一种碳酸锂沉降提取装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳酸锂提取设备领域，具体为一种碳酸锂沉降提取装置。


背景技术：

2.碳酸锂，一种无机化合物，溶于稀酸，微溶于水，在冷水中溶解度较热水下大。碳酸锂是一种可制造陶瓷、药物、催化剂和锂电池等的原料，其应用广泛，是锂行业中用量最大的锂产品。
3.碳酸锂在进行提取时，可采用析出沉降的方式，通常碳酸锂在沉降后还需要通过沉降分离装置将物料取出，这使碳酸锂提取的过程增多，同时在将碳酸锂转至沉降分离装置的过程中也会导致碳酸锂转存时发生浪费现象，碳酸锂通过转存的方式进行提取，也让碳酸锂的提取操作过于繁琐，增加了劳动量。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳酸锂沉降提取装置。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的一种碳酸锂沉降提取装置，包括基座、沉降筒以及分离筒，所述沉降筒安装在基座上，所述分离筒位于沉降筒的内部，所述沉降筒的一端安装驱动电机，所述驱动电机的输出端通过驱动轴贯穿沉降筒，并与分离筒的一端连接，所述分离筒的另一端通过转动轴与沉降筒连接，所述转动轴通过轴承与沉降筒的内壁连接，所述沉降筒的内部设有沉降槽，且所述沉降槽位于分离筒的下方，所述沉降筒的外侧安装有加热器，所述沉降筒内设有加热层，所述加热层内环绕设有加热线圈，所述加热线圈与加热器电性连接，所述基座上安装有热水器，所述热水器上设有导水管，所述沉降筒的顶部设有箱盖，所述箱盖与沉降筒铰接，所述分离筒的顶部设有进料口，所述进料口上安装有第一密封端盖，所述分离筒的顶部设有若干个过滤孔，所述过滤孔上设有第一过滤网，所述分离筒的两端设有拆卸装置分别与转动轴以及驱动轴连接，所述分离筒的一端设有出料口，所述出料口上安装有第二密封端盖。
8.为了提高碳酸锂提取的效率，本实用新型改进有，所述沉降槽内安装有第二过滤网，所述沉降筒底端安装有排液管，且所述排液管与沉降槽连通，所述排液管上设有开关阀门，所述沉降槽的前侧设有透明观察窗。
9.为了提高拆卸装置的适用性，本实用新型改进有，所述拆卸装置包括安装板、连接板以及限位罩，所述安装板分别焊接在驱动轴以及转动轴的端部，所述安装板的内部设有滑槽，所述滑槽的内侧设有卡槽，所述连接板的上设有卡板，所述卡板与滑槽以及卡槽相适配，所述安装板的顶部两侧设有安装孔，所述限位罩的两侧设有连接孔，所述连接孔上安装有连接螺栓，所述限位罩罩在连接板以及安装板的顶部，且连接螺栓通过螺纹与连接孔以及安装孔连接。
10.为了方便第一密封端盖以及第二密封端盖的开启，本实用新型改进有，所述第一密封端盖以及第二密封端盖通过螺纹分别与进料口以及出料口连接，所述第一密封端盖以及第二密封端盖上均设有转动把手。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种碳酸锂沉降提取装置，具备以下有益效果：
13.本实用新型将热水、碳酸锂溶液以及碳酸化沉淀剂注入分离筒内，再利用加热器与加热线圈配合，加热沉降筒，保证分离筒内热水的水温，利用碳酸锂难溶于热水的特性，使用热水对碳酸锂溶液中的碳酸锂进行清洗，再利用碳酸化沉淀剂与碳酸锂发生反应，使碳酸锂快速沉降，在上述反应过程中启动驱动电机带动驱动轴转动，从而带动分离筒在沉降筒内旋转，分离筒在旋转的过程中，内部的热水可通过过滤孔排出，碳酸锂则由过滤网隔绝在分离筒内完成提取工作，避免碳酸锂在沉降后还需要转存至沉降分离装置内对碳酸锂进行提取带至碳酸锂的提取操作过于繁琐，增加劳动量的同时也容易造成碳酸锂浪费的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型外视结构示意图；
15.图2为本实用新型剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型拆卸装置结构示意图；
17.图中：1、沉降筒；2、分离筒；3、驱动电机；4、基座；5、热水器；6、加热器；7、箱盖；8、沉降槽；9、过滤孔；10、拆卸装置；11、转动轴；12、第一密封端盖；13、第二密封端盖；14、转动把手；15、加热层；16、观察窗；17、排液管；18、开关阀门；19、导水管；20、安装板；21、连接板；22、滑槽；23、卡槽；24、卡板；25、安装孔；26.限位罩；27、连接孔；
