耐久的硫铝酸盐水泥海砂混凝土及其制备方法与流程

本发明涉及混凝土，具体为耐久的硫铝酸盐水泥海砂混凝土及其制备方法。

背景技术：

1、硫铝酸盐水泥海砂混凝土具有一系列优良的性能和特点，因此在多个领域有广泛的应用，主要用于水利工程、建筑工程、道路工程、环境工程等、但现有的硫铝酸盐水泥海砂混凝土在制备的过程中，由于硫铝酸盐水泥海砂混凝土在使用的过程中，直接与混凝土中加入的钢筋直接接触，长时间的接触易导致混凝土中的钢筋发生生锈的情况，从而降低了硫铝酸盐水泥的实用性，同时在制备的过程中，由于不同的矿物掺合料，易影响不同性能的混凝土，因此，设计一种耐久的硫铝酸盐水泥海砂混凝土及其制备方法是很有必要的。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供耐久的硫铝酸盐水泥海砂混凝土及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：耐久的硫铝酸盐水泥海砂混凝土，配方包括：硫铝酸盐水泥、海砂、石子、矿物掺合料、水和添加剂，各组分的重量份数分别是：10-15份的硫铝酸盐水泥、50-60份的海砂、15-20份的石子、1-3份的矿物掺合料、25-30份的水和1-5份的添加剂。

3、优选的，所述添加剂由减水剂、外加剂、混凝土阻锈剂、抗渗剂和微粉料组成，且外加剂包括增塑剂、缓凝剂和早强剂，且微粉料选用硅灰石、硅酸盐微粉和炉渣粉中的其中一种或者任意质量配比的多种混合物。

4、优选的，所述矿物掺合料选用粉煤灰、矿粉和偏高岭土中的其中一种。

5、耐久的硫铝酸盐水泥海砂混凝土的制备方法，包括以下步骤：步骤一，称量；步骤二，干混；步骤三，搅拌；步骤四，养护；步骤五，清除；

6、其中上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别称取10-15份的硫铝酸盐水泥、50-60份的海砂、15-20份的石子、1-3份的矿物掺合料和1-5份的添加剂备用；

7、其中上述步骤二中，将步骤一中称取的硫铝酸盐水泥、海砂、石子和矿物掺合料首先进行干混处理；

8、其中上述步骤三中，通过水管将水输入至搅拌机中，并且水的输入量通过电磁阀和流量计量器的配合即可完成，当水输入至搅拌机中后，打开搅拌机进行再一次的搅拌处理，且该次的搅拌时间为5-10min，水管的出水管处固定有纱布以及通过海绵，通过纱布对海绵进行包裹并且固定在水管的出水管中，降低了水中的杂质进入到混合料中，提高了混合料的纯度，同时提高了后续制备的混凝土的强度；

9、其中上述步骤四中，将步骤一中称取的通过多次添加至搅拌机中进行搅拌，当搅拌均匀后，即可停止搅拌，然后进行出料，且出料后的混合料浇注至预定位置，并且进行必要的压实和养护，且养护期间要保持混凝土表面湿润；

10、其中上述步骤五中，将混凝土表面残留的水或者覆盖的湿布进行清除即可。

11、优选的，所述步骤一中，水通过水管、电磁阀、流量计量器以及水泵的配合下，可完成自动出水工作，且通过流量计量器可实时的查看实际出水量，并且水管的材质为pe材料。

12、优选的，所述步骤二中，干混步骤为：将硫铝酸盐水泥和海砂放置在搅拌机中进行一次搅拌处理，一次搅拌的处理时间为2-3min，当完成一次搅拌时间后，将石子和矿物掺合料放置在搅拌机中进行二次搅拌，且二次搅拌的时间为5-10min。

13、优选的，所述步骤四中，保持混凝土的表面湿润方式为采用喷水方式或者覆盖湿布。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置，通过将配方中加入有混凝土阻锈剂，从而便于保护混凝土中的钢筋，探测了该混凝土的耐久性，同时在制备的过程中选用了矿物掺合料，有利于提高混凝土的综合性能。

技术特征：

1.耐久的硫铝酸盐水泥海砂混凝土，配方包括：硫铝酸盐水泥、海砂、石子、矿物掺合料、水和添加剂，其特征在于：各组分的重量份数分别是：10-15份的硫铝酸盐水泥、50-60份的海砂、15-20份的石子、1-3份的矿物掺合料、25-30份的水和1-5份的添加剂。

2.根据权利要求1所述的耐久的硫铝酸盐水泥海砂混凝土，其特征在于：所述添加剂由减水剂、外加剂、混凝土阻锈剂、抗渗剂和微粉料组成，且外加剂包括增塑剂、缓凝剂和早强剂，且微粉料选用硅灰石、硅酸盐微粉和炉渣粉中的其中一种或者任意质量配比的多种混合物。

3.根据权利要求1所述的耐久的硫铝酸盐水泥海砂混凝土，其特征在于：所述矿物掺合料选用粉煤灰、矿粉和偏高岭土中的其中一种。

4.耐久的硫铝酸盐水泥海砂混凝土的制备方法，包括以下步骤：步骤一，称量；步骤二，干混；步骤三，搅拌；步骤四，养护；步骤五，清除；其特征在于：

5.根据权利要求4所述的耐久的硫铝酸盐水泥海砂混凝土的制备方法，其特征在于：所述步骤一中，水通过水管、电磁阀、流量计量器以及水泵的配合下，可完成自动出水工作，且通过流量计量器可实时的查看实际出水量，并且水管的材质为pe材料。

6.根据权利要求4所述的耐久的硫铝酸盐水泥海砂混凝土的制备方法，其特征在于：所述步骤二中，干混步骤为：将硫铝酸盐水泥和海砂放置在搅拌机中进行一次搅拌处理，一次搅拌的处理时间为2-3min，当完成一次搅拌时间后，将石子和矿物掺合料放置在搅拌机中进行二次搅拌，且二次搅拌的时间为5-10min。

7.根据权利要求4所述的耐久的硫铝酸盐水泥海砂混凝土的制备方法，其特征在于：所述步骤四中，保持混凝土的表面湿润方式为采用喷水方式或者覆盖湿布。

技术总结
本发明公开了耐久的硫铝酸盐水泥海砂混凝土及其制备方法，配方包括：硫铝酸盐水泥、海砂、石子、矿物掺合料、水和添加剂，各组分的重量份数分别是：10‑15份的硫铝酸盐水泥、50‑60份的海砂、15‑20份的石子、1‑3份的矿物掺合料、25‑30份的水和1‑5份的添加剂；所述添加剂由减水剂、外加剂、混凝土阻锈剂、抗渗剂和微粉料组成；耐久的硫铝酸盐水泥海砂混凝土的制备方法，包括以下步骤：步骤一，称量；步骤二，干混；步骤三，搅拌；步骤四，养护；步骤五，清除；该发明，通过将配方中加入有混凝土阻锈剂，从而便于保护混凝土中的钢筋，探测了该混凝土的耐久性，同时在制备的过程中选用了矿物掺合料，有利于提高混凝土的综合性能。

技术研发人员：黄周锋,杨小彬,叶财发,吴航,郑建辉,杨卓生,丁凌飞,叶达生
受保护的技术使用者：福建省金通建设集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15