一种玻璃基板裁切装置的制作方法

本发明涉及玻璃基板裁切领域，具体为一种玻璃基板裁切装置。

背景技术：

1、玻璃基板是一种表面极其平整的薄玻璃片，是平板显示产业(如液晶显示屏等)的关键基础材料之一，基板要根据生产需要，裁切成合适的尺寸，通过裁切装置的刀口，对玻璃基板的表面划拉，再由工人使用巧劲使玻璃平整的分离；

2、现有的中国公开专利cn210820280u，公开了一种玻璃基板裁切装置，通过微分尺、导杆机构、固定导套、切刀机构和门架，能对玻璃基板进行精确裁切，有效提高生产效率及精度，解决了目前多采用手动划线裁切，不仅效率低下，而且精度也较低的问题；

3、但现有裁切装置的刀片对玻璃基板裁切过程中，只是单一的依靠定位板的作用，对玻璃基板进行限位处理，而玻璃基板的顶部并为设计定位组件，很容易出现在裁切过程中，玻璃基板会在定位板的内部发生侧移的情况，这边会导致玻璃基板的切口不标准，影响到玻璃基板的精准分离，为此，我们提出了一种玻璃基板裁切装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种能在切刀划拉过程中保证玻璃基板稳定的玻璃基板裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明所使用的技术方案是：一种玻璃基板裁切装置，包括裁切平台，所述裁切平台的上端贴合安装有l形底板，所述l形底板的上方设有龙门架，且所述龙门架和所述裁切平台为螺钉固定，所述l形底板的上端侧边固定安装有限位条，且所述限位条和所述l形底板的短边呈垂直状贴合，所述限位条的短边上端面低于所述l形底板的上端面，所述l形底板和所述限位条的夹角处卡合安装有玻璃板，所述玻璃板的后端设有调节组件；稳固组件，对所述玻璃板起到稳固作用的所述稳固组件安装于所述龙门架的内侧，且所述龙门架的内侧开设有划拉组件；裁切组件，对所述玻璃板裁切处理的所述裁切组件安装于所述划拉组件的底部，所述龙门架的内侧设有对所述划拉组件和所述稳固组件驱动的传动组件，其中需要裁切的玻璃板的后端，应当大于限位条的厚度。

3、优选的，所述调节组件包括固定安装于所述玻璃板后端的t形连接板，且所述t形连接板的上端设有刻度尺，所述刻度尺的两侧均开设有直齿槽，以所述刻度尺为对称轴在其两侧安装有两个与所述直齿槽啮合的齿轮，所述齿轮的上端固定安装有转轮，所述齿轮和所述转轮的内部固定插接有定位柱，且所述定位柱的底部转动嵌于所述裁切平台的内侧，两个所述定位柱的顶部之间转动安装有连接板，且所述连接板的内部开设有读数槽，通过读数槽可对刻度尺进行读数处理，保证裁切的尺寸正确。

4、优选的，所述传动组件包括固定安装于所述龙门架其中一侧端的电机，所述电机的输出轴转动嵌于所述龙门架的内部，所述龙门架的内侧以所述电机的输出轴为中心对称安装有螺杆一和螺杆二，且所述螺杆一和所述螺杆二均转动嵌于所述龙门架的内部，所述电机的输出轴与所述螺杆一和所述螺杆二之间通过同步轮安装有同步带，电机通过同步轮和同步带的作用，使螺杆一和螺杆二同步同向的旋转。

5、优选的，所述划拉组件包括螺纹套接于所述螺杆一外表面的滑块一，且所述滑块一与所述龙门架滑动贴合，所述滑块一的底部通过支架固定安装有限位筒，所述限位筒的内部通过滑槽道滑动嵌有刀架，且所述刀架的底部贯穿于所述限位筒，所述刀架的上端与所述限位筒之间安装有弹簧一，弹簧一可在裁切过程中，对刀架的上部施加压力，保证划拉的力度。

6、优选的，所述裁切组件包括通过螺钉固定安装于所述刀架底部的切刀，所述刀架靠近所述l形底板的一端固定安装有引导曲板，且所述引导曲板的活动端朝向所述切刀弯曲延伸，所述引导曲板的内部开设有用于所述切刀通过的空槽，所述引导曲板的固定端至活动端，厚度逐级减小，所述引导曲板为塑胶弹垫，所述切刀的下端切面高于所述限位条的上端水平面，引导曲板可对切刀起到引导保护的作用。

7、优选的，所述稳固组件包括套接于所述螺杆二外表面的滑块二，且所述滑块二与所述龙门架滑动嵌合，所述滑块二与所述滑块一的位置相反，所述滑块二远离所述龙门架的一端设有套管，所述套管的内部滑动插接安装有光轴，且所述光轴的外表面固定套接有与所述套管滑动嵌合的滑盘，所述光轴的一端固定安装有硅胶垫，所述滑盘远离所述硅胶垫的一端设有压缩弹簧，在压缩弹簧的作用下是硅胶垫按压在玻璃板的上部，便能对玻璃板的上部施加压力。

