一种高放废液玻璃固化陶瓷电熔炉冷帽建立方法与流程

本发明属于高放射性废液玻璃固化处理方法，具体地说，是涉及一种高放废液玻璃固化陶瓷电熔炉冷帽建立方法。

背景技术：

1、高放废液玻璃固化陶瓷电熔炉在运行过程中，废液和玻璃由熔炉顶部进料管连续进入熔炉，废液在熔炉顶部蒸发掉水蒸气，留下的氧化物与玻璃珠进行反应，最终熔融成产品玻璃。冷帽是指在陶瓷电熔炉内顶部玻璃与废液发生反应的区域，该区域相对于熔炉内温度较低，因此称为冷帽。

2、在运行过程中，冷帽的建立十分重要。冷帽建立过快，会导致冷帽区域过大，熔炉气腔温度偏低(熔炉内冷帽区域无法直接观测，只能通过气腔温度的高低来判断冷帽区域的范围)，冷帽发生翻转现象，导致熔炉内部温度急速变化，对熔炉内陶瓷砖和电极造成损坏，降低熔炉运行寿命。冷帽建立过慢，会导致冷帽区域过小，熔炉气腔温度升高，放射性气体流出增加，熔炉尾气管发生堵塞，尾气系统负荷增加，直接影响连续生产运行。

3、在目前的熔炉运行中，建立冷帽采用先开启熔炉内鼓泡器，再固定电流和废液供料速率的方式进行。此冷帽建立方法在冷帽建立过程中发生尾气管堵塞，且建立的冷帽区域过大，造成冷帽不稳定，在运行过程中周期性的发生冷帽翻转，对熔炉的寿命造成较大影响。

4、冷帽的建立是连续生产运行的关键。因此，针对熔炉冷帽不稳定的情况，发明一种冷帽建立的方法，解决在冷帽建立期间导致的尾气管堵塞和在运行过程中冷帽翻转的现象，保证熔炉运行寿命和连续生产运行，是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高放废液玻璃固化陶瓷电熔炉冷帽建立方法，主要解决现有熔炉冷帽不稳定的问题。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

3、一种高放废液玻璃固化陶瓷电熔炉冷帽建立方法，包括以下步骤：

4、s1，需要建立冷帽时，关闭向熔炉加入去离子水的气动球阀，停止向熔炉加入去离子水；

5、s2，停止向熔炉加入去离子水后，关闭鼓泡器压空阀门，停止鼓泡器运行；

6、s3，停止鼓泡器运行后，降低熔炉上部2对电极电流，提升熔炉中部2对电极电流；

7、s4，熔炉电流调整完成后，打开供料槽向熔炉供料的手动球阀和气动球阀，并调节熔炉供料电动调节球阀开度，向熔炉内加入废液和玻璃珠；

8、s5，在废液和玻璃珠加入熔炉后，熔炉气腔温度降低至稳定区域时，打开鼓泡器气动球阀，开启鼓泡器运行，冷帽建立；

9、s6，冷帽建立后，提升熔炉上部2对电极电流，维持熔炉中部2对电极电流，使冷帽处于稳定状态。

10、进一步地，在所述步骤s3中，在冷帽建立前，玻璃固化陶瓷电熔炉在升温阶段，熔炉上部2对电极电流处于400-500a，中部2对电极电流处于500-700a；熔炉上部2对电极电流件降低后为350-450a；熔炉中部2对电极电流提升后为650-750a。

11、进一步地，在所述步骤s4中，废液和玻璃珠的初始加入速率为25-35l/h，并以5l/4h的速率逐步提升供料速率至45-65l/h。

12、进一步地，在所述步骤s5中，再次开启鼓泡器后，鼓泡器的压空流量调节为0.1-0.2nm3/h。

13、进一步地，在所述步骤s6中，提升后的熔炉上部2对电极电流为400-500a。

14、进一步地，在所述步骤s6中，冷帽稳定后，熔炉运行期间维持气腔温度保持在570-900℃。

15、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

16、(1)本发明在建立冷帽前停止鼓泡器，在冷帽初始建立阶段有助于形成冷帽，降低建立冷帽初期，熔炉上部温度过高，放射性物质外泄。且通过调节玻璃珠和废液的供料速度，在逐步增加供料速率的过程中，可以使得冷帽建立的更加均匀且稳定。

17、(2)本发明采用建立冷帽时降低电流，在冷帽建立后提升电流，对于冷帽的建立采取动态调整，既建立的稳定的冷帽，又能保证熔炉内玻璃与废液反应的能量。

技术特征：

1.一种高放废液玻璃固化陶瓷电熔炉冷帽建立方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种高放废液玻璃固化陶瓷电熔炉冷帽建立方法，其特征在于，在所述步骤s3中，在冷帽建立前，玻璃固化陶瓷电熔炉在升温阶段，熔炉上部2对电极电流处于400-500a，中部2对电极电流处于500-700a；熔炉上部2对电极电流件降低后为350-450a；熔炉中部2对电极电流提升后为650-750a。

3.根据权利要求2所述的一种高放废液玻璃固化陶瓷电熔炉冷帽建立方法，其特征在于，在所述步骤s4中，废液和玻璃珠的初始加入速率为25-35l/h，并以5l/4h的速率逐步提升供料速率至45-65l/h。

4.根据权利要求3所述的一种高放废液玻璃固化陶瓷电熔炉冷帽建立方法，其特征在于，在所述步骤s5中，再次开启鼓泡器后，鼓泡器的压空流量调节为0.1-0.2nm3/h。

5.根据权利要求4所述的一种高放废液玻璃固化陶瓷电熔炉冷帽建立方法，其特征在于，在所述步骤s6中，提升后的熔炉上部2对电极电流为400-500a。

6.根据权利要求5所述的一种高放废液玻璃固化陶瓷电熔炉冷帽建立方法，其特征在于，在所述步骤s6中，冷帽稳定后，熔炉运行期间维持气腔温度保持在570-900℃。

技术总结
本发明公开了一种高放废液玻璃固化陶瓷电熔炉冷帽建立方法，包括以下步骤：S1，停止向熔炉加入去离子水；S2，停止鼓泡器运行；S3，调整熔炉的电极电流；S4，向熔炉内加入废液和玻璃珠；S5，打开鼓泡器气动球阀，开启鼓泡器运行；S6，再次调整熔炉的电极电流，使冷帽处于稳定状态。通过上述设计，本发明在建立冷帽前停止鼓泡器，在冷帽初始建立阶段有助于形成冷帽，降低建立冷帽初期，熔炉上部温度过高，放射性物质外泄。且通过调节玻璃珠和废液的供料速度，在逐步增加供料速率的过程中，可以使得冷帽建立的更加均匀且稳定。因此，适宜推广应用。

技术研发人员：张威,常宇,田春雨,周强,周翔,石垒,朱永昌,杨德博,董海龙,王琪
受保护的技术使用者：中核四川环保工程有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13