一种光伏玻璃生产用镀膜固化设备的制作方法

本发明涉及光伏玻璃生产，具体为一种光伏玻璃生产用镀膜固化设备。

背景技术：

1、现有的光伏玻璃生产用镀膜固化设备，通过利用脉冲紫外氙气灯对光伏玻璃上的镀膜进行烘干固化，然而脉冲紫外氙气灯长时间高温工作，损坏较快，需要经常对脉冲紫外氙气灯进行更换，不仅增高了成本，还影响固化的进度，因此，有必要提供一种光伏玻璃生产用镀膜固化设备解决上述技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种光伏玻璃生产用镀膜固化设备，解决了通过利用脉冲紫外氙气灯对光伏玻璃上的镀膜进行烘干固化，然而脉冲紫外氙气灯长时间高温工作，损坏较快，需要经常对脉冲紫外氙气灯进行更换，不仅增高了成本，还影响固化进度的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种光伏玻璃生产用镀膜固化设备，包括衔接底板，所述衔接底板的顶部固定设置有工作箱，所述工作箱的顶部固定设置有缓冲箱，所述衔接底板的顶部设置有用于传送光伏玻璃的传送机构，所述传送机构贯穿工作箱的内部，所述缓冲箱的内腔设置有灯管调节组件，所述灯管调节组件的外部一圈均匀设置有若干灯管限位组件，所述灯管调节组件包括伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿缓冲箱的右壁固定设置有右承载盘，所述右承载盘的上下部均固定设置有u型架，两个所述u型架的左端之间固定设置有左承载盘，所述右承载盘的内部固定设置有微电机，所述微电机的输出端贯穿右承载盘的左壁固定设置有衔接轴，所述衔接轴的外部左右两侧均固定套设有椭圆盘。

3、优选的，所述缓冲箱的顶部均匀开设有若干散热孔，所述缓冲箱的前端下部设置有检修门。

4、优选的，所述工作箱的前端中间固定设置有智能面板，所述伺服电机固定连接在缓冲箱的右侧下部。

5、优选的，所述左承载盘的左端转动连接在缓冲箱的内腔左壁上，所述衔接轴的左端转动连接在左承载盘的右壁上。

6、优选的，每个所述灯管限位组件均包括两个衔接板，两个所述衔接板分别固定设置在右承载盘和左承载盘的侧壁上，两个所述衔接板相互靠近的一侧均开设有活动槽。

7、优选的，两个所述活动槽的内部均滑动设置有滑块，所述滑块与活动槽的内壁之间通过伸缩弹簧固定连接，两个所述滑块相互靠近的一侧均固定设置有夹持限位块。

8、优选的，两个所述夹持限位块靠近衔接轴的一端均固定设置有调节杆，两个所述调节杆远离夹持限位块的一端均固定设置有调节球。

9、优选的，所述夹持限位块的底部设置有密封塞，两个所述夹持限位块之间设置有脉冲紫外氙气灯，所述椭圆盘的位置与调节球的位置相对应。

10、有益效果

11、本发明提供了一种光伏玻璃生产用镀膜固化设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

12、(1)、该光伏玻璃生产用镀膜固化设备，通过在缓冲箱的内腔设置有灯管调节组件，灯管调节组件的外部一圈均匀设置有若干灯管限位组件，灯管调节组件包括伺服电机，伺服电机的输出端贯穿缓冲箱的右壁固定设置有右承载盘，右承载盘的上下部均固定设置有u型架，两个u型架的左端之间固定设置有左承载盘，右承载盘的内部固定设置有微电机，微电机的输出端贯穿右承载盘的左壁固定设置有衔接轴，衔接轴的外部左右两侧均固定套设有椭圆盘，通过右承载盘、左承载盘、衔接板以及多个脉冲紫外氙气灯之间的相互配合，将工作一定时间的脉冲紫外氙气灯旋转至上方后关闭，同时将另一个脉冲紫外氙气灯旋转至下方使其工作，避免同一个脉冲紫外氙气灯长时间高温工作发生损坏，延长使用寿命，降低成本的同时还能不影响固化的进度。

13、(2)、该光伏玻璃生产用镀膜固化设备，通过在每个灯管限位组件均包括两个衔接板，两个衔接板分别固定设置在右承载盘和左承载盘的侧壁上，两个衔接板相互靠近的一侧均开设有活动槽，两个活动槽的内部均滑动设置有滑块，滑块与活动槽的内壁之间通过伸缩弹簧固定连接，两个滑块相互靠近的一侧均固定设置有夹持限位块，两个夹持限位块靠近衔接轴的一端均固定设置有调节杆，两个调节杆远离夹持限位块的一端均固定设置有调节球，通过活动槽、调节杆、调节球以及椭圆盘之间的相互配合，可以调节脉冲紫外氙气灯与下方光伏玻璃之间的距离，进而能调整对光伏玻璃的照射温度，适用范围较广。

