一种香水瓶生产用玻璃配合料高温加热设备及其实施方法与流程

本发明涉及香水瓶生产，具体为一种香水瓶生产用玻璃配合料高温加热设备及其实施方法。

背景技术：

1、玻璃瓶是我国传统的包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料，在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。

2、近年来，随着人们生活水平的持续提高，香水的消费市场也不断看涨，相应的，对于容装香水的香水瓶的需求求也不断提高，香水瓶在生产过程中，需要将玻璃配合料进行加热熔化处理。

3、现有的玻璃配合料在加热时，其加热不均匀，导致玻璃配合料加热熔化效果差。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种香水瓶生产用玻璃配合料高温加热设备及其实施方法，可使玻璃配合料加热均匀，可提升玻璃配合料的加热熔化效果，在一定程度上，可避免加热后的玻璃配合料残留在加热炉内壁上，避免玻璃配合料资源浪费，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种香水瓶生产用玻璃配合料高温加热设备，包括加热炉，所述加热炉的上端设置有进料口，所述加热炉的下端设置有出料口；

4、所述加热炉的顶部设置有密封盖板，所述密封盖板上设置有旋转清刮加热机构，所述旋转清刮加热机构用于对加热炉内的玻璃配合料进行加热，且旋转清理刮出加热炉内壁残留的玻璃配合料。

5、优选的，所述加热炉包括导热层、保温层和加热流道，所述保温层位于导热层的外侧，且导热层和保温层之间形成加热流道，所述加热流道内设有加热的导热油。

6、优选的，所述保温层的上端设置有进液口，所述保温层的下端设置有排液口，所述进液口和排液口均与加热流道连通。

7、优选的，所述旋转清刮加热机构包括驱动电机、传动丝杆和支撑支架，所述驱动电机安装在密封盖板的顶部，所述驱动电机的输出轴连接传动丝杆，所述传动丝杆通过轴承安装在支撑支架上，所述支撑支架安装在密封盖板的底部。

8、优选的，所述旋转清刮加热机构还包括传动滑板、支撑连杆和定位基座，所述传动滑板螺纹连接在传动丝杆上，所述传动滑板上安装有支撑连杆，所述支撑连杆的一端贯穿支撑支架，且支撑连杆连接定位基座。

9、优选的，所述旋转清刮加热机构还包括传动轴、限位卡块和传动件，所述传动轴上设置有限位卡块，所述传动轴通过限位卡块卡合在传动丝杆内，且传动轴和传动丝杆活动连接；

10、所述传动丝杆上设置有供传动轴和限位卡块竖向移动的限位凹槽，所述传动轴和限位卡块卡在限位凹槽内，且传动轴和限位卡块在限位凹槽内移动；

11、所述传动轴的下端设置传动件，所述传动件通过轴承安装在定位基座上，所述传动件和定位基座相对滑动。

12、优选的，所述旋转清刮加热机构还包括加热器、搅拌板、加热板和刮刀，所述加热器连接在传动轴的底部，所述加热器上设置搅拌板，所述搅拌板上设置加热板，所述加热板和加热器电性连接，所述搅拌板上还设置有刮刀，所述刮刀贴在加热炉的内壁上。

13、根据本发明的另一个方面，提供了一种根据上述所述的香水瓶生产用玻璃配合料高温加热设备的实施方法，包括如下步骤：

14、s1：通过进料口将玻璃配合料加入加热炉内，通过进液口将加热的导热油加入加热流道内，通过导热油对加热炉内的玻璃配合料进行预热加热；

15、s2：加热器启动，加热器控制加热板对玻璃配合料进行高温加热，且驱动电机驱动传动丝杆旋转，使传动滑板、支撑连杆和定位基座竖向移动，定位基座竖向移动带动传动件、传动轴、加热器、搅拌板、加热板和刮刀也竖向移动，使加热板均匀且高温加热玻璃配合料；

16、s3：传动丝杆在旋转的过程中，传动丝杆带动限位卡块、传动轴和传动件在定位基座上旋转，传动轴旋转，带动加热器、搅拌板、加热板和刮刀也旋转，使搅拌板搅拌玻璃配合料，且加热板均匀且高温加热玻璃配合料，同时使刮刀旋转清理刮出加热炉内壁残留的玻璃配合料。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、1、本发明通过进料口将玻璃配合料加入加热炉内，通过进液口将加热的导热油加入加热流道内，通过导热层将热量传递给玻璃配合料，通过导热油对加热炉内的玻璃配合料进行预热加热，且通过保温层对加热炉内的热量进行保温，避免加热炉内的热量流失。