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型的一种碳酸锂沉降提取装置，包括基座4、沉降筒1以及分离筒2，所述沉降筒1安装在基座4上，所述分离筒2位于沉降筒1的内部，所述沉降筒1的一端安装驱动电机3，所述驱动电机3的输出端通过驱动轴贯穿沉降筒1，并与分离筒2的一端连接，所述分离筒2的另一端通过转动轴11与沉降筒1连接，所述转动轴11通过轴承与沉降筒1的内壁连接，所述沉降筒1的内部设有沉降槽8，且所述沉降槽8位于分离筒2的下方，所述沉降筒1的外侧安装有加热器6，所述沉降筒1内设有加热层15，所述加热层15内环绕设有加热线圈，所述加热线圈与加热器6电性连接，所述基座4上安装有热水器5，所述热水器5上设有导水管19，所述沉降筒1的顶部设有箱盖7，所述箱盖7与沉降筒1铰接，所述分离筒2的顶部设有进料口，所述进料口上安装有第一密封端盖12，所述分离筒2的顶部设有若干个过滤孔9，所述过滤孔9上设有第一过滤网，所述分离筒2的两端设有拆卸装置10分别与转动轴
11以及驱动轴连接，所述分离筒2的一端设有出料口，所述出料口上安装有第二密封端盖13。
20.该碳酸锂沉降提取装置，在使用的过程中，通过热水器5加热水后再将热水通过导水管19由沉降筒1的箱盖7处伸入沉降筒1内，再由进料口伸入分离筒2内向分离筒2内注入热水，之后再由进料口注入碳酸锂溶液以及碳酸化沉淀剂，通过加热器6控制加热线圈加热，保证沉降筒1内的温度，避免分离筒2内热水的温度降低，利用碳酸锂难溶于热水的特性，使用热水对碳酸锂溶液中的碳酸锂进行清洗，再利用碳酸化沉淀剂与碳酸锂发生反应，使碳酸锂快速沉降，在上述反应过程中启动驱动电机3带动驱动轴转动，从而带动分离筒2在沉降筒1内旋转，分离筒2在旋转的过程中，内部的热水可通过过滤孔9排出，碳酸锂则由过滤网隔绝，热水排出后则落入沉降槽8内进行二次沉降，从而优化本设备对碳酸锂沉降提取的效率，分离筒2在提取完成后，可利用拆卸装置10与驱动轴以及转动轴11连接的特性将分离筒2拆卸下来，分离筒2的两侧可配置吊耳装置，再利用常规的吊装提升装置，将分离筒2自沉降筒1内取出，打开出料口上的第二密封端盖13即可将分离筒2内的碳酸锂取出，本实用新型中的加热器6、加热线圈以及热水器5采用加热电器装置领域中常规热水器设备，以及常规的加热器、导热线圈设备即可。
21.分离筒2再将内部的热水向沉降筒1内排放的过程中，难免会将分离筒2中的碳酸锂排出，因此为了方便二次过滤提取，本实施例中，所述沉降槽8内安装有第二过滤网，所述沉降筒1底端安装有排液管17，且所述排液管17与沉降槽8连通，所述排液管17上设有开关阀门18，所述沉降槽8的前侧设有透明观察窗16，当分离筒2在转动的过程中将热水分离后可在沉降槽8内进行二次过滤，将分离出的碳酸锂由第二过滤网隔绝，二次分离完成后通过开启开关阀门18将流入第二过滤网下层的热水排出。
22.当分离筒2提取碳酸锂完成后，需要将分离筒2内的碳酸锂导出，将分离筒2提取出沉降筒1能够更加快速的将碳酸锂导出，本实施例中，所述拆卸装置10包括安装板20、连接板21以及限位罩26，所述安装板20分别焊接在驱动轴以及转动轴11的端部，所述安装板20的内部设有滑槽22，所述滑槽22的内侧设有卡槽23，所述连接板21的上设有卡板24，所述卡板24与滑槽22以及卡槽23相适配，所述安装板20的顶部两侧设有安装孔25，所述限位罩26的两侧设有连接孔27，所述连接孔27上安装有连接螺栓，所述限位罩26罩在连接板21以及安装板20的顶部，且连接螺栓通过螺纹与连接孔27以及安装孔25连接，在提取完成后，可将拆卸装置10上的限位罩26拆卸下来，分离筒2的两侧可配置吊耳装置，再利用常规的吊装提升装置，将分离筒2自沉降筒1内取出，打开出料口上的第二密封端盖13即可将分离筒2内的碳酸锂取出。
23.第一密封端盖12以及第二密封端盖13在开启的过程中若无着力点，则容易导致第一端盖或第二端盖的开启过于费劲，本实施例中，所述第一密封端盖12以及第二密封端盖13通过螺纹分别与进料口以及出料口连接，所述第一密封端盖12以及第二密封端盖13上均设有转动把手14。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。