14、(3)、该光伏玻璃生产用镀膜固化设备，通过在夹持限位块的底部设置有密封塞，两个夹持限位块之间设置有脉冲紫外氙气灯，椭圆盘的位置与调节球的位置相对应，密封塞和检修门的设置便于对脉冲紫外氙气灯进行检修，及时更换损坏的脉冲紫外氙气灯，保证之后的正常使用，散热孔的设置，提高了位于缓冲箱中脉冲紫外氙气灯的散热速度，实用性较强。

技术特征：

1.一种光伏玻璃生产用镀膜固化设备，包括衔接底板(1)，其特征在于：所述衔接底板(1)的顶部固定设置有工作箱(2)，所述工作箱(2)的顶部固定设置有缓冲箱(3)，所述衔接底板(1)的顶部设置有用于传送光伏玻璃的传送机构(4)，所述传送机构(4)贯穿工作箱(2)的内部，所述缓冲箱(3)的内腔设置有灯管调节组件(5)，所述灯管调节组件(5)的外部一圈均匀设置有若干灯管限位组件(6)，所述灯管调节组件(5)包括伺服电机(51)，所述伺服电机(51)的输出端贯穿缓冲箱(3)的右壁固定设置有右承载盘(52)，所述右承载盘(52)的上下部均固定设置有u型架(53)，两个所述u型架(53)的左端之间固定设置有左承载盘(54)，所述右承载盘(52)的内部固定设置有微电机(55)，所述微电机(55)的输出端贯穿右承载盘(52)的左壁固定设置有衔接轴(56)，所述衔接轴(56)的外部左右两侧均固定套设有椭圆盘(57)。

2.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃生产用镀膜固化设备，其特征在于：所述缓冲箱(3)的顶部均匀开设有若干散热孔，所述缓冲箱(3)的前端下部设置有检修门。

3.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃生产用镀膜固化设备，其特征在于：所述工作箱(2)的前端中间固定设置有智能面板，所述伺服电机(51)固定连接在缓冲箱(3)的右侧下部。

4.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃生产用镀膜固化设备，其特征在于：所述左承载盘(54)的左端转动连接在缓冲箱(3)的内腔左壁上，所述衔接轴(56)的左端转动连接在左承载盘(54)的右壁上。

5.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃生产用镀膜固化设备，其特征在于：每个所述灯管限位组件(6)均包括两个衔接板(61)，两个所述衔接板(61)分别固定设置在右承载盘(52)和左承载盘(54)的侧壁上，两个所述衔接板(61)相互靠近的一侧均开设有活动槽(62)。

6.根据权利要求5所述的一种光伏玻璃生产用镀膜固化设备，其特征在于：两个所述活动槽(62)的内部均滑动设置有滑块(63)，所述滑块(63)与活动槽(62)的内壁之间通过伸缩弹簧(64)固定连接，两个所述滑块(63)相互靠近的一侧均固定设置有夹持限位块(65)。

7.根据权利要求6所述的一种光伏玻璃生产用镀膜固化设备，其特征在于：两个所述夹持限位块(65)靠近衔接轴(56)的一端均固定设置有调节杆(66)，两个所述调节杆(66)远离夹持限位块(65)的一端均固定设置有调节球(67)。

8.根据权利要求7所述的一种光伏玻璃生产用镀膜固化设备，其特征在于：所述夹持限位块(65)的底部设置有密封塞(68)，两个所述夹持限位块(65)之间设置有脉冲紫外氙气灯(7)，所述椭圆盘(57)的位置与调节球(67)的位置相对应。

技术总结
本发明公开了一种光伏玻璃生产用镀膜固化设备，所述衔接底板的顶部固定设置有工作箱，所述工作箱的顶部固定设置有缓冲箱，本发明涉及光伏玻璃生产技术领域。该光伏玻璃生产用镀膜固化设备，通过右承载盘、左承载盘、衔接板以及多个脉冲紫外氙气灯的配合，将工作一定时间的脉冲紫外氙气灯旋转至上方后关闭，同时将另一个脉冲紫外氙气灯旋转至下方使其工作，避免同一个脉冲紫外氙气灯长时间高温工作发生损坏，延长使用寿命，降低成本的同时还能不影响固化的进度，通过活动槽、调节杆、调节球以及椭圆盘之间的相互配合，可以调节脉冲紫外氙气灯与下方光伏玻璃之间的距离，进而能调整对光伏玻璃的照射温度，适用范围较广。

技术研发人员：陈齐平,王本语,雷永红
受保护的技术使用者：广西新福兴硅科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13