本技术属于液晶玻璃基板相关,具体涉及一种用于液晶基板玻璃横切、纵切落料槽防止堵塞的装置。
背景技术:
1、溢流下拉法是液晶玻璃基板生产的主要方法之一,该方法是将特定比例的原料混合均匀后投入池炉中加热至熔融态,并通过铂金管道将其输送至供料管,再通过l管进入马弗炉内的溢流装置中。当溢流装置盛满后,熔融玻璃会沿着溢流装置两侧溢流至倾斜壁面,在溢流装置底部两股玻璃料合并形成玻璃板根,通过牵引装置的向下拉引,形成玻璃薄带。该方法的突出优点是玻璃表面不与任何材料相接触,因此生产的玻璃具有很好的平整度与光滑性。
2、液晶玻璃基板成型后需要通过横切将连续的玻璃带裁切成需要的尺寸,通过纵切将玻璃板边部多余的部分裁切,这两个过程会产生大量的工程玻璃,横切、纵切产生的工程玻璃会通过落料槽进入收集料斗,裁切的玻璃在经过落料槽时,易在横切、纵切落料槽内产生堆积堵塞,清理起来比较困难,同时会影响现场生产工艺。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种用于液晶基板玻璃横切、纵切落料槽防止堵塞的装置,以解决上述背景技术中提出的横切、纵切产生的工程玻璃在回收的工程中在落料槽堆积堵塞的问题。
2、本实用新型是通过以下技术方案来实现:
3、一种基板玻璃横切、纵切落料槽防堵塞的装置,包括,气动空气锤和电磁阀;
4、所述气动空气锤安装在落料槽的外仓壁上,所述电磁阀与气动空气锤连接,所述气动空气锤通过气管连接压缩空气。
5、优选的,所述落料槽上设置有底座,底座安装在落料槽的外仓壁上。
6、优选的,所述气动空气锤安装在底座上。
7、优选的,所述气动空气锤通过螺钉安装在底座上。
8、优选的,所述电磁阀与压缩空气的连接管路上设置有压力调节阀。
9、优选的,所述电磁阀采用三通电磁阀。
10、优选的,通过给定三通电磁阀的脉冲信号控制气动空气锤的工作频率。
11、优选的,所述三通电磁阀可手动控制气动空气锤工作。
12、优选的,所述气动空气锤采用单击式,每次动作产生一个冲击波。
13、优选的,所述气动空气锤采用铝合金材质。
14、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:
15、本实用新型提供了一种基板玻璃横切、纵切落料槽防堵塞的装置,包括横切/纵切落料槽,在落料槽仓壁上安装有气锤敲打器组件,气锤敲打器组件包括一个气动空气锤,与气动空气锤安装在落料槽外仓壁上,与气动空气锤相连的压缩空气,压缩空气和气动空气锤管路连接的电磁阀,气动空气锤内部有-强磁力磁铁,在末动作前,磁性锤头紧贴在磁力基板上。当电磁阀通电,进气压力大于贴合磁力时,磁性锤头高速脱离基板,向底部冲击,冲击后,电磁阀断电,压缩空气排除,锤头借助弹簧回复至初始位置,空气锤的冲击力,传递到落料槽仓壁,使落料槽内部的玻璃顺利流下,从而有效的解决了横切、纵切产生的工程玻璃在回收的工程中在落料槽堆积堵塞的问题。本实用新型具有结构简单、操作方便、不影响设备安全、成本低,便于实施的技术效果。
16、进一步,气动空气锤和落料槽之间有底座,可以减小气动空气锤直接冲击对落料槽仓壁造成损害。
17、进一步,气动空气锤采用单击式,每次动作产生一个冲击波,气锤每次动作冲击大小可提高压力阀调节压缩空气压力大小来控制,正常情况下压力在3kg/cm以上。
18、进一步,压缩空气管路上设置有压力调节阀可调节压缩空气压力大小。
1.一种基板玻璃横切、纵切落料槽防堵塞的装置,其特征在于,包括,气动空气锤(3)和电磁阀(4);
2.根据权利要求1所述的一种基板玻璃横切、纵切落料槽防堵塞的装置,其特征在于,所述落料槽(1)上设置有底座(2),底座(2)安装在落料槽(1)的外仓壁上。
3.根据权利要求2所述的一种基板玻璃横切、纵切落料槽防堵塞的装置,其特征在于,所述气动空气锤(3)通过螺钉安装在底座(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种基板玻璃横切、纵切落料槽防堵塞的装置,其特征在于,所述电磁阀(4)与压缩空气(5)的连接管路上设置有压力调节阀(6)。
5.根据权利要求1所述的一种基板玻璃横切、纵切落料槽防堵塞的装置,其特征在于,所述电磁阀(4)采用三通电磁阀。
6.根据权利要求5所述的一种基板玻璃横切、纵切落料槽防堵塞的装置,其特征在于,通过给定三通电磁阀的脉冲信号控制气动空气锤(3)的工作频率。
7.根据权利要求6所述的一种基板玻璃横切、纵切落料槽防堵塞的装置,其特征在于,所述三通电磁阀可手动控制气动空气锤(3)工作。
8.根据权利要求1所述的一种基板玻璃横切、纵切落料槽防堵塞的装置,其特征在于,所述气动空气锤(3)采用单击式,每次动作产生一个冲击波。
9.根据权利要求1所述的一种基板玻璃横切、纵切落料槽防堵塞的装置,其特征在于,所述气动空气锤(3)采用铝合金材质。