变得更加细微，也在一定程度上提高了玻璃的强度。

2、现有的玻璃钢化炉一般通过预热或在炉内直接加热的的方式通过空气对玻璃进行加热。

3、但预热的空气在经过管道传输时难免会损失部分热量，且一次性加热，由于加热机构的波动、空气流速的波动会导致空气受热的时间与受热的强度不稳定，使得工作时空气的温度存在偏差。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种用于加工钢化玻璃的玻璃钢化炉温度稳定装置，以解决现有的玻璃钢化炉工作时空气的温度存在偏差的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工钢化玻璃的玻璃钢化炉温度稳定装置，包括钢化箱，所述钢化箱一侧设置有第一气箱，且钢化箱另一侧设置有第二气箱，所述第二气箱安装有第二温度探头，且第二气箱与钢化箱之间连接有多根出气管，所述第一气箱与第二气箱顶面之间连接有一组加热管，且第二气箱顶面安装有一组分别与两根加热管配合的第一驱动机构，所述加热管内安装有多根电热柱，所述第一气箱顶面和底面皆连接有的进气管，且进气管输出口皆连接有分别安装于钢化箱顶面与底面的第二驱动机构，且第二驱动机构输出口皆连接有位于钢化箱内部的布气框，所述布气框内部设置有布气板，且布气板的每个通孔内皆安装有电热柱，所述第二驱动机构输出口内皆安装有第一温度探头。

3、通过采用上述技术方案，空气可由第一驱动机构带动通过出气管进入加热管，由加热管内的电热柱对空气进行初步加热，第二温度探头可根据空气温度控制电热柱的功率，初步加热的空气进入第一气箱后，由第二驱动机构带动其进入布气框，第一温度探头可通过检测此时空气的温度，控制布气框内电热柱的功率，对空气加热，再由布气框均匀分布对玻璃加热。

4、本实用新型进一步设置为，所述布气框出口端皆设置有孔板，且孔板上的孔洞大小相同、排列均匀。

5、通过采用上述技术方案，孔板上大小相同、排列均匀的孔洞可使热空气对玻璃进行加热时更均匀。

6、本实用新型进一步设置为，所述第一驱动机构与第二驱动机构皆为气泵，气泵用于带动空气运动。

7、通过采用上述技术方案，通过气泵带动空气流动，可使空气在箱体内产生更大的压力，空气流动更快。

8、本实用新型进一步设置为，所述钢化箱进料口处设置有进料架，且钢化箱出料口处设置有出料架。

9、通过采用上述技术方案，进料架与出料架便于上料与下料时承托玻璃。

10、本实用新型进一步设置为，所述进料架为两组对应的辊柱，且辊柱为橡胶材质。

11、通过采用上述技术方案，橡胶材质的辊柱组成的进料架，可夹住玻璃进行送料，使得玻璃进入钢化箱的速度均匀。

12、本实用新型进一步设置为，所述出料架为多根导热效果差的金属材质的辊柱组成。

13、通过采用上述技术方案，导热效果差的金属材质制成出料架，可防止高温玻璃对其造成损坏，且可防止玻璃散热不均匀。

14、本实用新型进一步设置为，所述钢化箱、第一气箱、第二气箱的箱壁与进气管、加热管的管壁内皆设置有隔热保温层。

15、通过采用上述技术方案，隔热保温层可防止热量流失过快，更加节能，且可防止装置外壁温度过高。

16、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

17、本实用新型通过在布气板的通孔与加热管内皆安装电热柱，在第二驱动机构出口端皆安装第一温度探头，在第二气箱内安装第二温度探头，钢化箱内对玻璃加热过的空气进入第二气箱，第二温度探头检测此时温度，根据此时空气的温度控制加热管内电热柱的功率，在加热后的空气通过第二驱动机构时，第一温度探头若检测到空气温度较低时，启动布气板上的电热柱，再次对空气加热，同时根据空气的温度控制功率，使吹向玻璃的空气温度更加稳定。

技术特征：

1.一种用于加工钢化玻璃的玻璃钢化炉温度稳定装置，包括钢化箱(1)，其特征在于：所述钢化箱(1)一侧设置有第一气箱(2)，且钢化箱(1)另一侧设置有第二气箱(3)，所述第二气箱(3)安装有第二温度探头(11)，且第二气箱(3)与钢化箱(1)之间连接有多根出气管(9)，所述第一气箱(2)与第二气箱(3)顶面之间连接有一组加热管(12)，且第二气箱(3)顶面安装有一组分别与两根加热管(12)配合的第一驱动机构，所述加热管(12)内安装有多根电热柱(13)，所述第一气箱(2)顶面和底面皆连接有的进气管(4)，且进气管(4)输出口皆连接有分别安装于钢化箱(1)顶面与底面的第二驱动机构，且第二驱动机构输出口皆连接有位于钢化箱(1)内部的布气框(6)，所述布气框(6)内部设置有布气板(7)，且布气板(7)的每个通孔内皆安装有电热柱(13)，所述第二驱动机构输出口内皆安装有第一温度探头(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工钢化玻璃的玻璃钢化炉温度稳定装置，其特征在于：所述布气框(6)出口端皆设置有孔板(8)，且孔板(8)上的孔洞大小相同、排列均匀。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工钢化玻璃的玻璃钢化炉温度稳定装置，其特征在于：所述第一驱动机构与第二驱动机构皆为气泵(5)，气泵(5)用于带动空气运动。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工钢化玻璃的玻璃钢化炉温度稳定装置，其特征在于：所述钢化箱(1)进料口处设置有进料架(14)，且钢化箱(1)出料口处设置有出料架(15)。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工钢化玻璃的玻璃钢化炉温度稳定装置，其特征在于：所述进料架(14)为两组对应的辊柱，且辊柱为橡胶材质。

6.根据权利要求4所述的一种用于加工钢化玻璃的玻璃钢化炉温度稳定装置，其特征在于：所述出料架(15)为多根导热效果差的金属材质的辊柱组成。

7.根据权利要求1所述的一种用于加工钢化玻璃的玻璃钢化炉温度稳定装置，其特征在于：所述钢化箱(1)、第一气箱(2)、第二气箱(3)的箱壁与进气管(4)、加热管(12)的管壁内皆设置有隔热保温层。

技术总结
本技术公开了一种用于加工钢化玻璃的玻璃钢化炉温度稳定装置，涉及玻璃钢化炉温度稳定装置领域，包括钢化箱，所述钢化箱一侧设置有第一气箱，且钢化箱另一侧设置有第二气箱，所述第二气箱安装有第二温度探头。本技术通过在布气板的通孔与加热管内皆安装电热柱，在第二驱动机构出口端皆安装第一温度探头，在第二气箱内安装第二温度探头，钢化箱内对玻璃加热过的空气进入第二气箱，第二温度探头检测此时温度，根据此时空气的温度控制加热管内电热柱的功率，在加热后的空气通过第二驱动机构时，第一温度探头若检测到空气温度较低时，启动布气板上的电热柱，再次对空气加热，同时根据空气的温度控制功率，使吹向玻璃的空气温度更加稳定。

技术研发人员：蒋铁军,严踊,杨芬
受保护的技术使用者：杭州豪宇节能门窗制造有限公司
技术研发日：20220718
技术公布日：2024/1/13