8、优选的，所述套管呈横向摆放与所述龙门架平行，所述滑块二的内部开设有圆柱槽，所述套管靠近所述龙门架的一端固定安装有与所述圆柱槽嵌合的转柱，且所述转柱和所述滑块二之间安装有弹簧二，所述圆柱槽的内壁开设有环槽，且所述环槽靠近所述套管的一端延伸开设有直槽，所述环槽的弧度为九十度，且所述环槽和所述直槽垂直，所述转柱的外表面固定安装有与所述环槽和所述直槽滑动嵌合的嵌合块，可通过直槽和环槽的作用，改变套管的摆放状态。

9、优选的，所述螺杆二和所述滑块二之间设有外齿槽套筒，所述外齿槽套筒与所述螺杆二螺纹套接，且所述外齿槽套筒转动嵌于所述滑块二的内部，所述外齿槽套筒的外表面对应所述滑块二的内部滑动安装有多个呈圆周等距分布的顶块，且所述顶块与所述外齿槽套筒的齿槽嵌合，所述顶块远离所述外齿槽套筒的一端安装有弹簧三，当螺杆二的持续旋转，而外齿槽套筒和滑块二无法侧向移动时，此时外齿槽套筒对顶块施加扭转力，使其回缩至滑块二的内部，螺杆二的持续转动则带着外齿槽套筒在滑块二的内部空转。

10、优选的，所述套管和所述光轴之间设有限位组件，所述限位组件包括固定安装于所述套管远离所述硅胶垫一端的套座，且所述套座滑动套接于所述光轴的外表面，所述套座的内部开设有通槽，且所述通槽的内部固定安装有定位轴，所述定位轴的外部通过卷簧或扭簧弹性安装有拨杆，所述光轴的外表面开设有若干个呈直线分布的卡槽，所述通槽的内部远离所述拨杆的一侧面通过滑轨滑动安装有梯形卡块，且所述梯形卡块与所述卡槽活动卡合，所述梯形卡块远离所述光轴的一端与所述拨杆靠近所述光轴的一端之间铰接安装有连臂，通过对拨杆的拨动，改变梯形卡块的伸缩状态。

11、优选的，所述连接板为透明硬质塑料制成，所述连接板的内部螺纹贯穿安装有螺栓，透明硬质塑料材质制成的连接板方便使用者观察刻度尺，而螺栓可对连接板和t形连接板起到固定作用。

12、本发明与现有技术相比的有益效果是：本发明通过将玻璃板摆放好后，对套管摆动，并对硅胶垫释放使硅胶垫对玻璃板的上部按压，同时在弹簧二和传动组件的作用下，可在裁切组件对玻璃板裁切过程中，对玻璃板施加朝向限位条和l形底板夹角处滑动的力，以保证玻璃板在裁切过程中的稳定状态，同时引导曲板可对切刀起到防护、引导作用，先对玻璃板施压后，再使切刀对玻璃板裁切。

