一种玻璃工艺品生产加工用模具的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃工艺品技术领域，尤其涉及一种玻璃工艺品生产加工用模具。


背景技术：

2.玻璃工艺品，也称玻璃手工艺品，是通过手工将玻璃原料或玻璃半成品加工而成的具有艺术价值的产品。
3.现有技术中，如中国专利cn 210915813 u中一种玻璃工艺品生产加工用快速成型模具，它包括台板和螺栓连接于台板底部的电机，所述电机的输出轴传动连接有连接块，所述连接块位于台板的顶部，并且连接块的顶部滑动连接有第一模具外壳和第二模具外壳。本实用新型中，第二模具外壳的内部设置了凹槽，凹槽中设置了滑杆，滑杆上设置了第二卡块，第二卡块与凹槽之间设置了弹簧，采用此设计的好处在于：将第一模具外壳和第二模具外壳贴合后，第一卡块与第二卡块可完全卡接，并且随着电机的带动在离心力的作用下，弹簧和第二卡块均具有向外侧移动的趋势，进而使第一卡块和第二卡块稳定卡接，提高了两个模具外壳的连接稳定性，从而使原料可以快速成型。
4.上述专利中，虽然模具可以完成玻璃工艺品的成型加工，但是模具在成型加工完成后，模具温度较高，需要等待模具冷却后才能继续使用，然而等待自然冷却散热需要较长时间，影响工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中模具在成型加工完成后，模具温度较高，需要等待模具冷却后才能继续使用，然而等待自然冷却散热需要较长时间，影响工作效率的问题，而提出的一种玻璃工艺品生产加工用模具。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃工艺品生产加工用模具，包括加工箱，所述加工箱内表面固定连接有隔板，所述隔板上表面固定连接有上模座，所述加工箱内顶部固定连接有第一液压柱，所述第一液压柱下端面固定连接有上模座，所述加工箱内表面对称设置有喷淋组件，所述喷淋组件包括第二液压柱和伸缩杆，所述第二液压柱与伸缩杆上端面之间固定连接有喷淋装置，所述喷淋装置外表面等距设置有多个喷淋头，所述喷淋装置上表面设置有伸缩水管，所述伸缩水管端面贯穿加工箱上表面固定连接有连接管，所述连接管端面设置有储水盒，所述加工箱内表面对称开设有限位槽，两个所述限位槽内表面均设置有滑块。
7.优选的，所述加工箱下表面均匀固定连接有多个底脚，所述加工箱前表面通过铰链固定连接有箱门。
8.优选的，所述上模座与下模座位置相配合，所述加工箱后表面开设有散热口，所述散热口内表面固定连接有散热风扇。
9.优选的，所述隔板上表面等距开设有多个沥水孔，所述隔板下表面固定连接有集
水斗。
10.优选的，所述集水斗与沥水孔位置相配合，所述加工箱下表面设置有放水阀，所述放水阀与集水斗呈连通设置。
11.优选的，所述滑块外表面与限位槽内表面滑动连接，所述滑块与限位座固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过第一液压柱延长带动上模座向下移动，下模座与上模座配合完成成型加工，启动喷淋装置，通过喷淋头即可对下模座和上模座进行喷淋降温，启动散热风扇可以促使加工箱内空气流动降温，通过第二液压柱与伸缩杆配合可以带动喷淋装置上下移动，可以对下模座和上模座进行全覆盖的全面喷淋降温，降低了等待模具冷却所需时间，提升了工作效率。
14.2、本实用新型中，喷淋降温所产生的污水会通过沥水孔流入集水斗内，放水阀可以连接排水管，打开放水阀即可排出污水，避免了污水在加工箱内影响到装置的正常运行，通过集水斗与放水阀配合对降温使用后污水的收集处理，提升了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种玻璃工艺品生产加工用模具的立体图；
16.图2为本实用新型提出一种玻璃工艺品生产加工用模具的俯视图；
17.图3为本实用新型提出一种玻璃工艺品生产加工用模具的集水斗结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种玻璃工艺品生产加工用模具的限位座结构示意图。
19.图例说明：1、加工箱；2、底脚；3、箱门；4、隔板；5、下模座；6、第一液压柱；7、上模座；8、散热风扇；9、第二液压柱；10、伸缩杆；11、喷淋装置；12、限位座；13、喷淋头；14、伸缩水管；15、连接管；16、储水盒；17、沥水孔；18、集水斗；19、放水阀；20、限位槽；21、滑块。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了一种玻璃工艺品生产加工用模具，包括加工箱1，加工箱1内表面固定连接有隔板4，隔板4上表面固定连接有上模座7，加工箱1内顶部固定连接有第一液压柱6，第一液压柱6下端面固定连接有上模座7，加工箱1内表面对称设置有喷淋组件，喷淋组件包括第二液压柱9和伸缩杆10，第二液压柱9与伸缩杆10上端面之间固定连接有喷淋装置11，喷淋装置11外表面等距设置有多个喷淋头13，喷淋装置11上表面设置有伸缩水管14，伸缩水管14端面贯穿加工箱1上表面固定连接有连接管15，连接管15端面设置有储水盒16，加工箱1内表面对称开设有限位槽20，两个限位槽20内表面均设置有滑块21，加工箱1下表面均匀固定连接有多个底脚2，加工箱1前表面通过铰链固定连接有箱门3，上模座7与下模座5位置相配合，加工箱1后表面开设有散热口，散热口内表面固定
连接有散热风扇8，滑块21外表面与限位槽20内表面滑动连接，滑块21与限位座12固定连接。
23.其整个实施例1达到的效果为，在加工模具使用时，启动第一液压柱6，通过第一液压柱6延长带动上模座7向下移动，下模座5与上模座7配合完成成型加工，完成脱模后，启动喷淋装置11，通过喷淋头13即可对下模座5和上模座7进行喷淋降温，启动散热风扇8可以促使加工箱1内空气流动降温，在喷淋装置11工作时，启动第二液压柱9，通过第二液压柱9与伸缩杆10配合可以带动喷淋装置11上下移动，可以对下模座5和上模座7进行全覆盖的全面喷淋降温，在喷淋装置11移动位置时，通过限位座12的连接，限位槽20与滑块21配合可以对喷淋装置11的移动轨迹起到限位作用。
24.实施例2，如图1-图4所示，隔板4上表面等距开设有多个沥水孔17，隔板4下表面固定连接有集水斗18，集水斗18与沥水孔17位置相配合，加工箱1下表面设置有放水阀19，放水阀19与集水斗18呈连通设置。
25.其整个实施例2达到的效果为，喷淋降温所产生的污水会通过沥水孔17流入集水斗18内，放水阀19可以连接排水管，打开放水阀19即可排出污水，避免了污水在加工箱1内影响到装置的正常运行。
26.工作原理：通过第一液压柱6延长带动上模座7向下移动，下模座5与上模座7配合完成成型加工，启动喷淋装置11，通过喷淋头13即可对下模座5和上模座7进行喷淋降温，启动散热风扇8可以促使加工箱1内空气流动降温，通过第二液压柱9与伸缩杆10配合可以带动喷淋装置11上下移动，可以对下模座5和上模座7进行全覆盖的全面喷淋降温，喷淋降温所产生的污水会通过沥水孔17流入集水斗18内，放水阀19可以连接排水管，打开放水阀19即可排出污水，避免了污水在加工箱1内影响到装置的正常运行。
27.本实用新型中的第一液压柱6、第二液压柱9、喷淋装置11和散热风扇8的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对第一液压柱6、第二液压柱9、喷淋装置11和散热风扇8不再详细解释控制方式和接线布置。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。