19、2、本发明通过加热器控制加热板对玻璃配合料进行高温加热，且驱动电机驱动传动丝杆旋转，使传动滑板、支撑连杆和定位基座竖向移动，带动传动件、传动轴、加热器、搅拌板、加热板和刮刀也竖向移动，使加热板均匀且高温加热玻璃配合料，传动丝杆在旋转的过程中，传动丝杆带动限位卡块、传动轴和传动件在定位基座上旋转，带动加热器、搅拌板、加热板和刮刀也旋转，使搅拌板搅拌玻璃配合料，且加热板均匀且高温加热玻璃配合料，同时使刮刀旋转清理刮出加热炉内壁残留的玻璃配合料，可使玻璃配合料加热均匀，可提升玻璃配合料的加热熔化效果，在一定程度上，可避免加热后的玻璃配合料残留在加热炉内壁上，避免玻璃配合料资源浪费。

技术特征：

1.一种香水瓶生产用玻璃配合料高温加热设备，包括加热炉(1)，其特征在于：所述加热炉(1)的上端设置有进料口(11)，所述加热炉(1)的下端设置有出料口(12)；所述加热炉(1)的顶部设置有密封盖板(2)，所述密封盖板(2)上设置有旋转清刮加热机构(21)，所述旋转清刮加热机构(21)用于对加热炉(1)内的玻璃配合料进行加热，且旋转清理刮出加热炉(1)内壁残留的玻璃配合料。

2.根据权利要求1所述的一种香水瓶生产用玻璃配合料高温加热设备，其特征在于：所述加热炉(1)包括导热层(13)、保温层(14)和加热流道(15)，所述保温层(14)位于导热层(13)的外侧，且导热层(13)和保温层(14)之间形成加热流道(15)，所述加热流道(15)内设有加热的导热油。

3.根据权利要求2所述的一种香水瓶生产用玻璃配合料高温加热设备，其特征在于：所述保温层(14)的上端设置有进液口(141)，所述保温层(14)的下端设置有排液口(142)，所述进液口(141)和排液口(142)均与加热流道(15)连通。

4.根据权利要求3所述的一种香水瓶生产用玻璃配合料高温加热设备，其特征在于：所述旋转清刮加热机构(21)包括驱动电机(211)、传动丝杆(212)和支撑支架(213)，所述驱动电机(211)安装在密封盖板(2)的顶部，所述驱动电机(211)的输出轴连接传动丝杆(212)，所述传动丝杆(212)通过轴承安装在支撑支架(213)上，所述支撑支架(213)安装在密封盖板(2)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种香水瓶生产用玻璃配合料高温加热设备，其特征在于：所述旋转清刮加热机构(21)还包括传动滑板(214)、支撑连杆(215)和定位基座(216)，所述传动滑板(214)螺纹连接在传动丝杆(212)上，所述传动滑板(214)上安装有支撑连杆(215)，所述支撑连杆(215)的一端贯穿支撑支架(213)，且支撑连杆(215)连接定位基座(216)。

6.根据权利要求5所述的一种香水瓶生产用玻璃配合料高温加热设备，其特征在于：所述旋转清刮加热机构(21)还包括传动轴(217)、限位卡块(218)和传动件(219)，所述传动轴(217)上设置有限位卡块(218)，所述传动轴(217)通过限位卡块(218)卡合在传动丝杆(212)内，且传动轴(217)和传动丝杆(212)活动连接；

7.根据权利要求6所述的一种香水瓶生产用玻璃配合料高温加热设备，其特征在于：所述旋转清刮加热机构(21)还包括加热器(2110)、搅拌板(2111)、加热板(2112)和刮刀(2113)，所述加热器(2110)连接在传动轴(217)的底部，所述加热器(2110)上设置搅拌板(2111)，所述搅拌板(2111)上设置加热板(2112)，所述加热板(2112)和加热器(2110)电性连接，所述搅拌板(2111)上还设置有刮刀(2113)，所述刮刀(2113)贴在加热炉(1)的内壁上。

8.一种根据权利要求7所述的香水瓶生产用玻璃配合料高温加热设备的实施方法，其特征在于：包括如下步骤：

技术总结
本发明公开了一种香水瓶生产用玻璃配合料高温加热设备及其实施方法，属于香水瓶生产技术领域，包括加热炉，所述加热炉的上端设置有进料口，所述加热炉的下端设置有出料口；所述加热炉的顶部设置有密封盖板，所述密封盖板上设置有旋转清刮加热机构，所述旋转清刮加热机构用于对加热炉内的玻璃配合料进行加热，且旋转清理刮出加热炉内壁残留的玻璃配合料。本发明解决了现有的玻璃配合料在加热时，其加热不均匀，导致玻璃配合料加热熔化效果差的问题，本发明可使玻璃配合料加热均匀，可提升玻璃配合料的加热熔化效果，在一定程度上，可避免加热后的玻璃配合料残留在加热炉内壁上，避免玻璃配合料资源浪费。

技术研发人员：王健,周瑞全,赛少青,翟涛
受保护的技术使用者：安徽钦同瓶业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15