技术特征：

1.一种玻璃基板裁切装置，包括裁切平台(1)，所述裁切平台(1)的上端贴合安装有l形底板(2)，所述l形底板(2)的上方设有龙门架(5)，且所述龙门架(5)和所述裁切平台(1)为螺钉固定，其特征在于：所述l形底板(2)的上端侧边固定安装有限位条(3)，且所述限位条(3)和所述l形底板(2)的短边呈垂直状贴合，所述限位条(3)的短边上端面低于所述l形底板(2)的上端面，所述l形底板(2)和所述限位条(3)的夹角处卡合安装有玻璃板(4)，所述玻璃板(4)的后端设有调节组件(9)；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃基板裁切装置，其特征在于：所述调节组件(9)包括固定安装于所述玻璃板(4)后端的t形连接板(14)，且所述t形连接板(14)的上端设有刻度尺(15)，所述刻度尺(15)的两侧均开设有直齿槽(16)，以所述刻度尺(15)为对称轴在其两侧安装有两个与所述直齿槽(16)啮合的齿轮(17)，所述齿轮(17)的上端固定安装有转轮(18)，所述齿轮(17)和所述转轮(18)的内部固定插接有定位柱(19)，且所述定位柱(19)的底部转动嵌于所述裁切平台(1)的内侧，两个所述定位柱(19)的顶部之间转动安装有连接板(20)，且所述连接板(20)的内部开设有读数槽(21)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃基板裁切装置，其特征在于：所述传动组件(6)包括固定安装于所述龙门架(5)其中一侧端的电机(11)，所述电机(11)的输出轴转动嵌于所述龙门架(5)的内部，所述龙门架(5)的内侧以所述电机(11)的输出轴为中心对称安装有螺杆一(29)和螺杆二(30)，且所述螺杆一(29)和所述螺杆二(30)均转动嵌于所述龙门架(5)的内部，所述电机(11)的输出轴与所述螺杆一(29)和所述螺杆二(30)之间通过同步轮安装有同步带。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃基板裁切装置，其特征在于：所述划拉组件(8)包括螺纹套接于所述螺杆一(29)外表面的滑块一(12)，且所述滑块一(12)与所述龙门架(5)滑动贴合，所述滑块一(12)的底部通过支架固定安装有限位筒(23)，所述限位筒(23)的内部通过滑槽道滑动嵌有刀架(24)，且所述刀架(24)的底部贯穿于所述限位筒(23)，所述刀架(24)的上端与所述限位筒(23)之间安装有弹簧一(28)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃基板裁切装置，其特征在于：所述裁切组件(7)包括通过螺钉固定安装于所述刀架(24)底部的切刀(25)，所述刀架(24)靠近所述l形底板(2)的一端固定安装有引导曲板(26)，且所述引导曲板(26)的活动端朝向所述切刀(25)弯曲延伸，所述引导曲板(26)的内部开设有用于所述切刀(25)通过的空槽(27)，所述引导曲板(26)的固定端至活动端，厚度逐级减小，所述引导曲板(26)为塑胶弹垫，所述切刀(25)的下端切面高于所述限位条(3)的上端水平面。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃基板裁切装置，其特征在于：所述稳固组件(10)包括套接于所述螺杆二(30)外表面的滑块二(13)，且所述滑块二(13)与所述龙门架(5)滑动嵌合，所述滑块二(13)与所述滑块一(12)的位置相反，所述滑块二(13)远离所述龙门架(5)的一端设有套管(31)，所述套管(31)的内部滑动插接安装有光轴(35)，且所述光轴(35)的外表面固定套接有与所述套管(31)滑动嵌合的滑盘(32)，所述光轴(35)的一端固定安装有硅胶垫(34)，所述滑盘(32)远离所述硅胶垫(34)的一端设有压缩弹簧。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃基板裁切装置，其特征在于：所述套管(31)呈横向摆放与所述龙门架(5)平行，所述滑块二(13)的内部开设有圆柱槽，所述套管(31)靠近所述龙门架(5)的一端固定安装有与所述圆柱槽嵌合的转柱(36)，且所述转柱(36)和所述滑块二(13)之间安装有弹簧二(38)，所述圆柱槽的内壁开设有环槽(39)，且所述环槽(39)靠近所述套管(31)的一端延伸开设有直槽(40)，所述环槽(39)的弧度为九十度，且所述环槽(39)和所述直槽(40)垂直，所述转柱(36)的外表面固定安装有与所述环槽(39)和所述直槽(40)滑动嵌合的嵌合块(37)。

8.根据权利要求6所述的一种玻璃基板裁切装置，其特征在于：所述螺杆二(30)和所述滑块二(13)之间设有外齿槽套筒(47)，所述外齿槽套筒(47)与所述螺杆二(30)螺纹套接，且所述外齿槽套筒(47)转动嵌于所述滑块二(13)的内部，所述外齿槽套筒(47)的外表面对应所述滑块二(13)的内部滑动安装有多个呈圆周等距分布的顶块(48)，且所述顶块(48)与所述外齿槽套筒(47)的齿槽嵌合，所述顶块(48)远离所述外齿槽套筒(47)的一端安装有弹簧三(49)。

9.根据权利要求6所述的一种玻璃基板裁切装置，其特征在于：所述套管(31)和所述光轴(35)之间设有限位组件，所述限位组件包括固定安装于所述套管(31)远离所述硅胶垫(34)一端的套座(41)，且所述套座(41)滑动套接于所述光轴(35)的外表面，所述套座(41)的内部开设有通槽(42)，且所述通槽(42)的内部固定安装有定位轴(43)，所述定位轴(43)的外部通过卷簧或扭簧弹性安装有拨杆(44)，所述光轴(35)的外表面开设有若干个呈直线分布的卡槽(33)，所述通槽(42)的内部远离所述拨杆(44)的一侧面通过滑轨滑动安装有梯形卡块(45)，且所述梯形卡块(45)与所述卡槽(33)活动卡合，所述梯形卡块(45)远离所述光轴(35)的一端与所述拨杆(44)靠近所述光轴(35)的一端之间铰接安装有连臂(46)。

10.根据权利要求2所述的一种玻璃基板裁切装置，其特征在于：所述连接板(20)为透明硬质塑料制成，所述连接板(20)的内部螺纹贯穿安装有螺栓(22)。

技术总结
本发明公开了一种玻璃基板裁切装置，涉及玻璃基板裁切领域，解决了现有玻璃基板的切口不标准的问题，包括裁切平台，裁切平台的上端贴合安装有L形底板，L形底板的上方设有龙门架，且龙门架和裁切平台为螺钉固定，L形底板的上端侧边固定安装有限位条，且限位条和L形底板的短边呈垂直状贴合，本发明通过将玻璃板摆放好后，对套管摆动，并对硅胶垫释放使硅胶垫对玻璃板的上部按压，同时在弹簧二和传动组件的作用下，可在裁切组件对玻璃板裁切过程中，对玻璃板施加朝向限位条和L形底板夹角处滑动的力，以保证玻璃板在裁切过程中的稳定状态，同时引导曲板可对切刀起到防护、引导作用，先对玻璃板施压后，再使切刀对玻璃板裁切。

技术研发人员：文宁浩,王成环,李章龙
受保护的技术使用者：赣州市格纳斯光电科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13