一种模针架外置的压伸成型模具的制作方法

本发明涉及一种模针架外置的压伸成型模具，属于火炸药制备。

背景技术：

1、火药成型模具一般采用卡箍式或螺栓式模具，但由于其模针均为内置式，在卸开模具前后锥连接件后只能使用专用工装拔出模针，清理模具内存料，过程复杂、危险程度高。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决传统压伸成型模具，存在模具拆卸困难，模具内存料清理危险程度高等问题，而提供一种模针架外置的压伸成型模具。

2、本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

3、本发明的一种模针架外置的压伸成型模具，包括依次首尾相接而组成模具壳体的进药嘴、前锥体、后锥体和成型体，以及设置在模具壳体内腔的模针；

4、还包括用于连接所述前锥体和所述后锥体的一组卡块；

5、所述卡块的下端面横向开有压紧槽，所述压紧槽的两侧槽壁为向内收敛的斜面，所述卡块的压紧槽的底部向上开有螺钉通过孔；

6、所述模针的针架外圈设有连接环，所述连接环的侧壁设有圆周分布的螺纹孔，所述连接环的前后端面分别设有与所述前锥体后端面和所述后锥体前端面相匹配的对接止口结构；

7、所述前锥体的后端外沿处和所述后锥体的后端外沿处分别设置有环形压紧部，所述前锥体的环形压紧部的前端面和所述后锥体的环形压紧部的后端面分别加工为与所述卡块的压紧槽两侧槽壁相匹配的斜面；

8、所述前锥体的后端和所述后锥体的前端分别通过止口结构搭接在所述模针的针架外圈连接环的两端；所述的各个卡块分别通过螺钉固定在所述模针的连接环侧壁的各个螺纹孔处，所述的各个卡块通过其下端压紧槽的两侧槽壁的斜面将所述前锥体与所述后锥体轴向卡紧。

9、所述前锥体、所述后锥体和所述成型体的外侧均套接有加温夹套。

10、工作原理

11、模具压制物料后，通过卸下所述的各个卡块后，使所述前锥体与所述后锥体轴向分离，由于所述模针的针架外圈的连接环位于所述前锥体与所述后锥体的对接面之间，对于所述模针的拆卸更加省力。

12、有益效果

13、本发明的压伸成型模具，结构简单，装卸方便，可兼容人工或机械的卸模，成型可靠、拆卸安全，为连续自动化生产线建设提供技术支持。

技术特征：

1.一种模针架外置的压伸成型模具，包括依次首尾相接而组成模具壳体的进药嘴、前锥体、后锥体和成型体，以及设置在模具壳体内腔的模针；

2.如权利要求1所述的一种模针架外置的压伸成型模具，其特征是：所述前锥体、所述后锥体和所述成型体的外侧均套接有加温夹套。

技术总结
本发明公开了一种模针架外置的压伸成型模具，包括依次首尾相接而组成模具壳体的进药嘴、前锥体、后锥体和成型体，以及设置在模具壳体内腔的模针，用于连接所述前锥体和所述后锥体的一组卡块；所述卡块的下端面横向开有压紧槽，所述压紧槽的两侧槽壁为向内收敛的斜面；所述模针的针架外圈设有连接环；所述前锥体的后端和所述后锥体的前端分别通过止口结构搭接在所述模针的针架外圈连接环的两端；所述的各个卡块分别通过螺钉固定在所述模针的连接环侧壁的各个螺纹孔处，所述的各个卡块通过其下端压紧槽的两侧槽壁的斜面将所述前锥体与所述后锥体轴向卡紧。本发明的压伸成型模具，可兼容人工或机械的卸模。

技术研发人员：武冠英,刘所恩,杨雪芹,黄东彦,牛强,杨敏,王佳丽,徐睿,张泽奇
受保护的技术使用者：山西北方兴安化学工业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15